本实用新型属于食品生产设备技术领域,更具体地说,是涉及一种抗氧化剂混合装置。
背景技术:
方便面又称快餐面、泡面、杯面、快熟面、速食面、即食面等,是一种可在短时间内用热水泡熟食用的面质食品。方便面是通过对切丝出来的面条进行蒸煮,油炸,让面条形状固定而加工成的。在油炸过程中,方便面通常放到棕榈油中炸制,随着连续生产,每块方便面都会带出一定量的棕榈油,但为了保证产品品质稳定,需要保证油炸机内油量稳定,通常采取的措施是连续向油炸机内加入新棕榈油,加入量与消耗量相等。
为了保证棕油的品质,在国家标准的要求范围内,需要向油炸机的棕榈油内加入抗氧化剂。由于连续向油炸机内加入新的棕榈油,通常情况下,是在一定时间间隔内向油炸机内添加固体抗氧化剂粉末,由于抗氧化剂需要一定时间才能完全溶解,导致抗氧化剂的浓度不均匀;而且在面饼捞出油炸机时抗氧化剂随之捞出,造成剩余棕榈油中抗氧化剂的浓度下降,导致不同时间内的棕榈油的抗氧化剂浓度不均等。同时,抗氧化剂往往由多种具有不同效果的成分构成,不同成分具有不同的掺入量配比,在生产过程中,往往难以根据实际需要控制不同成分之间的掺入量配比。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种抗氧化剂混合装置,以解决现有技术中存在的具有多种成分的抗氧化剂难以根据实际需要控制加入的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种抗氧化剂混合装置,包括:主螺旋给料机构;第一支螺旋给料机构,设置在主螺旋给料机构上,用于向主螺旋给料机构输送第一物料;以及第二支螺旋给料机构,设置在主螺旋给料机构上,用于向主螺旋给料机构输送第二物料。
进一步地,前述的抗氧化剂混合装置中,主螺旋给料机构包括用于输送和混合第一物料和第二物料的主螺旋杆、设在主螺旋杆外部的主管外壳以及设在主管外壳上且与主螺旋杆连接并用于驱动主螺旋杆转动的主驱动器;第一支螺旋给料机构包括用于输送第一物料的第一螺旋杆、设在第一螺旋杆外部且与的主管外壳连接并连通的第一外壳以及设在第一外壳上且与第一螺旋杆连接并用于驱动第一螺旋杆转动的第一驱动器;第二支螺旋给料机构包括用于输送第二物料的第二螺旋杆、设在第二螺旋杆外部且与主管外壳连接并连通的第二外壳以及设在第二外壳上且与第二螺旋杆连接并用于驱动第二螺旋杆转动第二驱动器。
进一步地,前述的抗氧化剂混合装置中,抗氧化剂混合装置还包括分别与第一驱动器和第二驱动器电连接的控制器。
进一步地,前述的抗氧化剂混合装置中,抗氧化剂混合装置还包括:供油管,与主螺旋给料机构的出料端连接;和供油控制阀,设置在供油管上,用于控制供油管的流量。
进一步地,前述的抗氧化剂混合装置中,供油管上设有用于与主螺旋给料机构的出料端连接的供油管接口结构,供油管接口结构内设有三通腔体,主螺旋杆延伸至三通腔体内。
进一步地,前述的抗氧化剂混合装置中,供油控制阀为电子阀,主驱动器和供油控制阀分别与控制器电连接。
进一步地,前述的抗氧化剂混合装置中,第一支螺旋给料机构和第二支螺旋给料机构环向设置在主螺旋给料机构外周。
进一步地,前述的抗氧化剂混合装置中,抗氧化剂混合装置还包括:第三支螺旋给料机构,设置在主螺旋给料机构上,用于向主螺旋给料机构输送第三物料。
进一步地,前述的抗氧化剂混合装置中,第一支螺旋给料机构还包括设置在第一外壳一端且用于供给和储放第一物料的第一料仓;第二支螺旋给料机构还包括设置在第二外壳一端且用于供给和储放第二物料的第二料仓。
进一步地,前述的抗氧化剂混合装置中,第一驱动器设置在第一料仓远离第一外壳的一端,第一螺旋杆延伸至第一料仓内部;第二驱动器设置在第二料仓远离第二外壳的一端,第二螺旋杆延伸至第二料仓内部。
本实用新型提供的抗氧化剂混合装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型通过第一支螺旋给料机构和第二支螺旋给料机构可以分别向主螺旋给料机构内可控地输送两种不同的物料,而且可以通过转速的改变而实时地分别改变两种不同的物料的掺入量,两种物料进入主螺旋给料机构后被混合均匀,并被输送至需要使用的位置,因此,本实用新型不仅可以轻松方便地根据实际需要控制多种成分的抗氧化剂的掺和配比,还可以将其中的各种成分搅拌均匀,以供使用,结构简单,使用方便,能够适用于各类连续运转的生产线。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的抗氧化剂混合装置的仰视向结构示意图,图中虚线表示电连接关系;
图2为本实用新型实施例提供的抗氧化剂混合装置的主视向结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10-主螺旋给料机构;
11-主螺旋杆;12-主管外壳;13-主驱动器;
20-第一支螺旋给料机构;
21-第一螺旋杆;22-第一外壳;23-第一驱动器;24-第一料仓;
30-第二支螺旋给料机构;
