一种组合式抽真空系统的制作方法

本实用新型涉及抽气设备技术领域，尤其涉及一种组合式抽真空系统。

背景技术：

在制备氮化铝陶瓷时，为生产出中间成品，即氮化铝生瓷片，需要将氮化铝浆料中的气泡除去，使用制冷设备冷却脱泡时带出的气体，少量未冷凝的气体会逃逸。为提高冷凝效果，通常采用抽真空的方法将未冷凝的气体抽出。

目前，多采用抽真空系统进行抽真空处理。现有的抽真空系统由机械泵和分子泵直接串联而成。在低真空条件下由机械泵工作，高真空条件下由分子泵工作。但是，真空泵在长时间运行时，机械泵油气和分子泵油气会沿着真空管道逆流进入真空腔室，污染真空腔室表面及内部部件，从而不能满足高标准真空抽气的要求。且油气或溶剂容易进入到真空泵里，会造成真空泵损坏，使寿命短缩，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种组合式抽真空系统，以解决现有的抽真空系统中真空泵寿命缩短，使生产效率降低的问题。

本实用新型还提供了一种组合式抽真空系统，包括：真空泵、汽水分离过滤器、冷阱器、连接长管、数个连接软管和数个脱泡罐连接组件，其中，

所述真空泵通过连接软管与汽水分离过滤器的一端连接；

所述汽水分离过滤器的另一端通过连接软管与冷阱器的一端连接；

所述冷阱器的另一端通过连接软管与连接长管连接，每个所述脱泡罐连接组件均布于连接长管上，每个所述脱泡罐连接组件与连接长管连通。

可选地，还包括：第一控制阀，所述第一控制阀设置在真空泵和汽水分离过滤器之间的连接软管上。

可选地，还包括：第二控制阀，所述第二控制阀设置在连接长管的靠近冷阱器的一端。

可选地，所述脱泡罐连接组件包括接口、连接短管和接头；所述连接短管的一端设置接口，所述接口与连接长管连通；所述连接短管的另一端设置接头，所述接头用于连接脱泡罐。

可选地，所述脱泡罐连接组件还包括：第三控制阀，所述第三控制阀设置在连接短管上。

由以上技术方案可知，本实用新型实施例提供的一种组合式抽真空系统，真空泵通过连接软管与汽水分离过滤器的一端连接；汽水分离过滤器的另一端通过连接软管与冷阱器的一端连接；冷阱器的另一端通过连接软管与连接长管连接，每个脱泡罐连接组件均布于连接长管上，且与连接长管连通。真空泵对脱泡罐进行抽真空处理时，通过汽水分离过滤器过滤气体，去除气体中的水分；通过冷阱器低温表面来降低气体和蒸汽混合物中的有害成分分压，使气体中的分子能够凝聚，并能提高一至二个数量级的真空度。可见，在抽真空时，利用汽水分离过滤器和冷阱器对气体进行处理，起到高效冷却作用，避免气体中夹杂的颗粒或溶剂等进入真空泵中，可延长真空泵的使用寿命；且真空泵同时对多个脱泡罐抽真空，可提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的组合式抽真空系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的脱泡罐连接组件的结构示意图。

图示说明：

其中，1-真空泵，2-汽水分离过滤器，3-冷阱器，4-连接软管，5-脱泡罐连接组件，51-接口，52-连接短管，53-接头，54-第三控制阀，6-连接长管，7-第一控制阀，8-第二控制阀。

具体实施方式

图1为本实用新型实施例提供的组合式抽真空系统的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的脱泡罐连接组件的结构示意图。

参见图1和图2，本实用新型实施例提供的组合式抽真空系统，在制备氮化铝陶瓷的过程中，该系统与脱泡罐连通，以在生产中间成品，即氮化铝生瓷片时，将氮化铝浆料中的气泡除去，并将脱泡时产生的少量未冷凝的气体抽出，以提高生产效率。该组合式抽真空系统与脱泡罐连通后，用于对脱泡罐进行抽真空。具体的，该组合式抽真空系统包括：真空泵1、汽水分离过滤器2、冷阱器3、连接长管6、数个连接软管4和数个脱泡罐连接组件5。

真空泵1通过连接软管4与汽水分离过滤器2的一端连接。

本实施例中，选用JX型单级旋片真空机组作为真空泵1，用于对脱泡罐连接组件5连接的脱泡罐进行抽真空处理。真空泵1上配置有缓冲储气罐和配电箱，具有大抽气量和节约电能源的优点。缓冲储气罐设有进气过滤器，可以减少异物和微颗粒状进入真空泵，且整个真空泵1不会在停止运行时真空泵油返到被抽容器里去，进而可防止真空泵损坏，以提高使用寿命。

汽水分离过滤器2用于过滤气体，即去除真空泵1抽真空时气体中的重组分，以减少连接软管4的冰堵并去除气体中的水分。汽水分离过滤器2采用高分子聚合物材料，如采用压力容器结构碳钢或不锈钢制成，具有较好的亲水性和亲油性，聚结细微雾滴，使洁净干燥的气体从聚结分离器出口排出。

