一种油液分离器的制作方法

本实用新型涉及机械应用领域，具体涉及一种油液分离器。

背景技术：

在机械加工制造时，尤其是对机械零件进行加工时，需要大量使用油来进行润滑，同时还要使用水来降温，在循环使用后需要对水和油进行分离回收，但是水和油混在一起，分离十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克伏现有技术存在的以上问题，提供了一种油液分离器，本装置中设置有分离式设置的第一槽体和第二槽体，所述第二槽体能放置到第一槽体中，将油液混合液倒入所述第二槽体内，能通过水和油之间密度的区别，利用机械机构和重力作用，将水排走，油留下，实现油液分离的功能。

为达到上述目的，达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：一种油液分离器，包括分离式设置的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体能套设在所述第二槽体外部；

所述第一槽体包括第一主体和出液部，所述第一主体与所述出液部连接；

所述第二槽体包括第二主体和挡水板，所述第二槽体朝向所述第一主体的一面上设置有通孔，所述挡水板设置在所述通孔上方；

所述第一槽体还包括支撑件，所述支撑件设置在所述第一主体与所述通孔相对的位置处，所述支撑件的长度大于所述挡水板与所述第一主体之间最短的距离。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述出液部是斜槽，所述出液部由与所述第一槽体连接处向外延伸设置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一主体上设置有握把。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述握把设置在所述第二主体上部边缘的位置处。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第二主体的深度小于所述第一主体的深度。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第二主体的上部边缘向外设置有延伸部，所述延伸部能放置到所述第一主体上部边缘。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述挡水板能将所述通孔完全覆盖。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第二主体的长度小于所述第一主体的长度。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第二主体的宽度小于所述第一主体的宽度。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第二槽体能适配的放到所述第一槽体的一侧上。

本实用新型的有益效果是:

其一、本实用新型的装置中设置有分离式设置的第一槽体和第二槽体，所述第二槽体能放置到第一槽体中，将油液混合液倒入所述第二槽体内，能通过水和油之间密度的区别，利用机械机构和重力作用，将水排走，油留下，实现油液分离的功能。

其二、本实用新型中第二槽体能嵌在所述第一槽体上，第二槽体的深度小于第一槽体，第二槽体的长度小于所述第一槽体，第二槽体能被搁置到所述第一槽体的上，卡在第一槽体的上边缘位置处，水能从所述第二槽体上的通孔流入第一槽体，碎屑也能混合在油液中，在通过第一槽体的时候被留在所述第一槽体内，这样就实现了油、水、碎屑三者的分离。

其三、本实用新型中设置有支撑件，支撑件就是一个支撑住，它的长度正好能在所述第二槽体放置入第一槽体内时，将挡水板顶起，让通孔露出，这样可以让水和碎屑从第一槽体流入第二槽体，在分离结束后，第一槽体与第二槽体分离，第二槽体向上抬起，这时支撑件与挡水板分离，挡水板将通孔覆盖，避免第一槽体内的油流走。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的剖视图；

图2是本实用新型优选实施例的结构图。

图1-2中：1、第一槽体，2、第二槽体，3、第一主体，4、出液部，5、第二主体，6、挡水板，7、通孔，8、支撑件，9、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-2所示，本实施例中公开了一种油液分离器，包括分离式设置的第一槽体1和第二槽体2，第一槽体1能套设在第二槽体2外部；第一槽体1包括第一主体3和出液部4，第一主体3与出液部4连接；第二槽体2包括第二主体5和挡水板6，第二槽体2朝向第一主体3的一面上设置有通孔7，挡水板6设置在通孔7上方；第一槽体1还包括支撑件8，支撑件8设置在第一主体3与通孔7相对的位置处，支撑件8的长度大于挡水板6与第一主体3之间最短的距离。本实用新型的装置中设置有分离式设置的第一槽体1和第二槽体2，第二槽体2能放置到第一槽体1中，将油液混合液倒入第二槽体2内，能通过水和油之间密度的区别，利用机械机构和重力作用，将水排走，油留下，实现油液分离的功能。第二槽体2能嵌在第一槽体1上，第二槽体2的深度小于第一槽体1，第二槽体2的长度小于第一槽体1，第二槽体2能被搁置到第一槽体1的上，卡在第一槽体1的上边缘位置处，水能从第二槽体2上的通孔7流入第一槽体1，碎屑也能混合在油液中，在通过第一槽体1的时候被留在第一槽体1内，这样就实现了油、水、碎屑三者的分离。支撑件8就是一个支撑住，它的长度正好能在第二槽体2放置入第一槽体1内时，将挡水板6顶起，让通孔7露出，这样可以让水和碎屑从第一槽体1流入第二槽体2，在分离结束后，第一槽体1与第二槽体2分离，第二槽体2向上抬起，这时支撑件8与挡水板6分离，挡水板6将通孔7覆盖，避免第一槽体1内的油流走。

本实用新型在使用时，出液部4是斜槽，出液部4由与第一槽体1连接处向外延伸设置。斜槽的设计方便第一槽体1内的水快速流走。

本实用新型在使用时，第一主体3上设置有握把9。握把9方便操作者握住分离或进行套接。

本实用新型在使用时，握把9设置在第二主体5上部边缘的位置处。这样的设计能让第一主体3的落入第二主体5内，不影响套接。

本实用新型在使用时，第二主体5的深度小于第一主体3的深度。这样第一主体3和第二主体5之间就留有高度差，油水分离能利用这段高度差进行分离。

本实用新型在使用时，第二主体5的上部边缘向外设置有延伸部，延伸部能放置到第一主体3上部边缘。这样的设置能让第二主体5适配的卡在第一主体3上。

本实用新型在使用时，挡水板6能将通孔7完全覆盖。覆盖式的设置是避免分离时溶液外泄。

本实用新型在使用时，第二主体5的长度小于第一主体3的长度。在水平方向上留有余地，便于溶液分离和碎屑分离。

本实用新型在使用时，第二主体5的宽度小于第一主体3的宽度。在水平方向上留有余地，便于溶液分离和碎屑分离

本实用新型在使用时，第二槽体2能适配的放到第一槽体1的一侧上。在水平方向上留有余地，便于溶液分离和碎屑分离。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。