一种植物果蔬保鲜剂加工用混合装置的制作方法

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种植物果蔬保鲜剂加工用混合装置。

背景技术：

植物果蔬保鲜剂是一种处理食品，为防止植物果蔬腐烂变质，保持营养成分及颜色味道不变，对植物果蔬进行短期保鲜的辅助手段和技术方法，主要采用化学合成物质和天然物质作为植物果蔬保鲜剂，在植物果蔬保鲜剂的生产加工过程中需要将一些物质相互混合，植物果蔬保鲜剂的种类有很多，有液体的，也有粉体的，液体的混合相对比较容易，一般的都可以做到，粉体的相对难一点，为此我们需要一种能够满足植物果蔬保鲜剂生产加工过程中粉体物料的混合装置，卧式螺带混合机的搅拌轴上布置双层螺旋带，内部螺旋带将物料向外侧输送，外部螺旋将物料向内部聚集，物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力高效的混合环境，安装于搅拌轴上的内外螺旋带带动桶体内物料，使搅拌轴在桶体内最大范围翻动物料，搅拌装置工作时内螺旋带带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合，现有的卧式螺带混合机内螺旋带的螺距小于外螺旋带，内螺旋带的宽度等于外螺旋带，搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力不一致，使物料向一个方向集中，混合固体容易受挤压成块状，若混合液体和固体，物料之间无法在中间产生交错，混合不均匀，混合效率差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种植物果蔬保鲜剂加工用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物果蔬保鲜剂加工用混合装置，包括混合筒体，所述混合筒体底部通过焊接与支撑座固定连接，且所述混合筒体顶部通过焊接与进料口固定连接，所述进料口顶部安装有盖板，所述支撑座顶部的混合筒体右侧通过焊接与隔板固定连接,所述隔板右侧表面通过焊接与把手固定连接,所述支撑座顶部的隔板内部通过焊接与旋转电机固定连接，所述旋转电机的电机轴左端通过焊接与传动轴固定连接，所述传动轴左端通过焊接与搅拌轴固定连接，所述混合筒体底部的支撑座左侧通过焊接与出料口固定连接，所述出料口正面安装有阀门，所述支撑座底部通过焊接与可移动支架腿固定连接，所述搅拌轴通过焊接与外螺旋带固定连接，且所述搅拌轴通过焊接与内螺旋带固定连接，且所述搅拌轴通过焊接与连接杆固定连接，所述连接杆正面通过焊接与拨片固定连接，且所述连接杆两端通过焊接与连杆固定连接,所述连杆表面通过焊接与刀片固定连接。

优选的，所述外螺旋带和内螺旋带为双螺旋结构，所述内螺旋带的螺距小于外螺旋带，且所述内螺旋带的宽度大于外螺旋带。

优选的，所述连接杆有完全相同的若干个，且所述连接杆连接外螺旋带和内螺旋带的上下端点。

优选的，所述拨片有完全相同的若干个，且所述拨片关于搅拌轴上下对称。

优选的，所述连杆有完全相同的两个平行设置在若干个连接杆的顶部和底部，且所述连杆的顶部或底部设置有一排完全相同的刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该植物果蔬保鲜剂加工用混合装置，采用卧式螺带混合机的内螺旋带和外螺旋带的双螺旋结构设计，内螺旋带的螺距小于外螺旋带，内螺旋带的宽度应大于外螺旋带，使搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力基本一致，物料不会向一个方向集中，混合固体不会受挤压成块状，混合液体和固体之间可以在中间产生交错，混合效果好，混合效率高。

(2)、该植物果蔬保鲜剂加工用混合装置，采用混合筒体设计，使混合过程在密闭空间中进行，增加了混合的安全性和可靠性，采用支撑座设计，能够支撑混合筒体、隔板和旋转电机，防止电机带动装置振动影响混合过程，增加装置的稳定性，采用进料口设计，能够使物料迅速均匀地进入混合筒体，采用盖板设计，封住进料口，营造良好的密闭环境，采用隔板设计，将电机保护在内，防止意外使电机遭到破坏，采用把手和可移动支架腿设计，能够使装置自由移动，方便实用，采用旋转电机、传动轴设计，旋转电机能够带动传动轴转动，采用搅拌轴设计，搅拌轴转动可以用于搅拌，采用出料口，出料迅速、方便，不会因出料慢使物料混合过度，采用阀门设计，能够手动控制出料口的打开与关闭，采用连接杆设计，使外螺旋带与内螺旋带相连接，搅拌装置更加稳定，采用拨片设计，能够增加由内向外的轴向推力，防止混合不均匀的情况，采用刀片设计，能够将大块物料破碎，使混合更加容易。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为本实用新型图1中搅拌轴的结构示意图。

