一种用于石油助剂的干粉搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机的技术领域，尤其是涉及一种用于石油助剂的干粉搅拌机。

背景技术：

干粉搅拌机也称为干粉混合机，是一种搅拌设备。

目前，干粉搅拌机包括搅拌罐、开设在搅拌罐上端的进料口、开设在搅拌罐下端的出料口、设置在搅拌罐内部的搅拌桨和设置在搅拌罐外部用于带动搅拌桨转动的电机。在进行混合工作时，工作人员将粉状物料从进料口倒入，然后经过在搅拌罐内进行搅拌，在粉状物料搅拌完成之后，搅拌均匀的物料从出料口排出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于在向进料口倒入物料时，都是人工进行操作，同时物料都是粉状。在倒入物料时，很容易产生扬尘，从而导致污染周围的环境和被工作人员吸入体内影响身体安全的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于石油助剂的干粉搅拌机，具有能够吸收倾倒物料时产生的粉尘的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于石油助剂的干粉搅拌机，包括支架、设置在支架上的搅拌罐和设置在搅拌罐一侧承物台，所述搅拌罐上端开设进料口，还包括设置在搅拌罐上方用于除尘的吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘罩，所述吸尘罩设置在进料口的正上方，所述吸尘罩远离进料口的一端通过吸尘管与吸尘设备连通。

通过采用上述技术方案，在进料口的上端设置吸尘罩，在对进料口进行倾倒货物之前，打开吸尘装置，在倾倒物料时，从进料口溢出的粉状物料能够通过吸尘装置吸收。该装置避免了在倾倒物料时，产生的粉尘溢散的空气中，污染空气，同时防止溢散到空气中的粉尘被工作人员吸收，影响身体安全。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘罩呈喇叭形，开口大的一端朝向进料口。

通过采用上述技术方案，将吸尘罩设置成喇叭形，能够使吸尘罩的下端与进料口相对应，同时上端设置成小的吸尘管，保证了吸尘设备产生足够的吸力将空气中的粉尘吸收。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘罩和进料口之间设置阻隔板，所述阻隔板为三个，所述阻隔板设置在非进料端的三侧。

通过采用上述技术方案，将除了进料端的三侧通过阻隔板封闭，防止在倾倒物料时，进料口处产生的粉尘从吸尘罩和进料口之间的间隙处溢散到空气之中，同时将吸尘罩和进料口之间封闭提高了吸尘装置的吸尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述阻隔板下端与进料口铰接，能够围绕着进料口侧边上下转动，所述阻隔板靠近吸尘罩的一端设置固定钩，所述固定钩铰接在阻隔板的外侧壁上，所述吸尘罩的侧壁上固定设置与固定钩相适配的钩环，所述固定钩勾设在钩环上。

通过采用上述技术方案，在进行粉状物料搅拌时，将阻隔板向上立起，固定钩勾设在钩环上将阻隔板固定，直接将阻隔板通过固定钩和钩环固定在吸尘罩上，操作简单，方便。

本实用新型进一步设置为：所述进料口内固定设置过滤架。

通过采用上述技术方案，在物料倒入进料口内时，如果有大块的物料会被阻隔在进料口外，防止大块物料进入搅拌罐影响物料的均匀混合；同时防止工作人员在倾倒物料时，不小心导致袋子掉入搅拌罐内。

本实用新型进一步设置为：所述进料口处设置翻板，所述翻板两端中心轴线处设置转动轴，所述翻板通过转动轴与进料口转动连接，所述翻板的下表面固定设置固定块，所述固定块设置在转动轴的正下方。

通过采用上述技术方案，由于物料为粉状，在搅拌罐内进行搅拌时，很容易造成搅拌罐内的物料在搅拌桨的作用下产生的粉尘从进料口溢出搅拌罐外，造成空气污染。在进料口处设置翻板，在向进料口倒料时，物料压在翻板上，翻板进行翻开，使物料落入搅拌罐内。在转动轴的下方固定设置固定块，能够使翻板在不受物料的作用下自动的恢复到原位，将进料口封闭，防止搅拌罐内的物料在搅拌桨的搅拌作用下粉尘从出料口溢出，造成空气污染。

本实用新型进一步设置为：所述翻板设置在过滤架的下方。

通过采用上述技术方案，将翻板设置在过滤架的下方，先进过过滤架将袋装的大块物料过滤，然后经过翻板进入到搅拌罐内。防止翻板设置在过滤架上，大块物料经过翻板卡在翻板与过滤架之间影响翻板的复位。

本实用新型进一步设置为：所述翻板为塑料板等较轻材质，所述固定块为铅等重材质。

通过采用上述技术方案，将翻板选择轻质材料，使翻板在受到压力时更加容易的向下翻转，同时在翻板的正下方固定设置固定块，能够使翻板在不受物料的作用下自动的恢复到原位，将进料口封闭，防止搅拌罐内的物料在搅拌桨的搅拌作用下粉尘从出料口溢出，造成空气污染。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在进料口的正上方设置吸尘装置，能够将进料口处的粉尘吸收，防止工作人员在向进料口内倾倒粉状物料时产生的粉尘溢散到空气中，污染空气；

