食品级碳酸钙生产过程中用的系统除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置领域，特别是涉及食品级碳酸钙生产过程中用的系统除尘装置。

背景技术：

食品级碳酸钙与工业级碳酸钙在生产上，对于矿石原料的要求不同，用作生产食品级碳酸钙的矿石必须是高质量高含量的纯天然矿石，加工过程中不允许有污染和杂质，包装过程中也要保证清洁无污染。

含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。

在食品级碳酸钙的生产过程中会产生大量含尘气体，而目前的除尘装置的除尘效果差，每个除尘仓单独积尘，降尘速度快，清理麻烦，增大了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供食品级碳酸钙生产过程中用的系统除尘装置，本实用新型设置有第一除尘仓、第二除尘仓、第三除尘仓和第四除尘仓，使得除尘装置的除尘效果更好，设置有除尘仓底板和积尘斜板，先对每个除尘仓的灰尘进行收集后再落入积尘斜板进行积尘，延长了落灰时间。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

食品级碳酸钙生产过程中用的系统除尘装置，包括箱体、进气管、出气管、排灰管，所述箱体一侧设置有所述进气管，所述箱体另一侧设置有所述出气管，所述出气管上方设置有反吹风机，所述出气管下方设置有支撑腿和所述排灰管，所述支撑腿下方设置有支座，所述排灰管上设置有电磁阀，所述箱体内部设置有第一除尘仓，所述第一除尘仓侧面设置有第二除尘仓，所述第二除尘仓远离所述第一除尘仓的一侧设置有第三除尘仓，所述第三除尘仓远离所述第二除尘仓的一侧设置有第四除尘仓，所述第一除尘仓、所述第二除尘仓、所述第三除尘仓和所述第四除尘仓内部均设置有滤袋，所述滤袋顶部设置有吹气喷头，所述滤袋上方设置有安装板，所述安装板上方设置有反吹气管，所述吹气喷头与所述反吹气管通过螺纹连接，螺纹连接使得所述吹气喷头与所述反吹气管连接紧密可靠，且便于对所述吹气喷头进行拆装，所述第一除尘仓、所述第二除尘仓、所述第三除尘仓和所述第四除尘仓底部均设置有除尘仓底板，所述除尘仓底板下方设置有积尘斜板，所述箱体前部设置有观察窗，所述观察窗侧面设置有控制按钮，所述反吹风机和所述电磁阀与所述控制按钮电连接。

如此设置，设置有所述第一除尘仓、所述第二除尘仓、所述第三除尘仓和所述第四除尘仓，使得除尘装置的除尘效果更好，设置有所述除尘仓底板和所述积尘斜板，先对每个除尘仓的灰尘进行收集后再落入所述积尘斜板进行积尘，延长了落灰时间。

上述结构中，给装置接通电源后，需要除尘的气体从所述除尘仓底板进入所述第一除尘仓，经所述第一除尘仓内部的所述滤袋过滤后进入所述第二除尘仓，经所述第二除尘仓内部的所述滤袋过滤后进入所述第三除尘仓，经所述第三除尘仓内部的所述滤袋过滤后进入所述第四除尘仓，经所述第四除尘仓内部的所述滤袋过滤后从所述出气管排出外界，所述反吹风机将经过所述滤袋的气体吹至所述反吹气管，从所述吹气喷头喷入所述滤袋中，使得所述滤袋上的灰尘抖落至所述除尘仓底板上进行收集，在落入所述积尘斜板进行积尘，可从所述观察窗观察所述积尘斜板上的积尘情况，积尘过多时，通过所述控制按钮控制所述电磁阀打开，对灰尘进行清理即可。

进一步，所述进气管和所述出气管与所述箱体焊接，所述反吹风机与所述箱体通过螺栓连接。

如此设置，焊接使得所述进气管和所述出气管与所述箱体连接紧密，所述进气管和所述出气管与所述箱体之间的连接强度高，结构稳定可靠；螺栓连接使得所述反吹风机与所述箱体连接稳定，可以增加预紧力以提高所述反吹风机与所述箱体之间的连接紧密性，且便于拆装。

进一步，所述支撑腿与所述箱体焊接，所述支座与所述支撑腿焊接。

如此设置，焊接使得所述支撑腿与所述箱体连接紧密，所述支撑腿与所述箱体之间的连接强度高，结构稳定可靠；焊接使得所述支座与所述支撑腿连接紧密，所述支座与所述支撑腿之间的连接强度高，结构稳定可靠。

进一步，所述排灰管与所述箱体焊接，所述电磁阀与所述排灰管通过螺纹连接。

如此设置，焊接使得所述排灰管与所述箱体连接紧密，所述排灰管与所述箱体之间的连接强度高，结构稳定可靠；螺纹连接使得所述电磁阀与所述排灰管连接紧密可靠，且便于对所述电磁阀进行拆装维修。

