袋式除尘器仓室进风口气流分布装置的制作方法

本实用新型涉及一种袋式除尘器仓室进风口气流分布装置，属于袋式除尘器设备技术领域。

背景技术：

在钢铁及矿山等企业，物料运输及生产工艺过程中所产生的粉尘大多使用袋式除尘器捕集、过滤后，并再次回收利用。而在袋式除尘器的结构设计上未采用均布含尘气流的装置，呈现含尘气流集中流向该仓室部分滤袋，导致该部分滤袋过滤风速过大，粉尘颗粒物集中冲刷该部分布袋底部，很大程度上降低了该部分布袋的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种袋式除尘器仓室进风口气流分布装置，可减轻粉尘颗粒物对滤袋的冲刷强度，提高滤袋的使用寿命。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：袋式除尘器仓室进风口气流分布装置，包括仓室进风口，仓室进风口的末端固定设置有气流分布板，气流分布板相对于仓室进风口的轴线倾斜设置，气流分布板顶部靠接在仓室进风口的顶侧、底部悬空，气流分布板在仓室进风口端面的投影能够将仓室进风口完全覆盖，气流分布板上设置有多个孔。

进一步的是：气流分布板上的孔均匀分布。

进一步的是：气流分布板上的孔的布置结构为呈矩形阵列布置的矩形孔。

进一步的是：气流分布板上的孔的面积占比为30％至35％。

进一步的是：气流分布板与仓室进风口的轴线之间的夹角为40°至50°。

进一步的是：气流分布板通过设于其底部的固定架固定设置。

本实用新型的有益效果是：通过气流分布板将需要过滤的含尘气流均布于仓室内的各滤袋，降低滤袋的过滤风速，分散粉尘颗粒板，减轻粉尘颗粒物对滤袋的冲刷强度，提高滤袋的使用寿命，确保环保设备稳定、达标运行。此外，投资少，制造材料只需钢板；制造简单，钢板切割成型焊接而成，按要求安装牢固可靠即可；使用寿命长，能连续生产作业，不需检修或更换备品备件。

附图说明

图1是本实用新型的安装结构示意图。

图2是本实用新型中气流分布板的结构示意图。

图中零部件、部位及编号：1-仓室进风口、2-气流分布板、3-孔、4-固定架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括仓室进风口1，仓室进风口1的末端固定设置有气流分布板2，气流分布板2相对于仓室进风口1的轴线倾斜设置，气流分布板2顶部靠接在仓室进风口1的顶侧、底部悬空，气流分布板2在仓室进风口1端面的投影能够将仓室进风口1完全覆盖，气流分布板2上设置有多个孔3。为使得气流均匀分布，气流分布板上的孔应均匀分布。本实施例中，气流分布板2用厚度为6mm至10mm的钢板制作而成，根据仓室进风口1大小，制作成能有效覆盖该进风口的长方形板。

如图2所示，气流分布板2上的孔3的布置结构优选为呈矩形阵列布置的矩形孔，这样一方面可使得通过气流分布板2的气流呈放射状均匀分布，另一方面也方便加工。本实施例中采用矩形阵列分布的边长为35mm的方孔。

为保证除尘效果，气流分布板2上的孔3的面积占比为30％至35％。实施时根据下料钢板实际面积，按30％至35％的面积比例计算所需开孔面积、开孔数量及开孔位置。按计算所得的孔位及数量进行开孔作业后，需将该孔板校平。

为保证除尘效果，气流分布板2与仓室进风口1的轴线之间的夹角为40°至50°，本实施例中该夹角为45°。

气流分布板2可直接焊接固定，也可通过螺栓连接等方式固定。气流分布板2优选通过设于其底部的固定架4固定设置，这样方便安装制作，同时安装牢固可靠。本实施例中，固定架4采用φ57×3.5mm无缝管或焊管，按所需长度下好管料进行焊接安装。