一种新型气流粉碎机的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，具体是属于一种新型气流粉碎机。

背景技术：

气流粉碎机是一种效率较高的超微粉碎设备.利用具有较高压力的气体使物料具有较高速度的动能，通过气流与物料颗粒、颗粒与颗粒、颗粒与粉碎腔壁发生互相冲击碰撞，进而达到物料的超微粉碎的目的。

但是现有技术中的气流粉碎机在应用时，若物料为熔点较低且容易摩擦生热时，处于粉碎装置中时，容易出现小颗粒的物料堆积在分级机和粉碎腔的连接缝隙处，分级机的转动摩擦生热导致物料部分融化，造成分级机的停转，导致气流粉碎机的产能较低和使用效果较差。例如，1,6-二(N,N-二苄基氨基甲酰二硫)己烷(HT918)，利用气流粉碎机粉碎HT918物料是目前化工生产中一种常用的粉碎方法，在超微粉碎过程中，就容易出现上述问题。

技术实现要素：

本实用新型所提供的一种新型气流粉碎机，以达到在粉碎物料时，防止物料堆积、熔化，导致分级机和粉碎分级机停转，以及提高效率的目的。

一种新型气流粉碎机，包括空压机、冷冻干燥机、旋风分离器、除尘器和引风机，其特征在于，还包括有粉碎装置，所述的粉碎装置包括粉碎腔与分级机，分级机连接于粉碎腔上侧；所述的分级机下侧设置有高压气体吹扫口，上侧设置有出料口；所述的粉碎腔上设有进气孔，在进气孔下侧设置为高压气体进口，在粉碎腔的侧壁上还设置有进料口，所述的高压气体进口和高压气体吹扫口都和高压气体管路连接。

进一步的，所述的分级机和粉碎腔用螺栓连接。

进一步的，所述的高压气体吹扫口为两个，处于分级机的两侧，高压气体吹扫口与出料口均处于分级机的侧壁。

进一步的，所述的进气孔与高压气体进口分别为两个，处于粉碎腔的两侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在分级机上开设高压气体吹扫口，并与高压气体进口共同使用管道内的高压气体，使处于分级机与粉碎腔的连接缝隙处物料被高压气体吹扫干净，从而避免了分级机停转、气流粉碎机产能低和使用效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：001-粉碎腔，002-分级机，101-进气孔，102-高压气体进口， 103-进料口，104-高压气体吹扫口，105-出料口，201-高压气体管路。

具体实施方式

参见附图，本实用新型所提供的一种新型气流粉碎机，包括空压机、冷冻干燥机、旋风分离器、除尘器和引风机，自空压机开始，依次连接冷冻干燥机、粉碎装置、旋风分离器、除尘器、引风机；所述的粉碎装置，包括粉碎腔001 与分级机002，分级机002连接于粉碎腔001上侧，并通过螺栓连接。

空压机作用是空气源，提供高压气体，冷冻干燥机作用是除去高压气体中的水分，粉碎装置作用是利用高压气体对物料进行粉碎，旋风分离器是分离物料和气体，除尘器是进一步对物料和气体进行分离，引风机作用是往外引风，利用风力对物料进行输送。

所述的分级机002下侧设置有高压气体吹扫口104，上侧设置有出料口 103；所述的高压气体吹扫口104为两个，处于分级机002的两侧，高压气体吹扫口104与出料口103均处于分级机002的侧壁。

所述的粉碎腔上设有进气孔101，使空气进入，在引风机作用下，利用空气输送物料，在进气孔101下侧设置为高压气体进口102，在粉碎腔001的侧壁上还设置有进料口103，所述的高压气体进口102和高压气体吹扫口104 分别通过管道连接至高压气体总管路。所述的进气孔101与高压气体进口102 分别为两个，分别处于粉碎腔001的两侧。

粉碎装置的工作过程：先开启分级机002运转，打开进气孔101阀门，开启高压气体进口102阀门和高压气体吹扫口104阀门，通入高压气体，通过进料口103把物料输入到粉碎腔001中进行粉碎，粉碎合格的物料后经过出料口 105进入下一个设备出料。