图中：1混合筒体、2支撑座、3进料口、4盖板、5隔板、6把手、7旋转电机、8传动轴、9搅拌轴、10出料口、11阀门、12可移动支架腿、13外螺旋带、14内螺旋带、15连接杆、16拨片、17连杆、18刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种植物果蔬保鲜剂加工用混合装置，包括混合筒体1，采用混合筒体1设计，使混合过程在密闭空间中进行，增加了混合的安全性和可靠性，混合筒体1底部通过焊接与支撑座2固定连接，采用支撑座2设计，能够支撑混合筒体1、隔板5和旋转电机7，防止电机带动装置振动影响混合过程，增加装置的稳定性，且所述混合筒体1顶部通过焊接与进料口3固定连接，采用进料口3设计，能够使物料迅速均匀地进入混合筒体1，进料口3顶部安装有盖板4，采用盖板4设计，封住进料口3，营造良好的密闭环境，支撑座2顶部的混合筒体1右侧通过焊接与隔板5固定连接,采用隔板5设计，将电机保护在内，防止意外使电机遭到破坏，隔板5右侧表面通过焊接与把手6固定连接,支撑座2顶部的隔板5内部通过焊接与旋转电机7固定连接，采用旋转电机7、传动轴8设计，旋转电机7能够带动传动轴8转动，旋转电机7的电机轴左端通过焊接与传动轴8固定连接，传动轴8左端通过焊接与搅拌轴9固定连接，采用搅拌轴9设计，搅拌轴9转动可以用于搅拌，混合筒体1底部的支撑座2左侧通过焊接与出料口10固定连接，采用出料口10，出料迅速、方便，不会因出料慢使物料混合过度，出料口10正面安装有阀门11，采用阀门11设计，能够手动控制出料口10的打开与关闭，支撑座2底部通过焊接与可移动支架腿12固定连接，采用把手6和可移动支架腿12设计，能够使装置自由移动，方便实用，搅拌轴9通过焊接与外螺旋带13固定连接，且搅拌轴9通过焊接与内螺旋带14固定连接，外螺旋带13和内螺旋带14为双螺旋结构，所述内螺旋带14的螺距小于外螺旋带13，且内螺旋带14的宽度大于外螺旋带13，且搅拌轴9通过焊接与连接杆15固定连接，采用连接杆15设计，使外螺旋带13与内螺旋带14相连接，搅拌装置更加稳定，连接杆15有完全相同的若干个，且连接杆15连接外螺旋带13和内螺旋带14的上下端点，采用卧式螺带混合机的内螺旋带14和外螺旋带13的双螺旋结构设计，内螺旋带14的螺距小于外螺旋带13，内螺旋带14的宽度应大于外螺旋带13，使搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力基本一致，物料不会向一个方向集中，混合固体不会受挤压成块状，混合液体和固体之间可以在中间产生交错，混合效果好，混合效率高，连接杆15正面通过焊接与拨片16固定连接，采用拨片16设计，能够增加由内向外的轴向推力，防止混合不均匀的情况，拨片16有完全相同的若干个，且拨片16关于搅拌轴9上下对称，且连接杆15两端通过焊接与连杆17固定连接,连杆17表面通过焊接与刀片18固定连接，连杆17有完全相同的两个平行设置在若干个连接杆15的顶部和底部，且连杆17的顶部或底部设置有一排完全相同的刀片18，采用刀片18设计，能够将大块物料破碎，使混合更加容易。

工作原理：操作人员从进料口3进料，同时旋转电机7开始工作，旋转电机7带动传动轴8转动，传动轴8带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动外螺旋带13和内螺旋带14转动，搅拌装置工作时内螺旋带14带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带13带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，使物料在混合筒体中交错混合，再配合连杆17上的刀片18，能够得到混合均与的混合物料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。