2.通过在进料口处设置过滤架和翻板，防止大块物料和袋子掉入搅拌罐内，同时翻板能够有效的防止搅拌罐再搅拌时，搅拌罐内的物料从进料口溢出搅拌罐。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的过滤架和翻板的爆炸示意图。

图中，1、支架；2、承物台；3、搅拌罐；31、进料口；32、出料口；33、电机；4、吸尘装置；41、吸尘罩；42、吸尘管；43、阻隔板；44、固定钩；45、钩环；5、过滤架；6、翻板；61、转动轴；62、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于石油助剂的干粉搅拌机，包括支架1、承物台2、搅拌罐3和吸尘装置4，支架1设置在地面上，用于支撑搅拌罐3。搅拌罐3设置在支架1上，搅拌罐3的上端开设进料口31，进料口31呈喇叭形，靠口小的一端与搅拌罐3连接，搅拌罐3的下端开设有出料口32；搅拌罐3的内部设置有用于搅拌粉状物料的搅拌桨（图中未画），搅拌桨水平设置，搅拌桨的一端与电机33连接，电机33设置在搅拌罐3的外部。承物台2位于搅拌罐3的一侧，用于放置物料和工作人员站在承物台2上对搅拌罐3进行加料，承物台2的顶面高度和搅拌罐3的顶面高度位于同一水平面上，将放置在承物台2上的粉状物料从进料口31倒入搅拌罐3，打开电机33，电机33带动搅拌桨转动对搅拌罐3内的粉状物料进行搅拌混合，最后混合均匀的物料从出料口32排出。吸尘装置4设置在进料口31的正上方，用于对进料口31倒料时进行除尘。

参照图1，吸尘装置4包括吸尘罩41，吸尘罩41设置在进料口31的正上方，吸尘罩41呈喇叭形，开口大的一侧正对进料口31，吸尘罩41的上端连接有吸尘管42，吸尘管42与吸尘设备（图中未画）连通，打开吸尘设备，吸尘设备通过吸尘罩41对漂浮在空气中的粉尘具有吸附作用，防止粉尘一直漂浮在空气中，污染空气或者被位于承物台2上的工作人员吸入体内，影响身体健康。

在进行粉状物料搅拌时，利用叉车将袋装的物料运输到承物台2上，提前打开吸尘设备，吸尘设备通过吸尘罩41对漂浮在空气中的粉尘具有吸附作用。将放置在承物台2上的袋装物料打开倒入搅拌罐3内，同时吸尘罩41对因为倾倒物料造成漂浮在空气中的粉尘具有吸附作用。通过打开电机33，电机33带动搅拌桨进行旋转对倒入搅拌罐3内的物料进行搅拌混合。最后，将混合均匀的粉状物料从出料口32排出，关闭吸尘装置4。

参照图1，为了增强吸尘装置4的吸尘效果，在进料口31和吸尘罩41之间设置阻隔板43，阻隔板43设置三个，设置在非进料端的三侧，阻隔板43铰接在进料口31的上端。在阻隔板43靠近吸尘罩41的一端固定设置固定钩44，固定钩44铰接在阻隔板43的外侧壁上，在吸尘罩41的侧壁上固定设置与固定钩44相适配的钩环45，阻隔板43将吸尘罩41和进料口31之间围成半封闭结构，能够防止在将粉状物料倒进搅拌罐3内时，粉状物料通过吸尘罩41和进料口31之间的间隙溢散到空气中，对周围的空气造成污染。在进行粉状物料搅拌时，将阻隔板43向上立起，固定钩44勾设在钩环45上将阻隔板43固定，然后将袋装的物料从进料口31带入搅拌罐3中进行搅拌均匀。在物料搅拌完成之后，将固定钩44从钩环45上脱离，将阻隔板43放下即可。

参照图2，为了防止在倾倒粉状物料时，因物料受潮形成的大块物料掉入搅拌罐3内，在进料口31内设置过滤架5，过滤架5呈十字设置，固定设置在进料口31上。在物料倒入进料口31内时，如果有大块的物料会被阻隔在进料口31外，防止大块物料进入搅拌罐3影响物料的均匀混合；同时防止工作人员在倾倒物料时，不小心导致袋子掉入搅拌罐3内。

参照图2，由于物料为粉状，在搅拌罐3内进行搅拌时，很容易造成搅拌罐3内的物料在搅拌桨的作用下产生的粉尘从进料口31溢出搅拌罐3外，造成空气污染。在进料口31处设置翻板6，翻板6可以为塑料板或者其他轻质板材，设置在过滤架5的下方，翻板6两端中心轴线处设置转动轴61，转动轴61与进料口31两端侧壁转动连接，在翻板6的下表面固定设置固定块62，固定块62设置在转动轴61的正下方，固定块62为密度比较大的重物，比如铅等材料。将翻板6通过转动轴61转动设置在进料口31处，在向进料口31倒料时，物料压在翻板6上，翻板6进行翻开，使物料落入搅拌罐3内。在转动轴61的下方固定设置固定块62，能够使翻板6在不受物料的作用下自动的恢复到原位，将进料口31封闭，防止搅拌罐3内的物料在搅拌桨的搅拌作用下粉尘从出料口32溢出，造成空气污染。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。