一种用于锌粉粗细分离的筛粉装置的制作方法

本实用新型属于锌粉加工技术领域，特别是涉及一种用于锌粉粗细分离的筛粉装置。

背景技术：

锌粉为深灰色粉末状﹐可作颜料﹐遮盖力极强。具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用。常用以制造防锈漆﹑强还原剂等,在粉体的制备和应用中，为满足成品粒度，经常需要对粉体进行分级作业。

现有用于锌粉的筛粉装置，一般是通过振动筛进行粗细分离，但由于锌粉在输送或储存过程中，会有一些锌粉相互凝结成块，块状锌粉会伴随粗锌粉一起出料，降低了锌粉生产的质量，且振动筛在使用过程中，筛网上的筛孔很容易被粗锌粉堵塞，极其影响锌粉筛选的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于锌粉粗细分离的筛粉装置，解决了现有的振动筛筛孔堵塞、无法对凝结成块的锌粉进行筛选的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于锌粉粗细分离的筛粉装置，包括箱体，所述箱体顶端设有进料口；所述进料口内部设有破碎机构；所述箱体内壁有筛网；所述箱体内部且位于筛网与箱体内部顶端之间设有清刷机构；所述箱体顶端固定有第一伺服电机；所述箱体一侧面固定有第二伺服电机；所述箱体底端固定有支撑座；

所述破碎机构包括两个破碎辊；两个所述破碎辊周侧面均开有环形齿槽；两个所述破碎辊转轴一端均固定相互啮合的第一齿轮盘；其中一所述破碎辊转轴的一端固定有第一传动轮；所述第一传动轮通过传动带与第一伺服电机连接；

所述清刷机构包括两个十字导辊；两个所述十字导辊四端均设有毛刷；两个所述十字导辊转轴一端均固定有相互啮合的第二齿轮盘；其中一所述十字导辊转轴的一端固定有第二传动轮；所述第二传动轮通过传动带与第二伺服电机连接。

进一步地，所述箱体相对支撑座倾斜设置；所述箱体一端设有开口；所述箱体开口一端设有粗粉出料槽；所述粗粉出料槽与筛网连接；所述箱体开口一端设有细粉出料槽；所述细粉出料槽与箱体底部连接。

进一步地，所述箱体两侧面均固定有两个支撑板；所述箱体底部设有振动电机。

进一步地，所述支撑座包括矩形框架；所述矩形框架一表面固定有四个支撑杆；所述支撑杆一端固定有弹簧；所述弹簧一端与支撑板固定连接。

进一步地，所述筛网为双U形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在两个破碎辊周侧面开设环形齿槽，且两个破碎辊的环形齿槽相互啮合，对相互凝结成块的锌粉进行破碎，避免块状锌粉伴随粗锌粉出料，提高了锌粉的质量，同时在十字导辊四端均设有毛刷，十字导辊转动时毛刷对筛网进行清扫，避免筛网堵塞，提高了锌粉筛选的效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于锌粉粗细分离的筛粉装置的结构示意图；

图2为一种用于锌粉粗细分离的筛粉装置的轴向剖视图；

图3为一种用于锌粉粗细分离的筛粉装置的径向剖视图；

图4为破碎辊的结构示意图；

图5为十字导辊的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-破碎机构，3-清刷机构，4-第一伺服电机，5-第二伺服电机，6-支撑座，101-进料口，102-筛网，103-粗粉出料槽，104-细粉出料槽，105-支撑板，106-振动电机，201-破碎辊，202-环形齿槽，203-第一齿轮盘，204-第一传动轮，301-十字导辊，302-毛刷，303-第二齿轮盘，304-第二传动轮，601-矩形框架，602-支撑杆，603-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于锌粉粗细分离的筛粉装置，包括箱体1，箱体1顶端设有进料口101；进料口101内部设有破碎机构2；箱体1内壁有筛网102；箱体1内部且位于筛网102与箱体1内部顶端之间设有清刷机构3；箱体1顶端固定有第一伺服电机4；箱体1一侧面固定有第二伺服电机5；箱体1底端固定有支撑座6；破碎机构2包括两个破碎辊201；两个破碎辊201周侧面均开有环形齿槽202；两个破碎辊201转轴一端均固定相互啮合的第一齿轮盘203；其中一破碎辊201转轴的一端固定有第一传动轮204；第一传动轮204通过传动带与第一伺服电机4连接；

清刷机构3包括两个十字导辊301；两个十字导辊301四端均设有毛刷302；两个十字导辊301转轴一端均固定有相互啮合的第二齿轮盘303；其中一十字导辊301转轴的一端固定有第二传动轮304；第二传动轮304通过传动带与第二伺服电机5连接。

其中，箱体1相对支撑座6倾斜设置；箱体1的倾斜角度为30°；箱体1一端设有开口；箱体1开口一端设有粗粉出料槽103；粗粉出料槽103与筛网102连接；箱体1开口一端设有细粉出料槽104；细粉出料槽104与箱体1底部连接。

其中，箱体1两侧面均固定有两个支撑板105；箱体1底部设有振动电机106。

其中，支撑座6包括矩形框架601；矩形框架601一表面固定有四个支撑杆602；支撑杆602一端固定有弹簧603；弹簧603一端与支撑板105固定连接。

其中，筛网103为双U形结构。

本实施例的一个具体应用为：锌粉筛选时，将锌粉从进料口101进料，第一伺服电机4通过传动带使第一传动轮204转动，第一传动轮204带动其中一个破碎辊201转动，在两个相互啮合的第一齿轮盘203的作用下，使两个破碎辊201对凝结的块状锌粉进行破碎，破碎后的锌粉下落至筛网102上表面，振动电机106带动箱体1使筛网102持续对锌粉进行筛选，粗锌粉位于筛网表面，细锌粉通过筛网102的筛孔下落至箱体1底部，且由于箱体1相对支撑座6为倾斜设置，振动电机106振动时，粗锌粉从筛网102上表面自上而下滑落，并从粗粉出料槽103出料，细锌粉从箱体1底部自上而下滑落，并从细粉出料槽104出料，同时第二伺服电机5通过传动带使第二传动轮转动304，第二传动轮304带动其中一个十字导辊301转动，在两个相互啮合的第二齿轮盘303的作用下，使两个十字导辊301四端的毛刷302对筛网102进行清扫，避免筛网102堵塞。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。