一种无粉尘外溢的空心砖破碎装置的制作方法

本实用新型涉及空心砖设备技术领域，尤其涉及一种无粉尘外溢的空心砖破碎装置。

背景技术：

空心砖常用于非承重部位，孔洞率等于或大于百分之三十五，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。随着人们环保意识的提高，人们一直在提倡绿色环保的理念，为了响应这一理念，人们将残缺的空心砖或者是废旧的空心砖破碎后再利用，常常利用颚式破碎机来对空心砖进行首次破碎，然后再利用其他的破碎装置来对破碎后的空心砖块进行再次破碎操作，进而来让空心砖块的破碎颗粒更细化，在破碎装置对空心砖块细化的过程中，会产生大量的粉尘，并且这些粉尘会从破碎装置的进料口外溢，但是目前的破碎装置还没有防止粉尘外溢的功能，因此需要一种无粉尘外溢的空心砖破碎装置来满足需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无粉尘外溢的空心砖破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种无粉尘外溢的空心砖破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱上固定设有支撑架，所述破碎箱外顶壁两侧上均开设有进料口，两个所述进料口之间的破碎箱外顶壁中部上垂直固定设有第一电动伸缩杆，所述破碎箱内部竖直设有两个转动杆，所述转动杆一端垂直且转动安装在破碎箱内底壁上，所述转动杆另一端贯穿破碎箱顶壁并固定设有驱动装置，所述驱动装置固定在第一电动伸缩杆和进料口之间的破碎箱外顶壁上，所述破碎箱内部的转动杆上固定设有破碎装置，所述转动杆两侧的破碎箱底壁上均开设有排料口，所述破碎箱外底壁上固定设有排料口密封装置，所述第一电动伸缩杆远离破碎箱的一端上垂直固定设有粉尘收集装置，所述粉尘收集装置包括第一移动板，所述第一移动板垂直固定在第一电动伸缩杆上，所述第一电动伸缩杆两侧的第一移动板上均固定设有与进料口相对应的进料口盖，所述进料口盖内部的第一移动板上等距且贯穿设有第三导尘管，多个所述第三导尘管远离进料口的一端上共同连通固定设有第二导尘管，所述第二导尘管上连通固定设有第一导尘管，所述第一导尘管远离第二导尘管的一端上固定设有抽风机，所述抽风机固定在第一移动板远离第一电动伸缩杆的侧面上，所述抽风机的出风口上捆绑有除尘滤袋。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机固定在破碎箱外顶壁上，所述电机的输出轴顶端同轴心固定在转动杆上。

优选的，所述破碎装置包括多个破碎杆，多个所述破碎杆等距垂直固定在转动杆的两侧上，所述破碎杆远离转动杆的顶端上固定设有第一铁球，所述破碎杆两侧上均等距固定设有第二铁球。

优选的，所述排料口密封装置包括两个第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆均垂直固定在破碎箱外底壁上，且排料口设置在第二电动伸缩杆两侧，两个所述第二电动伸缩杆远离破碎箱的一端上共同垂直固定设有第二移动板，所述第二移动板上固定设有与排料口相匹配的密封塞。

本实用新型提出的一种无粉尘外溢的空心砖破碎装置，有益效果在于：本实用新型通过设置粉尘收集装置，在该装置进行破碎操作时，启动第一电动伸缩杆并让其收缩，让第一电动伸缩杆带动进料口盖下移，让进料口盖卡合在进料口上，启动抽风机，让破碎箱内的粉尘在抽风机的作用下，依次通过第三导尘管、第二导尘管和第一导尘管，并收集在除尘滤袋中，该装置在使用时，不会出现粉尘从进料口外溢的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无粉尘外溢的空心砖破碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无粉尘外溢的空心砖破碎装置的图1中A处的放大图。

图中：支撑架1、破碎箱2、第一电动伸缩杆3、抽风机4、第一导尘管5、电机6、除尘滤袋7、第二导尘管8、第一移动板9、进料口10、转动杆11、破碎杆12、第一铁球13、第二铁球14、排料口15、第二移动板16、第二电动伸缩杆17、密封塞18、进料口盖19、第三导尘管20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种无粉尘外溢的空心砖破碎装置,包括破碎箱2，破碎箱2上固定设有支撑架1，破碎箱2外顶壁两侧上均开设有进料口10，两个进料口10之间的破碎箱2外顶壁中部上垂直固定设有第一电动伸缩杆3，破碎箱2内部竖直设有两个转动杆11，转动杆11一端垂直且转动安装在破碎箱2内底壁上，转动杆11另一端贯穿破碎箱2顶壁并固定设有驱动装置，驱动装置固定在第一电动伸缩杆3和进料口10之间的破碎箱2外顶壁上，驱动装置包括电机6，电机6固定在破碎箱2外顶壁上，电机6的输出轴顶端同轴心固定在转动杆11上。将经过颚式破碎机处理后的空心砖块通过进料口10加入到破碎箱2中进行再次破碎。

破碎箱2内部的转动杆11上固定设有破碎装置，破碎装置包括多个破碎杆12，多个破碎杆12等距垂直固定在转动杆11的两侧上，破碎杆12远离转动杆11的顶端上固定设有第一铁球13，破碎杆12两侧上均等距固定设有第二铁球14。第一铁球13和第二铁球14能够加快破碎杆12对空心砖块破碎的效率。

转动杆11两侧的破碎箱2底壁上均开设有排料口15，破碎箱2外底壁上固定设有排料口密封装置，排料口密封装置包括两个第二电动伸缩杆17，两个第二电动伸缩杆17均垂直固定在破碎箱2外底壁上，且排料口15设置在第二电动伸缩杆17两侧，两个第二电动伸缩杆17远离破碎箱2的一端上共同垂直固定设有第二移动板16，第二移动板16上固定设有与排料口15相匹配的密封塞18。在对排料口15进行密封时，当第二电动伸缩杆17完全收缩时，密封塞18远离第二移动板16的顶端与破碎箱2内底壁处在同一水平面上。

第一电动伸缩杆3远离破碎箱2的一端上垂直固定设有粉尘收集装置，粉尘收集装置包括第一移动板9，第一移动板9垂直固定在第一电动伸缩杆3上，第一电动伸缩杆3两侧的第一移动板9上均固定设有与进料口10相对应的进料口盖19，进料口盖19内部的第一移动板9上等距且贯穿设有第三导尘管20，多个第三导尘管20远离进料口10的一端上共同连通固定设有第二导尘管8，第二导尘管8上连通固定设有第一导尘管5，第一导尘管5远离第二导尘管8的一端上固定设有抽风机4，抽风机4固定在第一移动板9远离第一电动伸缩杆3的侧面上，抽风机4的出风口上捆绑有除尘滤袋7。

在该装置进行破碎操作时，启动第一电动伸缩杆3并让其收缩，让第一电动伸缩杆3带动进料口盖19下移，让进料口盖19卡合在进料口10上，启动抽风机4，让破碎箱2内的粉尘在抽风机4的作用下，依次通过第三导尘管20、第二导尘管8和第一导尘管5，并收集在除尘滤袋4中，该装置在使用时，不会出现粉尘从进料口10外溢的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。