一种新型L型涂料搅拌机的制作方法

本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种新型L型涂料搅拌机。

背景技术：

在铸件生产过程中，为避免砂芯直接接触高温铁水而在砂芯表面涂覆一层涂料，涂料的作用就是减少铸件粘砂、降低铸件表面粗糙度、提高铸型表面强度、减少夹砂、砂眼等缺陷、控制铸件冷却速度，预防缩松、裂纹等缺陷。涂料涂覆前需要进行充分搅拌，如果未充分搅拌的涂料涂覆到砂芯表面，不仅不能够起到应有的效果，反而会造成发气不良、铸造不良等缺陷。

目前市售的涂料搅拌设备质量参差不齐，涂料搅拌效率和搅拌效果很不稳定，严重影响了产品品质的均一性。

CN201620445355.6公开一种涂料搅拌机，包括转筒组件、轴承组件、轴、减速机、底座、电动机和搅拌杆；轴承组件主要由轴承套、推力轴承、垫和径向轴承组成；轴承套在轴线方向上加工有：第一孔、第二孔、第三孔和第四孔，四个孔径同轴；径向轴承置于轴承套内的第一孔内；推力轴承置于轴承套内的第二孔和第三孔内；搅拌杆下部悬置于转筒内，搅拌杆的上端固定在立柱上部；该实用新型在于消除设备传动轴上产生的径向冲击力，并未关注涂料搅拌的均匀性。

除此之外，现在市售的很多涂料多是25KG小桶包装供货，用户在使用过程中多是采用人工人工手持电动搅拌器进行搅拌的方式，但这种搅拌方法搅拌质量差、作业强度大；用户普遍采用的另一种方式是将桶装涂料倒在大的涂料搅拌机内集中搅拌，但这需要进行转筒作业，很大程度上降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种新型L型涂料搅拌机，改善了现有涂料搅拌设备效率低下、搅拌效果不稳定、搅拌质量无法保障、作业强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型L型涂料搅拌机，包括机架、减速机、电动机和L型搅拌杆，所述机架的上表面设有用于固定涂料桶的底座和用于调节所述L型搅拌杆纵向高度的高度调节机构，所述L型搅拌杆通过水平伸缩机构固定在所述高度调节机构上，所述L型搅拌杆包括水平搅拌杆和垂直支撑杆，所述垂直支撑杆内设有控制所述水平搅拌杆绕其轴向旋转的电机，所述水平搅拌杆的顶部嵌入设置有搅拌叶；所述底座与所述减速机的输出法兰相连，所述底座四周设有一圈定位挡圈。

所述L型搅拌杆由普通碳素钢制造，通过所述高度调节机构可在所述机架上表面升降；所述电动机的电机皮带轮由灰铁或碳钢制造且安装在所述电动机的输出轴上，所述电机皮带轮通过三角皮带与所述减速机的减速机皮带轮相连，从而将所述电动机的力矩传递到所述减速机上；所述减速机皮带轮由灰铁或碳钢制造且安装在所述减速机的输入轴上，所述减速机皮带轮将传递到所述减速机上的力矩经所述减速机的输出轴输出；所述输出法兰安装在所述减速机的输出轴上，所述输出法兰在所述减速机的输出轴输出的力矩作用下转动，从而带动所述底座转动，进而带动所述底座上方的涂料桶转动。

所述减速机为涡轮蜗杆减速机，用于将高转速低扭矩转变为低速大扭矩；所述电动机为涂料搅拌提供原动力。

使用时，将小桶包装的涂料桶直接放在所述底座上，通过所述定位挡圈将涂料桶固定并自动找正旋转中心，保证操作方便和运行平稳；将所述L型搅拌杆降到合适的位置后，启动所述电动机，所述涂料桶旋转；启动电机，所述L型搅拌杆中的水平搅拌杆绕其轴向旋转，从而带动所述搅拌叶转动，增加涂料搅拌过程中的均匀性。

