一种纸质残次品回收压块装置的制作方法

本实用新型属于废纸回收利用设备技术领域，具体涉及一种纸质残次品回收压块装置。

背景技术：

目前，造纸企业或纸质加工在生产加工时，会产生大量的边角料或残次品，这些边角料或残次品无法直接使用，需要当做废纸处理。现有的废纸回收压块装置是将碎纸或大块废纸破碎后进行挤压成块，便于回收和搬运，但是，现有的废纸回收压块装置挤压出的废纸块需要用铁丝固定，防止废纸块变形散落，增加了废纸回收压块作业的生产成本，即便如此，用铁丝固定后的废纸块还是会掉落纸屑，这些掉落的纸屑不仅收集麻烦，还会对工作场地造成污染，因此，针对上述问题，提出一种废纸回收压块装置，挤压出的废纸块不需要铁丝固定也不会掉落纸屑。

技术实现要素：

综上所述，本实用新型提供的一种纸质残次品回收压块装置，过滤桶体的内部采用了两个废气处理机构，当一个废气处理机构进行废气处理时，另一个废气处理机构进行活性炭块的吸附修复作业，依次交替作业，保证两个废气处理机构一个处于进行废气处理作业中，另一个处于吸附修复作业中，保证了印刷废气处理的连续性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种纸质残次品回收压块装置，包括破碎收集机构和挤压干燥机构，破碎收集机构包括收集箱，收集箱的外侧设有电机和管接头，管接头上设有阀门，收集箱的顶部设有投料口，收集箱的底部敞口，收集箱的内部水平设有第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊通过设置在收集箱外侧的电机驱动，第一破碎辊的主轴上设有主动齿轮，第二破碎辊的主轴上设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，位于第一破碎辊和第二破碎辊下侧的收集箱的内壁上设有若干喷头，管接头通过管道分别连接每个喷头，位于喷头下侧的收集箱的内壁上铰接有截止板，截止板上铰接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端与收集箱的内壁铰接，位于喷头和截止板之间的收集箱的内壁上还设有位置感应开关；挤压干燥机构包括干燥成型箱，干燥成型箱呈矩形结构，干燥成型箱的一侧上表面开设有落料口，落料口的大小与收集箱的底部敞口大小相适配，收集箱的底部与干燥成型箱的落料口连通固定，位于落料口一侧的干燥成型箱的外侧壁上设有第二伸缩杆，第二伸缩杆的伸缩端延伸到干燥成型箱的内部，第二伸缩杆的伸缩端的端部设有推板，推板的外形结构与干燥成型箱的内腔相适配，干燥成型箱的另一侧的上表面开设有开口，位于开口位置的干燥成型箱的上表面上设有安装架，安装架上设有第三伸缩杆，第三伸缩杆的伸缩端向下设置，第三伸缩杆的伸缩端的端部设有压板，压板通过开口可延伸到干燥成型箱的内部，第二伸缩杆的伸缩端完全伸出后，推板与干燥成型箱的内壁形成挤压腔室，位于开口一侧的干燥成型箱的外侧壁上开设有出料口，出料口设有开关门，位于挤压腔室位置的干燥成型箱的箱体上设有加热管和出液孔。

所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆为液压伸缩杆、气压伸缩杆或电动推杆。

所述第一破碎辊和第二破碎辊的表面均设有切割凸起。

所述第一伸缩杆的伸缩端完全伸出后截止板处于水平状态。

所述阀门为电磁阀。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

与现有的废纸回收压块装置相比，碎纸或大块废纸破碎后向下掉落的过程中，通过向收集箱外侧的管接头连接水管或加湿器，使收集箱内的喷头向掉落的碎纸喷洒水雾或蒸汽，使碎纸变湿，变湿的碎纸在挤压成废纸块后不会掉落碎纸屑；在挤压腔室的外侧设置加热管和出液孔，废纸在挤压成型的过程中，废纸内的水分通过出液孔排出，同时通过加热管对废纸块加热成型，使得挤压加热成型后的废纸块结构结实紧密，不需要铁丝固定也不会变形散落；破碎收集机构和挤压干燥机构分工明确，挤压干燥机构在进行废纸块的挤压干燥成型作业时，破碎收集机构的截止板处于水平关闭状态，所有的碎纸掉落到截止板上，当截止板上的碎纸堆高度接近位置感应开关使，位置感应开关动作控制第一破碎辊和第二破碎辊停止，当挤压干燥机构完成废纸块的挤压干燥成型作业后，第二伸缩杆驱动推杆收回，第一伸缩杆收缩，截止板向下翻转，将截止板上堆积的碎纸向下掉落，然后第一伸缩杆动作，将截止板重新推至水平状态，此时，破碎收集机构继续进行纸质残次品的破碎加湿作业，第二伸缩杆驱动推杆将掉落的碎纸向前推送至挤压腔室内，挤压干燥机构继续进行废纸块的挤压干燥成型作业。

