一种移动式除尘器的制作方法

本实用新型涉及工业除尘的技术领域，尤其是涉及一种移动式除尘器。

背景技术：

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥的出厂主要有袋装和散装两种形式，在装车阶段的搬运过程中，出现大量的粉尘，特别是散料装车时，粉尘尤为严重。对于这种情况，水泥生产企业也开始逐步配套除尘设备，但受限于技术的不成熟，除尘效果较差。

在实际的装车过程中，由于车辆规格不一，大部分企业选择在车间的高处增设集尘罩，但是集尘罩与车辆和传送带之间的距离比较远除尘效果差。传送带在运输水泥散料时，也会产生扬尘，但传送带上方还有其他设备，比如天车或者管道等，也无法安装除尘设备。尤其是装车地点车流量大，安装固定式的除尘设备会严重干扰正常的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种使用方便的移动式除尘器。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种移动式除尘器，其特征在于：包括集尘罩和除尘器；所述集尘罩包括罩体、设在罩体上的高度调整装置、设在罩体上的连接管和设在连接管上的风管；

所述风管与除尘器连接；

所述风管与除尘器的连接处设有风机；

所述罩体在水平方向上的截面积自下而上逐渐缩小；

所述高度调整装置包括垂直固定在罩体上的立管、与立管滑动连接的伸缩管、安装在伸缩管内的自锁气动弹簧和设在伸缩管下端的万向轮；

所述自锁气动弹簧的另一端与立管铰接；

所述立管的数量为四根，分别设在罩体的四个角。

通过采用上述技术方案，本实用新型提供了一种能够快速移动的移动式除尘器。使用时推动伸缩管，就能够将集尘罩移动到指定位置。同时还可以通过自锁气动弹簧调整集尘罩与尘源之间的距离，提高除尘的效率。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩管的下端固定连接有操作室；所述操作室的其中一个侧面上设有门；

所述自锁气动弹簧的下端与操作室的底面铰接；

所述万向轮固定在操作室的底面上。

通过采用上述技术方案，自锁气动弹簧的控制端位于操作室内，调整时打开操作室上的门就能够进行调整。操作室的内部空间大，调整更加方便，同时还能够阻止粉尘进入，提高自锁气动弹簧的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述操作室的底面上固定有立杆；

所述万向轮固定在立杆下端。

通过采用上述技术方案，可以增大操作室与地面之间的距离，调整时工作人员不需要弯腰，更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述除尘器包括水箱、开在水箱顶面上的加水口和自上而下穿过水箱顶面的导管。

通过采用上述技术方案，空气进入水箱，水浴后排出，空气中的粉尘被水拦截。水浴除尘的水箱体积小，除尘效率高，能够有效去除空气中的粉尘。

本实用新型进一步设置为：所述导管的下端设有挡板；

所述挡板上均布有孔。

通过采用上述技术方案，空气进入水中后，在上升的过程中，被挡板拦截，然后穿过挡板上的孔。这样空气被分割成一个一个的小气泡，与水的接触面积更大，能够提高除尘效率。

本实用新型进一步设置为：所述导管的下端连接有分气管；

所述分气管上均布有分气孔。

通过采用上述技术方案，能够增加空气在水中停留的时间，提高除尘效率。

本实用新型进一步设置为：所述水箱的侧壁上设有第二挡板；

所述第二挡板倾斜设置。

通过采用上述技术方案，水中的粉尘落到挡板上，然后沿着挡板滑落都挡板下方。挡板能够挡住进入水中的空气，使过滤出的粉尘不会返到挡板上方的水中。

本实用新型进一步设置为：所述水箱的其中一个侧面上设有排污口；

所述排污口上设有排污阀。

通过采用上述技术方案，当水中的粉尘较多时，打开排污阀，就能够将水粉尘排出，同时向水箱内注入清水冲洗。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型采用了可移动式的除尘方式，能够及时移动到车间尘源的上方进行处理，避免粉尘飘散到整个车间。同时，还可以通过自锁气动弹簧尽可能的缩小集尘罩与尘源之间的距离，能够有效提高粉尘的收集效率。

2.本实用新型采用水浴除尘的除尘方式，水箱体积小，除尘效率高，滤出的粉尘经过烘干后还能够再利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的除尘器的结构示意图。

图3是本实用新型的高度调整装置的内部结构示意图。

图中，11、罩体；12、连接管；13、风管；14、风机；21、立管； 22、伸缩管；23、自锁气动弹簧；24、万向轮；31、操作室；32、门； 4、立杆；51、水箱；52、加水口；53、导管；54、挡板；55、孔； 56、分气管；57、分气孔；58、第二挡板；61、排污口；62、排污阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种移动式除尘器，包括用薄铁皮制作的罩体11，固定在罩体11顶面上的连接管12，用卡箍固定在连接管12上的风管13，与风管13连接的风机14和与风机14 连接的除尘器。

除尘器包括水箱51，开在水箱51顶面上的加水口52和焊接在水箱51顶面上的导管53，导管53穿过顶面插入到水箱51内部。导管53下端焊接或者螺栓固定有挡板54，挡板54上均布有孔55。导管53的下端连接有分气管56，分气管56的侧壁上均布有分气孔57。第二挡板58位于分气管56的下方，固定在水箱51内壁上，其三条边分别与水箱51相邻的三个内壁连接，这样，第二挡板58就将水箱 51分隔成了两个部分。排污口61连接在水箱51其中一个侧壁上，连接处尽量靠下，以便污水能够尽可能的排出。排污口61上安装有排污阀62，排污时打开，不用时关闭。

参照图3，罩体11由四个高度调整装置支撑，包括固定在罩体 11上的立管21，与立管21滑动连接的伸缩管22，固定焊接在伸缩管22下端的立杆4和安装在立杆4底端的万向轮24。伸缩管22的内部安装有自锁气动弹簧23，自锁气动弹簧23的一端与操作室31 的底面铰接，另一端与立管21铰接。自锁气动弹簧23带有控制把手的一端位于操作室31内。

本实施例的实施原理为：

本实用新型安装在散装水泥装货车间运输皮带的上方。工作时，风机14首先启动，使罩体11内的空气向除尘器流动。此时，罩体 11内为负压，位于其下方的空气开始向罩体11流动。

空气顺序流过罩体11、连接管12、风管13、风机14和导管53 后进入水箱51。进入水箱51内的空气继续向下流动到分气管56，从分气管56的低端和其侧壁上的分气孔57中排出，该过程中会形成大量的气泡，空气与水的接触面积骤增。

气泡继续向上流动，穿过挡板54上的孔55，改过程中，气泡进一步被分割，生成更多的小气泡，与水的接触面积进一步增加。离开水面后，空气从加水口排出。在气泡与水接触的过程中，其中的粉尘转移到水中，最终沉降到水箱51底部。

根据车间粉尘量的情况可以随时移动本实用新型，移动时2-3个工作人员向同一个方向推动伸缩管22。当粉尘量较大或者与尘源距离较远时，需要调整罩体11的高度，具体的过程为：打开操作室31 上的门32，拨动自锁气动弹簧23的控制把手，四个控制把手要同时动作，避免罩体11倾斜。罩体11升高的过程与该过程相同，区别在于控制把手的转动方向，此处不再赘述。

以下几点需要特别说明：

1.除尘器与罩体11之间的风管13使用波纹管；

2.为了提高移动性，可以将水箱51和风机14固定到移动车上，跟随集尘罩移动；

3.水箱51每隔3-4个小时清理一次，避免过滤出的水泥粉尘在水箱51底部凝固。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。