优选地，所述高度调节机构包括安装在所述机架上表面的从下到上依次设置的电机安装座、控制电机、伸缩装置，所述伸缩装置顶部设有连接所述水平伸缩机构的连接杆。通过所述控制电机控制伸缩装置的伸缩，方便使用者对所述L型搅拌杆进行升高和降低，避免了人力作业的繁琐性和高强度，提高了工作效率。

优选地，所述水平伸缩机构为电动伸缩杆。通过所述水平伸缩机构的伸缩，方便使用者对所述L型搅拌杆在涂料桶中的位置进行调整，避免了人力作业的繁琐性和高强度，提高了工作效率。

优选地，所述搅拌叶上设有导流槽。在所述搅拌叶上设置导流槽，便于涂料搅拌过程中流经所述搅拌叶的涂料更轻松流入混合体系，使得整个涂料桶内的涂料混合均匀。

优选地，所述底座侧边设有若干支撑杆，所述支撑杆端部嵌入安装有用于夹紧涂料桶的伸缩杆，所述伸缩杆的一侧顶端嵌入有卡位凸起，所述支撑杆上嵌入设置有通孔，所述通孔的直径大于卡位凸起的直径。设置所述伸缩杆，便于使用者对涂料桶进行进一步固定，使用者将所述卡位凸起放入相应的所述通孔内，从而实现根据涂料桶的尺寸大小来调节所述伸缩杆的长度，提高涂料桶旋转过程中的稳定性和安全性。

更优选地，所述伸缩杆呈“凹字型”，所述伸缩杆的一端嵌入安装在所述支撑杆内部，所述伸缩杆的另一端与涂料桶的侧壁相抵触。

进一步优选地，所述底座侧边两两对称设置四个所述支撑杆。两两对称设置所述支撑杆，即可以保证涂料桶的稳定固定，又能减少多余的所述支撑杆设置以简化装置结构。

优选地，所述机架为中空结构，通过三角皮带相连的所述减速机、电动机设置在所述机架内部。所述三角皮带、减速机、电动机设置在所述机架内部，布置在所述搅拌平面的下部，以确保安全并保持设备整体整洁美观。

优选地，所述机架底部安装有定向脚轮和万向脚轮。所述定向脚轮用于支撑整个机架并提供移动功能；所述万向脚轮用于支撑整个机架并提供移动和转动功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所述的新型L型涂料搅拌机，能直接将搅拌桶放在搅拌机上进行搅拌，无需其他辅助固定装置，通过旋转搅拌桶并利用L型搅拌杆将涂料搅拌均匀，有效避免涂料中的粉料沉底结块和涂料的分层，保证涂覆作业效果的稳定；

2、本实用新型所述的新型L型涂料搅拌机，L型搅拌杆的垂直和水平位置可调以保证L型搅拌杆位于涂料桶的中心，保证涂料搅拌的均匀性和一致性；

3、本实用新型所述的新型L型涂料搅拌机具有搅拌均匀、使用方便、安全可靠的特点；此外，避免了人工操作，减轻了劳动强度，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例1～2所述的一种新型L型涂料搅拌机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例3所述的一种新型L型涂料搅拌机中底座的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例4所述的一种新型L型涂料搅拌机的整体结构示意图；

图中：1、机架；2、L型搅拌杆；201、水平搅拌杆；202、垂直支撑杆；203、电机；204、搅拌叶；3、电机皮带轮；4、减速机皮带轮；5、输出法兰；6、底座；601、支撑杆；602、伸缩杆；603、卡位凸起；604、通孔；7、高度调节机构；701、电机安装座；702、控制电机；703、伸缩装置；704、连接杆；8、水平伸缩机构；9、三角皮带；10、定向脚轮；11、万向脚轮；12、涂料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种新型L型涂料搅拌机，结合图1进行说明，包括机架1、减速机、电动机和L型搅拌杆2，机架1的上表面设有用于固定涂料桶12的底座6和用于调节L型搅拌杆2纵向高度的高度调节机构7，L型搅拌杆2通过水平伸缩机构8固定在高度调节机构7上，L型搅拌杆2包括水平搅拌杆201和垂直支撑杆202，垂直支撑杆202内设有控制水平搅拌杆201绕绕其轴向旋转的电机203，水平搅拌杆201的顶部嵌入设置有搅拌叶204；底座6与所述减速机的输出法兰5相连，底座6四周设有一圈定位挡圈。