进一步，所述安装板与所述箱体焊接，所述滤袋与所述安装板通过卡槽连接。

如此设置，焊接使得所述安装板与所述箱体连接紧密，所述安装板与所述箱体之间的连接强度高，结构稳定可靠；卡槽连接使得所述滤袋与所述安装板连接紧密可靠且便于拆装。

进一步，所述除尘仓底板与所述箱体焊接，所述积尘斜板与所述箱体焊接。

如此设置，焊接使得所述除尘仓底板与所述箱体连接紧密，所述除尘仓底板与所述箱体之间的连接强度高，结构稳定可靠；焊接使得所述积尘斜板与所述箱体连接紧密，所述积尘斜板与所述箱体之间的连接强度高，结构稳定可靠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有第一除尘仓、第二除尘仓、第三除尘仓和第四除尘仓，使得除尘装置的除尘效果更好；

2、设置有除尘仓底板和积尘斜板，先对每个除尘仓的灰尘进行收集后再落入积尘斜板进行积尘，延长了落灰时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述食品级碳酸钙生产过程中用的系统除尘装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述食品级碳酸钙生产过程中用的系统除尘装置的立体图；

图3是本实用新型所述食品级碳酸钙生产过程中用的系统除尘装置的主视图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、进气管；3、出气管；4、反吹风机；5、支撑腿；6、排灰管；7、支座；8、电磁阀；9、第一除尘仓；10、第二除尘仓；11、第三除尘仓；12、第四除尘仓；13、滤袋；14、吹气喷头；15、安装板；16、反吹气管；17、除尘仓底板；18、积尘斜板；19、观察窗；20、控制按钮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图3所示，食品级碳酸钙生产过程中用的系统除尘装置，包括箱体1、进气管2、出气管3、排灰管6，箱体1一侧设置有进气管2，进气管2用以进气，箱体1另一侧设置有出气管3，出气管3用以出气，出气管3上方设置有反吹风机4，反吹风机4用以反吹风，出气管3下方设置有支撑腿5和排灰管6，支撑腿5用以支撑箱体1，排灰管6用以排灰，支撑腿5下方设置有支座7，支座7用以支撑箱体1，排灰管6上设置有电磁阀8，电磁阀8用以控制排灰管6的通断，箱体1内部设置有第一除尘仓9，第一除尘仓9用以除尘，第一除尘仓9侧面设置有第二除尘仓10，第二除尘仓10用以除尘，第二除尘仓10远离第一除尘仓9的一侧设置有第三除尘仓11，第三除尘仓11用以除尘，第三除尘仓11远离第二除尘仓10的一侧设置有第四除尘仓12，第四除尘仓12用以除尘，第一除尘仓9、第二除尘仓10、第三除尘仓11和第四除尘仓12内部均设置有滤袋13，滤袋13用以过滤气体中的灰尘，滤袋13顶部设置有吹气喷头14，吹气喷头14用以向滤袋13中反吹气，滤袋13上方设置有安装板15，安装板15用以安装滤袋13，安装板15上方设置有反吹气管16，反吹气管16用以通气，吹气喷头14与反吹气管16通过螺纹连接，螺纹连接使得吹气喷头14与反吹气管16连接紧密可靠，且便于对吹气喷头14进行拆装，第一除尘仓9、第二除尘仓10、第三除尘仓11和第四除尘仓12底部均设置有除尘仓底板17，除尘仓底板17用以集尘，除尘仓底板17下方设置有积尘斜板18，积尘斜板18用以积尘，箱体1前部设置有观察窗19，观察窗19用以观察积尘量，观察窗19侧面设置有控制按钮20，控制按钮20用以控制装置运行，反吹风机4和电磁阀8与控制按钮20电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：进气管2和出气管3与箱体1焊接，反吹风机4与箱体1通过螺栓连接。

如此设置，焊接使得进气管2和出气管3与箱体1连接紧密，进气管2和出气管3与箱体1之间的连接强度高，结构稳定可靠；螺栓连接使得反吹风机4与箱体1连接稳定，可以增加预紧力以提高反吹风机4与箱体1之间的连接紧密性，且便于拆装。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：排灰管6与箱体1焊接，电磁阀8与排灰管6通过螺纹连接。

如此设置，焊接使得排灰管6与箱体1连接紧密，排灰管6与箱体1之间的连接强度高，结构稳定可靠；螺纹连接使得电磁阀8与排灰管6连接紧密可靠，且便于对电磁阀8进行拆装维修。

工作原理：给装置接通电源后，需要除尘的气体从除尘仓底板17进入第一除尘仓9，经第一除尘仓9内部的滤袋13过滤后进入第二除尘仓10，经第二除尘仓10内部的滤袋13过滤后进入第三除尘仓11，经第三除尘仓11内部的滤袋13过滤后进入第四除尘仓12，经第四除尘仓12内部的滤袋13过滤后从出气管3排出外界，反吹风机4将经过滤袋13的气体吹至反吹气管16，从吹气喷头14喷入滤袋13中，使得滤袋13上的灰尘抖落至除尘仓底板17上进行收集，在落入积尘斜板18进行积尘，可从观察窗19观察积尘斜板18上的积尘情况，积尘过多时，通过控制按钮20控制电磁阀8打开，对灰尘进行清理即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。