一种石英砂提纯用废料再循环利用装置的制作方法

本实用新型涉及石英砂废料利用装置，特别涉及一种石英砂提纯用废料再循环利用装置，属于石英砂废料加工技术领域。

背景技术：

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，现代技术中，石英砂需要被提纯，但是在提纯过程中，会产生大量的石英砂废料，由于废石英砂在组成成分上不是均质的，它含有许多的粉状组分这些废料不能在继续作为石英砂使用，大多数石英砂废料会被直接丢弃，这就造成的能源浪费，资源浪费，还会造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型提供一种石英砂提纯用废料再循环利用装置，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型是一种石英砂提纯用废料再循环利用装置，包括壳体，所述壳体顶部设有进料口，所述进料口下端一侧设有一号电机，且所述一号电机一侧设有一号破碎滚筒，所述进料口下端一侧且远离于一号电机的一侧设有二号电机，且所述二号电机一侧设有二号破碎滚筒，所述一号电机和二号电机下端均设有挡板，所述挡板下端一侧设有电机仓，所述电机仓内设有三号电机，所述三号电机输出端连接有转动轴，所述转动轴上等距均匀设有若干搅拌杆，且所述搅拌杆下端设有滤板，所述壳体内部且位于滤板下端两侧均设有固定槽，所述固定槽之间连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑动块，所述滑动块下端固定连接有固定滑杆，所述固定滑杆上滑动连接有滑动套杆，所述固定滑杆下端连接有滚轴，所述滚轴上连接有研磨滚筒，且所述滑动套杆和研磨滚筒之间设有挡块，所述研磨滚筒下端设有研磨板，所述壳体内侧且位于滑杆下端设有四号电机，所述四号电机输出端转动连接有弹簧杆，所述弹簧杆另一端与滑动套杆转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号破碎滚筒和二号破碎滚筒上均设有破损刀刃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨滚筒表面设有螺旋纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其特征在于：研磨滚筒与研磨板之间间距为0.2厘米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号电机和一号破碎滚筒、二号电机和二号破碎滚筒之间分别通过一号传动带和二号传动带传动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是一种石英砂提纯用废料再循环利用装置，对于现有技术中的不足处，作出如下几点改进，通过设置一种新型的废料循环利用装置，其中通过设置两个相邻的破碎滚筒可使石英砂废料颗粒被进一步颗粒化，下方还设有搅拌杆可以再进一步对石英砂废料进行粉碎，最后进入到底部的研磨板并通过研磨滚筒反复滚动研磨成粉状石英砂，石英砂废料被加以磨碎后会成为矿物粉，然后再经过多次加工的矿物粉符合制造水泥的规定，这样不仅可以解决废石英砂的处理问题而且还能产生对环境无危害的矿物粉。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、一号电机；4、二号电机；5、一号传动带；6、一号破碎滚筒；61、二号破碎滚筒；7、二号传动带；8、挡板；9、三号电机；10、电机仓；11、转动轴；12、搅拌杆；13、滤板；14、固定槽；15、滑杆；16、四号电机；17、滑动块；18、固定滑杆；19、滑动套杆；20、挡块；21、滚轴；22、研磨滚筒；23、弹簧杆；24、研磨板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在，有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-2所示，一种石英砂提纯用废料再循环利用装置，包括壳体1，壳体1顶部设有进料口2，进料口2下端一侧设有一号电机3，且一号电机3一侧设有一号破碎滚筒6，进料口2下端一侧且远离于一号电机3的一侧设有二号电机4，且二号电机4一侧设有二号破碎滚筒61，可以对石英砂废料进行第一次细小颗粒化处理，一号电机3和二号电机4下端均设有挡板8，防止石英砂废料进入其他位置，挡板8下端一侧设有电机仓10，电机仓10内设有三号电机9，三号电机9输出端连接有转动轴11，转动轴11上等距均匀设有若干搅拌杆12，且搅拌杆12下端设有滤板13，壳体1内部且位于滤板13下端两侧均设有固定槽14，固定槽14之间连接有滑杆15，滑杆15上滑动连接有滑动块17，滑动块17下端固定连接有固定滑杆18，固定滑杆18上滑动连接有滑动套杆19，固定滑杆18下端连接有滚轴21，滚轴21上连接有研磨滚筒22，对石英砂废料进行研磨成粉处理，且滑动套杆19和研磨滚筒22之间设有挡块20，增加屏障防止想护碰撞，研磨滚筒22下端设有研磨板24，壳体1内侧且位于滑杆15下端设有四号电机16，四号电机16输出端转动连接有弹簧杆23，弹簧杆23另一端与滑动套杆19转动连接。

一号破碎滚筒6和二号破碎滚筒61上均设有破损刀刃，更好的让石英砂废料被研磨成细小颗粒，研磨滚筒22表面设有螺旋纹，更好的把石英砂废料研磨成粉状，研磨滚筒22与研磨板24之间间距为0.2厘米，减少与研磨板24之间间距有效的减少了与石英砂接触间距使研磨更加精细，一号电机3和一号破碎滚筒6、二号电机4和二号破碎滚筒61之间分别通过一号传动带7和二号传动带5传动连接，使一号破碎滚筒6和二号破碎滚筒61转动。

具体的，本实用新型是一种石英砂提纯用废料再循环利用装置，使用时，先将石英砂废料通过进料口2放入，然后打开一号电机3和二号电机4使一号破碎滚筒6顺时针转动和二号破碎滚筒61逆时针转动，石英砂废料通过后大颗粒会被破碎成小颗粒，然后打开三号电机9使连接端转动轴11转动并带动搅拌杆12转动，小颗粒石英砂废料进入后会被进一步搅拌成细小颗粒，最后通过滤板13掉入下方的研磨板24，此时打开四号电机16，此时四号电机16顺时针转动会带动弹簧杆23转动，然后弹簧杆23会带动另一端转动连接的滑动套杆19在固定滑杆18上向上运动，从而间接使固定滑杆18上端固定连接的滑动块17在滑杆15上移动从而使固定滑杆18下端的研磨滚筒22左右滚动，当四号电机16一直顺时针转动会使研磨滚筒22不停的反复移动，从而对石英砂废料进行研磨处理成粉，然后再经过多次加工的矿物粉符合制造水泥的规定，这样不仅可以解决废石英砂的处理问题而且还能产生对环境无危害的矿物粉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。