一种水产饲料生产用超微粉碎机的制作方法

本实用新型属于饲料加工设备领域，尤其是一种水产饲料生产用超微粉碎机。

背景技术：

在饲料加工领域中，需要将饲料原料进行粉碎，因此需要超微粉碎机碎料。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，分级轮是粉碎机的关键组件，其工作原理是物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎；这样通过循环粉碎并经分级筛选时间物料的精细化粉碎加工。

当前用于饲料粮油等生产原料粉碎的立式超微粉碎机需要粉碎盘在高速旋转工作时，锤头沿着圆周方向高速转动，粉碎盘上的物料是通过摩擦力而沿离心方向被抛射向齿圈，抛射作用力较小，物料与齿圈的撞击力较小，降低了齿圈对物料的粉碎效果，需要多次循环才能达到所需粉碎粒度，粉碎效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水产饲料生产用超微粉碎机，旨在解决现有水产饲料生产用超微粉碎机将物料抛射向齿圈的力度较小，导致粉碎效果较差的问题。

为此，本实用新型提供了一种水产饲料生产用超微粉碎机，包括：

壳体，内部包括粉碎室和进气室，所述进气室位于所述粉碎室的下方；

粉料组件，设于所述粉碎室内，所述粉料组件包括粉碎盘、齿圈，所述粉碎盘的边缘连接有若干沿周向分布的锤头，所述齿圈设于所述粉碎室的内壁并且沿所述粉碎室的周向延伸，以及，所述粉碎盘包括若干沿所述粉碎盘的径向方向延伸的凹槽，用于将粉碎盘上的粉料沿所述凹槽甩向所述齿圈；

分流罩，设于所述粉碎室内，所述分流罩的顶部包括一开口，所述粉碎室内的粉料从所述开口进入所述分流罩内；

分级轮，设于所述分流罩内，所述分级轮连接分级电机，所述分级电机用于驱动所述分级轮在所述分流罩内转动，在粉料的粒度小于预设值时，所述粉料穿过所述分级轮从出料口被抽出。

优选地，所述分流罩的朝向所述粉碎室的侧壁设有若干导流板。

优选地，所述导流板的宽度由底部至顶部的方向递增。

优选地，所述导流板绕所述粉碎室的侧壁螺旋向所述粉碎室的顶部延伸。

优选地，所述凹槽的长度方向与所述粉碎盘的半径之间具有一倾斜角。

优选地，所述凹槽的中心线与所述粉碎盘的一同心圆相切。

优选地，所述凹槽包括第一侧壁和第二侧壁，并且所述第一侧壁的深度大于所述第二侧壁，使得所述粉碎盘转动时，所述粉料在所述凹槽的第一侧壁上堆积。

优选地，所述凹槽的横街面为梯形或者三角形。

优选地，还包括分级驱动电机，所述分级驱动电机通过一变速器与所述分级轮连接。

优选地，所述分级轮包括若干沿周向均匀分布的叶片。

与现有技术相比，本实用新型提供的水产饲料生产用超微粉碎机的粉碎盘结构简单，粉碎盘在高速转动过程中，在离心力作用下，物料可以从凹槽中有效向抛射向位于粉碎室外围的齿圈上，使被粉碎物料获得力的方式得到改善，提高物料与齿圈的撞击力，提高粉碎效果。

附图说明

图1是水产饲料生产用超微粉碎机的结构示意图。

图2是粉碎盘的结构示意图。

图3是分流罩和导流板的结构示意图。

图中：

10-壳体；11-粉碎室；111-齿圈；12-进气室；13-出料口；14-进料口；20-粉碎盘；21-锤头；22-粉碎驱动电机；30-分流罩；40-分级轮；41-叶片；42-变速器；43-分级驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明。

图1是水产饲料生产用超微粉碎机的结构示意图。参见图1，该水产饲料生产用超微粉碎机包括壳体10、粉料组件、分流罩30和分级轮40。

壳体10内部中空，内部包括粉碎室11和进气室12，进气室12位于粉碎室11的下方。进气室12与外界连通，可以利用风机从外界吸取空气进入进气室12。

粉料组件设于所述粉碎室11内，用于对粉料进行粉碎。所述粉料组件包括粉碎盘20、齿圈111。图2是粉碎盘20的结构示意图。如图1和图2所示，所述粉碎盘20的边缘连接有若干沿周向分布的锤头21，所述齿圈111设于所述粉碎室11的内壁并且沿所述粉碎室11的周向延伸。粉碎盘20与粉碎驱动电机22连接，包括若干沿所述粉碎盘20的径向方向延伸的凹槽，用于将粉碎盘20上的粉料沿所述凹槽甩向所述齿圈111，所述凹槽的长度方向与所述粉碎盘20的半径之间具有一倾斜角。本实施方式中，所述凹槽的中心线与所述粉碎盘20的一同心圆相切。

分流罩30设于所述粉碎室11内，所述分流罩30的顶部包括一开口，所述粉碎室11内的粉料从所述开口进入所述分流罩30内。所述分流罩30的朝向所述粉碎室11的侧壁设有若干导流板。图3是分流罩30和导流板的结构示意图，如图1和图3所示，所述导流板的宽度由底部至顶部的方向递增，所述导流板绕所述粉碎室11的侧壁螺旋向所述粉碎室11的顶部延伸。所述凹槽包括第一侧壁和第二侧壁，并且所述第一侧壁的深度大于所述第二侧壁，使得所述粉碎盘20转动时，所述粉料在所述凹槽的第一侧壁上堆积，具体的，所述凹槽的横街面为梯形或者三角形。

分级轮40设于所述分流罩30内，所述分级轮40连接分级电机，所述分级电机用于驱动所述分级轮40在所述分流罩30内转动，所述分级轮40包括若干沿周向均匀分布的叶片41。在粉料的粒度小于预设值时，所述粉料穿过所述分级轮40从出料口13被抽出。本实施方式中，该水产饲料生产用超微粉碎机还包括分级驱动电机43，所述分级驱动电机43通过一变速器42与所述分级轮40连接。

工作时，将需粉碎的物料通过人工或者喂料螺旋机从进料口14被送进粉碎室11，在粉碎室11内被粉碎盘20粉碎。粉碎后的物料在粉碎室11内被扬起进入分流罩30内，粒度达到要求的粉料通过分级轮40被抽出，粒度大的粉料再次回到粉碎室11继续粉碎。

粉碎盘20在粉碎物料的过程中，物料可以沿着粉碎盘20的凹槽在离心力作用下，抛射向位于主动盘外围的齿圈111上，提高物料与齿圈111的撞击力，提高粉碎效果，降低能耗损失，然后再混合再膨化或调质挤压出成品。

应该理解，本实用新型并不局限于上述实施方式，凡是对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意味着包含这些改动和变型。