31-第二螺旋杆;32-第二外壳;33-第二驱动器;34-第二料仓;
40-第三支螺旋给料机构;
50-供油管;51-供油控制阀;52-供油管接口结构;
60-控制器。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1及图2,现对本实用新型提供的一种抗氧化剂混合装置进行说明。所述抗氧化剂混合装置,包括:主螺旋给料机构10、设置在主螺旋给料机构10上,用于向主螺旋给料机构10输送第一物料的第一支螺旋给料机构20以及设置在主螺旋给料机构10上,用于向主螺旋给料机构10输送第二物料的第二支螺旋给料机构30。
由于螺旋给料机构内的螺杆每转动一定的角度,都会输送固定体积的物料,本实用新型通过第一支螺旋给料机构20和第二支螺旋给料机构30可以分别向主螺旋给料机构10内可控地输送两种不同的物料,而且可以通过转速的改变而实时地分别改变两种不同的物料的掺入量,两种物料进入主螺旋给料机构10后被混合均匀,并被输送至需要使用的位置,因此,本实用新型不仅可以轻松方便地根据实际需要控制多种成分的抗氧化剂的掺和配比,还可以将其中的各种成分搅拌均匀,以供使用,结构简单,使用方便,能够适用于各类连续运转的生产线。
进一步地,请一并参阅图1和图2,作为本实用新型提供的抗氧化剂混合装置的一种具体实施方式,主螺旋给料机构10包括用于输送和混合第一物料和第二物料的主螺旋杆11、设在主螺旋杆11外部的主管外壳12以及设在主管外壳12上且与主螺旋杆11连接并用于驱动主螺旋杆11转动的主驱动器13;第一支螺旋给料机构20包括用于输送第一物料的第一螺旋杆21、设在第一螺旋杆21外部且与的主管外壳12连接并连通的第一外壳22以及设在第一外壳22上且与第一螺旋杆21连接并用于驱动第一螺旋杆21转动的第一驱动器23;第二支螺旋给料机构30包括用于输送第二物料的第二螺旋杆31、设在第二螺旋杆31外部且与主管外壳12连接并连通的第二外壳32以及设在第二外壳32上且与第二螺旋杆31连接并用于驱动第二螺旋杆31转动第二驱动器33。第一驱动器23、第二驱动器33和主驱动器13可以均为步进电机,以便于控制主螺旋杆11、第一螺旋杆21和第二螺旋杆31的转动角度,进而控制物料的掺入量。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的抗氧化剂混合装置的一种具体实施方式,抗氧化剂混合装置还包括:与主螺旋给料机构10的出料端连接的供油管50和设置在供油管50上,用于控制供油管50的流量的供油控制阀51。抗氧化剂混合装置还包括分别与第一驱动器23和第二驱动器33电连接的控制器60。供油控制阀51为电子阀,主驱动器13和供油控制阀51分别与控制器60电连接。
控制器60可以根据实际情况通过控制第一驱动器23和第二驱动器33分别控制第一支螺旋给料机构20和第二支螺旋给料机构30向主螺旋给料机构10输送的不同物料的量,以形成不同配比的混合物料(即抗氧化剂);接着通过控制主驱动器13控制主螺旋给料机构10向供油管50中掺入混合物料的量,并通过控制供油控制阀51控制供油管50的流量,最终精确地控制不同时间供给的油中抗氧化剂的量及抗氧化剂中各成分的含量。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的抗氧化剂混合装置的一种具体实施方式,供油管50上设有用于与主螺旋给料机构10的出料端连接的供油管接口结构52,供油管接口结构52内设有三通腔体,主螺旋杆11延伸至三通腔体内。一方面能够便于通过油的冲刷将主螺旋杆11上附着的物料全部落至油中,避免产生管路堵塞现象;另一方面主螺旋杆11会影响油的流动状态,相当于对供油管50中的油加以搅拌,便于物料与油的充分混合溶解。
进一步地,请一并参阅图1和图2,作为本实用新型提供的抗氧化剂混合装置的一种具体实施方式,抗氧化剂混合装置还包括:第三支螺旋给料机构40,设置在主螺旋给料机构10上,用于向主螺旋给料机构10输送第三物料。第一支螺旋给料机构20和第二支螺旋给料机构30和第三支螺旋给料机构40等支螺旋给料机构均环向设置在主螺旋给料机构10外周,以便于不同成分间精确地掺入混合。主螺旋给料机构10上可以根据情况设置多个支螺旋给料机构,如果环向排列过于拥挤,可以并列排布多层。
进一步地,请一并参阅图1和图2,作为本实用新型提供的抗氧化剂混合装置的一种具体实施方式,第一支螺旋给料机构20还包括设置在第一外壳22一端且用于供给和储放第一物料的第一料仓24;第二支螺旋给料机构30还包括设置在第二外壳32一端且用于供给和储放第二物料的第二料仓34。第一驱动器23设置在第一料仓24远离第一外壳22的一端,第一螺旋杆21延伸至第一料仓24内部;第二驱动器33设置在第二料仓34远离第二外壳32的一端,第二螺旋杆31延伸至第二料仓34内部,以便于物料充分填满螺旋杆,便于更精确地控制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。