安装时，汽水分离过滤器2的进气口端要低于排气口端，且进气口端的连接软管4应尽量保持水平，以便于气体的流通。过滤掉的水分经排水口排出，排水口位于汽水分离过滤器2底部，且垂直向下。使用时，汽水分离过滤器2应使用支架支撑，以减小连接软管4的承载。而为确保被分离的液体迅速排放，应在汽水分离过滤器2底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合。

另外，为进一步防止液体和颗粒等进入到真空泵1中，本实施例中，该组合式抽真空系统还包括第一控制阀7，所述第一控制阀7设置在真空泵1和汽水分离过滤器2之间的连接软管4上。

第一控制阀7设置在靠近真空泵1的抽气口的部位，在停止抽气时，将第一控制阀7关闭，避免液体和颗粒等进入真空泵1；在进行抽气时，打开第一控制阀7，以保证气流的流通。

汽水分离过滤器2的另一端通过连接软管4与冷阱器3的一端连接；冷阱器3的另一端通过连接软管4与连接长管6连接，每个脱泡罐连接组件5均布于连接长管6上，每个脱泡罐连接组件5与连接长管6连通。

冷阱器3是在冷却的表面上以凝结方式捕集气体的阱，是置于真空容器和泵之间，即在脱泡罐和真空泵1之间，用于吸附气体或捕集油蒸汽的装置。冷阱器3可提供一个非常低温的表面，利用物理或化学的方法来降低气体和蒸汽混合物中的有害成分分压，使气体中的分子能够凝聚，并能提高一至二个数量级的真空度。本实施例中，冷阱器3中的制冷剂采用氟利昂。

冷阱器3包括U形管和冷冻剂，使用时，将一支U形管放在冷冻剂中，当真空泵1抽真空时，气体经过U形管，利用冷冻剂的效果，使熔点高的物质变成液体，熔点低的物质通过U形管，起到分离的作用。

冷阱器3蒸发的速率不仅受到摄入能量的影响，而且受到真空泵1的泵速影响。较大的样品蒸发表面积是影响真空泵1效率的问题所在，而不是样品容量和数量。因此，为提高真空泵1的效率，本实施例在真空泵1抽真空时，采用冷肼器3进行处理。由于冷阱器3的使用，一方面有利于水蒸气凝结，另一方面提高了有机溶剂蒸发密度，更易于凝结。

冷阱器3的进气口端连接一个连接软管4，连接软管4的另一端与连接长管6连接，连接长管6上设置多个脱泡罐连接组件5，每个脱泡罐连接组件5分别连接一个脱泡罐，可以实现由一个真空泵1同时对多个脱泡罐进行抽真空处理，以提高真空泵1的效率。

为进一步防止液体和颗粒等进入到真空泵1中，或者系统中某个器件出现故障，需要检修和更换时，连接长管6内的气体或液体不会泄露，也不会通过连接软管4进入到真空泵1内，本实施例中，该组合式抽真空系统还包括：第二控制阀8，所述第二控制阀8设置在连接长管6的靠近冷阱器3的一端。

第二控制阀8设置在连接长管6上，且靠近冷阱器3的一端，第二控制阀8开启时，连接长管6上的每个脱泡罐连接组件5连接的脱泡罐与真空泵1连通，实现真空泵1对脱泡罐进行抽真空处理；第二控制阀8关闭时，阻断连接长管6和冷阱器3的连通，避免连接长管6内的气体或液体泄漏或流入冷阱器3。

由于连接长管6上需连通多个脱泡罐，以提高生产效率，为实现连通及保证气体的流通性，本实施例中，脱泡罐连接组件5包括接口51、连接短管52和接头53

连接短管52的一端设置接口51，接口51与连接长管6连通；连接短管52的另一端设置接头53，接头53用于连接脱泡罐。

每一个脱泡罐分别连接一个接头53，通过连接短管52上的接口51与连接长管6连通，使得真空泵1在对脱泡罐进行抽真空处理时，气流能够顺畅，提高生产效率。

为了在停止进行抽真空处理时，避免脱泡罐内的溶剂进入真空泵1，本实施例中，脱泡罐连接组件5还包括：第三控制阀54，第三控制阀54设置在连接短管52上。利用第三控制阀54切断脱泡罐与连接长管6的连通状态，可阻断溶剂进入真空泵1，真空泵1不受溶剂的影响，进而可提高使用寿命。

由以上技术方案可知，本实用新型实施例提供的组合式抽真空系统，真空泵1通过连接软管4与汽水分离过滤器2的一端连接；汽水分离过滤器2的另一端通过连接软管4与冷阱器3的一端连接；冷阱器3的另一端通过连接软管4与连接长管6连接，每个脱泡罐连接组件5均布于连接长管6上，且与连接长管6连通。真空泵1对脱泡罐进行抽真空处理时，通过汽水分离过滤器2过滤气体，去除气体中的水分；通过冷阱器3低温表面来降低气体和蒸汽混合物中的有害成分分压，使气体中的分子能够凝聚，并能提高一至二个数量级的真空度。可见，在抽真空时，利用汽水分离过滤器2和冷阱器3对气体进行处理，起到高效冷却作用，避免气体中夹杂的颗粒或溶剂等进入真空泵1中，可延长真空泵1的使用寿命；且真空泵1同时对多个脱泡罐抽真空，可提高生产效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。