一种功能型黏土砂混砂机的制作方法

文档序号:18348287发布日期:2019-08-03 17:01阅读:329来源:国知局
一种功能型黏土砂混砂机的制作方法

本实用新型属于混砂机技术领域,具体涉及一种功能型黏土砂混砂机。



背景技术:

混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。黏土砂指含泥量小于或等于50%的天然原砂,主要用于铸铁及有色金属铸件用的型砂及芯砂的附加物,提高湿强度,改善造型性能。

由于进料混合的黏土砂湿度高,砂粒与砂粒之间的粘度大,传统的混砂机,在黏土砂进料的过程中可能造成进料管的堵塞,以及搅拌罐过程中黏土砂粘接搅拌罐体的内壁难以脱落,还有在混砂过程中产生的烟尘废气,这些烟尘废气不仅仅危害工人的身体健康,而且影响厂区的生产操作环境。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种功能型黏土砂混砂机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种功能型黏土砂混砂机,包括安装座以及水平座,所述安装座顶部支撑臂上方的送料管的出料口与搅拌罐顶部进料口上的送料阀门相接通,所述送料阀门顶部接通有尘气收集罩,所述尘气收集罩的出尘口连接有出尘管,所述送料管上设有进料口,所述送料管一侧的电机的输出轴通过联轴器与送料管内的螺旋输送轴传动连接,所述水平座上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴传动连接,所述减速机的输出轴通过齿轮箱与搅拌罐内搅拌杆的输入端传动连接,所述搅拌杆上从上导向环形均布有若干连接杆,所述连接杆的端部通过螺栓与刮板内侧的套接于连接杆上的套筒螺接,所述搅拌罐的底部设有出料管。

此项设置对于混砂过程中的粉尘,在出尘管上引风机的作用下统一收集进入出尘管,可以对混砂过程中的废气中的粉尘进行、收集,通过出尘管将粉尘气体排出至粉尘的废气收集分离装置,与传统的黏土砂混砂机相比,无污染,有效保障厂区生产环境,保障操作工人的身体健康,而且送料管倾斜向下设置,且物料通过螺旋输送轴传送,进料均匀,而且不会堵塞进料管,方便物料的进料,通过搅拌杆、连接杆以及刮板对搅拌罐中的物料进行搅拌,不仅仅搅拌均匀,而且刮板能够对搅拌罐的内壁进行清理。

优选的,所述搅拌罐固定设于水平座的顶部。

优选的,所述出尘管上设有蝶阀以及引风机。

优选的,所述送料管从左到右向下倾斜设置。

优选的,所述螺旋输送轴上固定设有螺旋推送叶片,所述螺旋输送轴的倾斜角度与送料管的倾斜角度一致。

优选的,每个所述连接杆均不处于同一水平线上,所述连接杆端部固定设置的刮板与搅拌罐的内壁相贴近。

此项设置利用刮板能够对搅拌罐的内壁进行清理。

本实用新型的技术效果和优点:该功能型黏土砂混砂机,对于混砂过程中的粉尘,在出尘管上引风机的作用下统一收集进入出尘管,可以对混砂过程中的废气中的粉尘进行、收集,通过出尘管将粉尘气体排出至粉尘的废气收集分离装置,与传统的黏土砂混砂机相比,无污染,有效保障厂区生产环境,保障操作工人的身体健康,而且送料管倾斜向下设置,且物料通过螺旋输送轴传送,进料均匀,而且不会堵塞进料管,方便物料的进料,通过搅拌杆、连接杆以及刮板对搅拌罐中的物料进行搅拌,不仅仅搅拌均匀,而且刮板能够对搅拌罐的内壁进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型搅拌杆的结构示意图;

图3为本实用新型送料管的结构示意图。

图中:1安装座、2水平座、3支撑臂、4送料管、5搅拌罐、6送料阀门、7尘气收集罩、8出尘管、9蝶阀、10进料口、11电机、12螺旋输送轴、13螺旋推送叶片、14驱动电机、15减速机、16搅拌杆、17连接杆、18刮板、19套筒、20出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种功能型黏土砂混砂机,包括安装座1以及水平座2,所述安装座1顶部支撑臂3上方的送料管4的出料口与搅拌罐5顶部进料口上的送料阀门6相接通,所述送料阀门6顶部接通有尘气收集罩7,所述尘气收集罩7的出尘口连接有出尘管8,所述送料管4上设有进料口10,所述送料管4一侧的电机11的输出轴通过联轴器与送料管4内的螺旋输送轴12传动连接,所述水平座2上设有驱动电机14,所述驱动电机14的输出轴通过联轴器与减速机15的输入轴传动连接,所述减速机15的输出轴通过齿轮箱与搅拌罐5内搅拌杆16的输入端传动连接,所述搅拌杆16上从上导向环形均布有若干连接杆17,所述连接杆17的端部通过螺栓与刮板18内侧的套接于连接杆17上的套筒19螺接,所述搅拌罐5的底部设有出料管20。

具体的,所述搅拌罐5固定设于水平座2的顶部。

具体的,所述出尘管8上设有蝶阀9以及引风机。

具体的,所述送料管4从左到右向下倾斜设置。

具体的,所述螺旋输送轴12上固定设有螺旋推送叶片13,所述螺旋输送轴12的倾斜角度与送料管4的倾斜角度一致。

具体的,每个所述连接杆17均不处于同一水平线上,所述连接杆17端部固定设置的刮板18与搅拌罐5的内壁相贴近。

该功能型黏土砂混砂机,对于混砂过程中的粉尘,在出尘管8上引风机的作用下统一收集进入出尘管8,可以对混砂过程中的废气中的粉尘进行、收集,通过出尘管8将粉尘气体排出至粉尘的废气收集分离装置,与传统的黏土砂混砂机相比,无污染,有效保障厂区生产环境,保障操作工人的身体健康,而且送料管4倾斜向下设置,且物料通过螺旋输送轴12传送,进料均匀,而且不会堵塞进料管,方便物料的进料,通过搅拌杆16、连接杆17以及刮板18对搅拌罐5中的物料进行搅拌,不仅仅搅拌均匀,而且刮板18能够对搅拌罐5的内壁进行清理。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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