一种有机合成原料制备用催化剂添加装置的制作方法

本实用新型涉及有机合成原料技术领域，尤其涉及一种有机合成原料制备用催化剂添加装置。

背景技术：

有机合成是指利用化学方法将单质、简单的无机物或简单的有机物制成比较复杂的有机物的过程。例如从氢气和二氧化碳制成甲醇；从乙炔制成氯乙烯，再经聚合而得聚氯乙烯树脂；从苯酚经一系列反应制得己二酸和己二胺，二者再缩合成聚酰胺66纤维。目前大多数的有机物如树脂、橡晈、纤维、染料、药物、燃料、香料等都可通过有机合成制得。

在有机合成原料的合成过程中，需要添加催化剂加快有机原料的合成速度，现有的有机合成原料用的催化剂添加装置，不能够准确的对有机合成原料添加适度的催化剂，催化剂过少，达不到最好的催化效果，催化剂过多，则会造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足，而提出一种有机合成原料制备用催化剂添加装置，其可以准确地将适度的催化剂添加进箱体内，使有机合成原料充分进行混合反应。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机合成原料制备用催化剂添加装置，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有多个支脚，所述箱体内设有搅拌机构，所述箱体的上端固定连接有第二7形板，所述第二7形板上贯穿设有筒体，所述筒体与第二7形板固定连接，所述筒体内设有添加机构，所述箱体的上端固定连接有储液箱，所述添加机构分别与储液箱、箱体连接，所述储液箱的侧壁设有进液口，所述进液口上螺纹连接有密封盖，所述密封盖的内壁固定连接有密封垫片。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在箱体下端的第一7形板，所述第一7形板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有主动轮，所述箱体的内底部贯穿设有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴均与箱体转动连接，其中一个所述搅拌轴的下端固定连接有从动轮，另一个所述搅拌轴的下端固定连接在主动轮的上端侧壁上，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，两个所述搅拌轴的侧壁均等间距固定连接有多个搅拌叶。

优选地，所述筒体的侧壁为透明玻璃，所述筒体的侧壁设有便于观察的液位数。

优选地，所述添加机构包括贯穿设置在筒体上端的滑杆，所述滑杆与筒体滑动连接，所述滑杆的上端固定连接有拉板，所述滑杆的下端固定连接有活塞，所述活塞的侧壁滑动连接在筒体的内壁上，所述筒体的下端连接有连接管与进液管，所述连接管的另一端连接在箱体上，所述进液管的另一端连接在储液箱上，所述连接管与进液管内分别设有出气单向阀和进气单向阀。

优选地，多个所述支脚的下端套设有防滑套。

优选地，所述密封盖的侧壁固定连接有把手。

本实用新型的有益效果：

通过设置添加机构，通过透明玻璃与液位数观察，可以准确地将适度的催化剂添加进箱体内，加快有机合成原料的混合反应效果；

通过设置搅拌机构，通过驱动电机能够驱使两个搅拌轴进行同步转动，从而可以充分的对有机合成原料进行混合反应，且可以加快反应速度；

通过设置密封盖、密封垫片，通过密封盖进行旋紧，使密封垫片与进液口相抵，且将密封垫片抵紧，起到了密封的作用，可以避免催化剂的挥发。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机合成原料制备用催化剂添加装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图。

图中：1第一7形板、2驱动电机、3主动轮、4皮带、5从动轮、6支脚、7搅拌轴、8搅拌叶、9箱体、10第二7形板、11筒体、12滑杆、13拉板、14储液箱、15出气单向阀、16进液管、17进气单向阀、18密封垫片、19密封盖、20进液口、21活塞、22连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种有机合成原料制备用催化剂添加装置，包括箱体9，箱体9上设有进料口与出料口，均为现有技术，由此不做过多的赘，箱体9的下端固定连接有多个支脚6，用于支撑箱体22，多个支脚6的下端套设有防滑套，起到了防滑的作用，箱体9内设有搅拌机构，箱体9的上端固定连接有第二7形板10，第二7形板10上贯穿设有筒体11，筒体11与第二7形板10固定连接，筒体11的侧壁为透明玻璃，筒体11的侧壁设有便于观察的液位数，可以准确的添加适当的催化剂进行混合反应，筒体11内设有添加机构，箱体9的上端固定连接有储液箱14，添加机构分别与储液箱14、箱体9连接，储液箱14的侧壁设有进液口20，进液口20上螺纹连接有密封盖19，密封盖19的侧壁固定连接有把手，可以更好的旋动密封盖19，密封盖19的内壁固定连接有密封垫片18，将密封垫片18抵紧，可以实现密封的效果。

具体地，搅拌机构包括固定连接在箱体9下端的第一7形板1，第一7形板1为倒着的7形板，第一7形板1的上端固定连接有驱动电机2(驱动电机2的型号为Y160M1-2)，驱动电机2的输出轴末端固定连接有主动轮3，箱体9的内底部贯穿设有两个搅拌轴7，两个搅拌轴7均与箱体9转动连接，其中一个搅拌轴7的下端固定连接有从动轮5，另一个搅拌轴7的下端固定连接在主动轮3的上端侧壁上，主动轮3与从动轮5通过皮带4传动连接，两个搅拌轴7的侧壁均等间距固定连接有多个搅拌叶8，通过两个搅拌轴7可以同步转动，从而能充分的对有机合成原料进行混合反应，且可以加快混合的速度。

具体地，添加机构包括贯穿设置在筒体11上端的滑杆12，滑杆12与筒体11滑动连接，滑杆12的上端固定连接有拉板13，滑杆12的下端固定连接有活塞21，活塞21上套设有密封圈，起到密封的效果，活塞21的侧壁滑动连接在筒体11的内壁上，筒体11的下端连接有连接管22与进液管16，连接管22的另一端连接在箱体9上，进液管16的另一端连接在储液箱14上，连接管22与进液管16内分别设有出气单向阀15和进气单向阀17，这样的机构可以将催化剂添加进箱体22内，从而可以加快有机合成原料的混合反应效果。

本实用新型中，工作时，旋动密封盖19，通过进液口20将催化剂灌入储液箱14内，然后旋紧密封盖19，使密封垫片18与进液口20相抵紧，起到了密封的作用，启动驱动电机2，驱动电机2的输出轴转动带动主动轮3转动，主动轮3通过皮带4使从动轮5转动，从而实现两个搅拌轴7同步转动的效果，通过搅拌叶8使有机合成原料进行充分的混合，当需要添加催化剂时，通过拉板13拉动滑杆12向上移动，滑杆12向上移动带动活塞21向上移动，从而可以通过进气单向阀将储液箱14内的催化剂抽取进筒体11内，然后按压拉板13，通过滑杆12使活塞21向下移动，从而通过出气单向阀15将催化剂添加进箱体22内，以便于可以加快有机合成原料的混合反应效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。