综上所述，本实用新型提供的一种纸质残次品回收压块装置，通过对纸质残次品的破碎、加湿和挤压干燥成型作业，制作出的废纸块不用铁丝固定也不会散落，也不会出现碎纸屑掉落的情况，具有结构简单，使用方便等优点，大大的降低了纸质残次品回收压块作业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

过滤桶体1，风扇2，第一腔体3，进口4，出口5，第一开关门6，第一伸缩杆7，第二开关门8，第二伸缩杆9，安装架10，活性炭块11，喷头12，第一接头13，第二接头14，阀门15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

如图1和图2所示，一种纸质残次品回收压块装置，包括破碎收集机构和挤压干燥机构，破碎收集机构包括收集箱，收集箱的外侧设有电机和管接头，管接头上设有阀门，收集箱的顶部设有投料口，收集箱的底部敞口，收集箱的内部水平设有第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊通过设置在收集箱外侧的电机驱动，第一破碎辊的主轴上设有主动齿轮，第二破碎辊的主轴上设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，位于第一破碎辊和第二破碎辊下侧的收集箱的内壁上设有若干喷头，管接头通过管道分别连接每个喷头，位于喷头下侧的收集箱的内壁上铰接有截止板，截止板上铰接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端与收集箱的内壁铰接，位于喷头和截止板之间的收集箱的内壁上还设有位置感应开关；挤压干燥机构包括干燥成型箱，干燥成型箱呈矩形结构，干燥成型箱的一侧上表面开设有落料口，落料口的大小与收集箱的底部敞口大小相适配，收集箱的底部与干燥成型箱的落料口连通固定，位于落料口一侧的干燥成型箱的外侧壁上设有第二伸缩杆，第二伸缩杆的伸缩端延伸到干燥成型箱的内部，第二伸缩杆的伸缩端的端部设有推板，推板的外形结构与干燥成型箱的内腔相适配，干燥成型箱的另一侧的上表面开设有开口，位于开口位置的干燥成型箱的上表面上设有安装架，安装架上设有第三伸缩杆，第三伸缩杆的伸缩端向下设置，第三伸缩杆的伸缩端的端部设有压板，压板通过开口可延伸到干燥成型箱的内部，第二伸缩杆的伸缩端完全伸出后，推板与干燥成型箱的内壁形成挤压腔室，位于开口一侧的干燥成型箱的外侧壁上开设有出料口，出料口设有开关门，位于挤压腔室位置的干燥成型箱的箱体上设有加热管和出液孔。

所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆为液压伸缩杆、气压伸缩杆或电动推杆。

所述第一破碎辊和第二破碎辊的表面均设有切割凸起。

所述第一伸缩杆的伸缩端完全伸出后截止板处于水平状态。

所述阀门为电磁阀。

与现有的废纸回收压块装置相比，碎纸或大块废纸破碎后向下掉落的过程中，通过向收集箱外侧的管接头连接水管或加湿器，使收集箱内的喷头向掉落的碎纸喷洒水雾或蒸汽，使碎纸变湿，变湿的碎纸在挤压成废纸块后不会掉落碎纸屑；在挤压腔室的外侧设置加热管和出液孔，废纸在挤压成型的过程中，废纸内的水分通过出液孔排出，同时通过加热管对废纸块加热成型，使得挤压加热成型后的废纸块结构结实紧密，不需要铁丝固定也不会变形散落；破碎收集机构和挤压干燥机构分工明确，挤压干燥机构在进行废纸块的挤压干燥成型作业时，破碎收集机构的截止板处于水平关闭状态，所有的碎纸掉落到截止板上，当截止板上的碎纸堆高度接近位置感应开关使，位置感应开关动作控制第一破碎辊和第二破碎辊停止，当挤压干燥机构完成废纸块的挤压干燥成型作业后，第二伸缩杆驱动推杆收回，第一伸缩杆收缩，截止板向下翻转，将截止板上堆积的碎纸向下掉落，然后第一伸缩杆动作，将截止板重新推至水平状态，此时，破碎收集机构继续进行纸质残次品的破碎加湿作业，第二伸缩杆驱动推杆将掉落的碎纸向前推送至挤压腔室内，挤压干燥机构继续进行废纸块的挤压干燥成型作业。

综上所述，本实用新型提供的一种纸质残次品回收压块装置，通过对纸质残次品的破碎、加湿和挤压干燥成型作业，制作出的废纸块不用铁丝固定也不会散落，也不会出现碎纸屑掉落的情况，具有结构简单，使用方便等优点，大大的降低了纸质残次品回收压块作业的生产成本。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。