具体工作时：

1)所述电动机的输出轴上安装有电机皮带轮3，所述减速机的输入轴上安装有减速机皮带轮4，电机皮带轮3、减速机皮带轮4通过三角皮带9相连；输出法兰5安装在所述减速机的输出轴上；底座6上设有与输出法兰5上的法兰孔相对应的安装孔，利用螺栓穿过所述法兰孔、安装孔，将底座6固定安装在输出法兰5上；

2)将涂料桶12放在底座6上，调节高度调节机构7、水平伸缩机构8将L型搅拌杆2放置在涂料桶12中的中心位置；

3)启动所述电动机，带动涂料桶12旋转；启动电机203，搅拌叶204转动；涂料桶12与搅拌叶204的转动，两者相互配合，将涂料桶12内的涂料搅拌均匀；

4)搅拌完成后，关闭电机203、所述电动机；调节高度调节机构7将L型搅拌杆2从涂料桶12中取出，待L型搅拌杆2上残留的涂料被沥干净之后，取下涂料桶12。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步优化，搅拌叶204上设有导流槽；机架1为中空结构，通过三角皮带9相连的所述减速机、电动机设置在机架1内部。

具体工作方式与实施例1相同。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上进一步优化，结合图2进行说明：底座6侧边设有若干支撑杆601，支撑杆601端部嵌入安装有用于夹紧涂料桶12的伸缩杆602，伸缩杆602的一侧顶端嵌入有卡位凸起603，支撑杆601上嵌入设置有通孔604，通孔604的直径大于卡位凸起603的直径；伸缩杆602呈“凹字型”，伸缩杆602的一端嵌入安装在支撑杆601内部，伸缩杆602的另一端与涂料桶12的侧壁相抵触；底座6侧边两两对称设置四个支撑杆601。

具体工作方式与实施例1基本相同，不同之处在于：

第一点，步骤2)将卡位凸起603卡在合适的通孔604上，使伸缩杆602与涂料桶12的侧壁相抵触，对涂料桶12进行进一步的固定；

第二点，步骤4)搅拌完成后，关闭电机203、所述电动机；调节高度调节机构7将L型搅拌杆2从涂料桶12中取出；将卡位凸起603卡入离涂料桶12较远的通孔604上，使伸缩杆602与涂料桶12的侧壁相分离，待L型搅拌杆2上残留的涂料被沥干净之后，取下涂料桶12。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上进一步优化，结合图3进行说明：机架1底部安装有定向脚轮10和万向脚轮11；高度调节机构7包括安装在机架1上表面的从下到上依次设置的电机安装座701、控制电机702、伸缩装置703，伸缩装置703顶部设有连接水平伸缩机构8的连接杆704；水平伸缩机构8为电动伸缩杆。

具体工作与实施例1基本相同，不同之处在于：

第一点，步骤2)将涂料桶12放在底座6上，启动控制电机702控制伸缩装置703伸缩将L型搅拌杆2放入涂料桶12，配合水平伸缩机构8将L型搅拌杆2放置在涂料桶12中的中心位置；

第二点，步骤4)搅拌完成后，关闭电机203、所述电动机；启动控制电机702控制伸缩装置703伸缩将L型搅拌杆从涂料桶12中取出，待L型搅拌杆2上残留的涂料被沥干净之后，取下涂料桶12。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。