一种便于更换滤芯的过滤装置的制作方法

文档序号:19962327发布日期:2020-02-18 13:33阅读:231来源:国知局
一种便于更换滤芯的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种便于更换滤芯的过滤装置。



背景技术:

在空调净化器、抽油烟机等设备中均装有过滤装置,过滤装置上装有过滤网,其作用是将空气中的灰尘等悬浮状微粒及其附着在上面的气体状污染物、油污、病菌微生物等过滤后,滞留在过滤网上。海绵由于透气性能好、容积大,因此常用作过滤装置的载体,主要用于去除空气中的污染物,在海绵这种载体上包覆不同的吸附剂就可以吸附过滤不同的污染气体,从而达到空气净化的目的。

但是,过滤时间一长,海绵过滤网上就会吸附大量的污染物、油污等,导致过滤效率和过滤效果降低。而海绵载体结构是采用一体式不可拆卸的过滤载体的框架,通过粘贴或者焊接的方式将整个过滤装置固定,过滤效果不好时,就达不到过滤和净化的效果;滤芯失效后,整个过滤装置就得更换,造成资源浪费、使用成本高、并且更换不方便。

因此,如何提供一种拆装方便的、便于更换滤芯的过滤装置成为了业界需要解决的问题。



技术实现要素:

针对现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种便于更换滤芯的过滤装置,其拆卸方便、固定牢固。

为了实现上述目的,本实用新型提供了一种便于更换滤芯的过滤装置,其包括:

外框,外框形成过滤装置的进风口和出风口;

海绵滤芯,海绵滤芯为多个v形海绵依次连接的波浪状,v形海绵与v形海绵的连接形成多个间隙卡槽;

固定装置,固定装置包括第一固定架和第二固定架;第一固定架固定于外框的进风口,第一固定架包括多个固定杆,固定杆跨设于外框的前后方向,固定杆的数目与海绵滤芯的进风面的间隙卡槽数目相适应;第二固定架固定于外框的出风口,第二固定架包括左右方向上水平设置的两个横杆、竖直设置的多个v形压件、连接板;两个横杆跨设于外框的左右方向,v形压件固定于横杆上,每一横杆上的v形压件与海绵滤芯的间隙卡槽相适应设置;两个横杆中,一个横杆的两端分别通过连接板与另一横杆的两端固定连接;连接板与外框固定连接。

本实用新型中的过滤装置,通过设置第一固定架固定海绵滤芯,并通过第二固定架进一步压紧固定,将海绵滤芯牢牢固定于外框内,并且,第一固定架和第二固定架均位于海绵滤芯一侧的间隙卡槽内,使得海绵滤芯在得到固定的同时,能够直接安装固定和抽出更换。

本实用新型的过滤装置,可直接将海绵滤芯安装和抽出,使得过滤装置的滤芯能够得到方便、及时的更换,有利于提高过滤装置的过滤效果、以及使用寿命。

优选地,两个横杆之间的间距小于外框的前后方向的间距。使得第二固定架可从海绵滤芯的中部进一步压紧,还可防止海绵滤芯变形。

优选地,连接板为l形金属板,l型金属板的水平端面与外框固定连接,l型金属板的竖直端面低于外框的高度。通过l形金属板连接横杆,便于横杆安装固定,同时使得竖直端面可对海绵滤芯的延展方向进行包覆和收紧。

优选地,l型金属板的水平端面宽度大于7.5mm,小于所述外框的出风口处的折边,根据海绵滤芯需要收紧的需求设定相适应的宽度。

优选地,l型金属板竖直端面的高度大于25mm,小于所述外框高度的50%,,根据海绵滤芯需要收紧的需求设定相适应的高度。

优选地,v形压件固定于两个横杆的内侧。

优选地,v形压件的宽度和深度与间隙卡槽相适应。

优选地,连接板上设有用于固定横杆的通孔,横杆可拆卸式地穿过通孔;第二固定架还包括固定横杆的连接杆,连接杆水平横跨于v形压件,并固定于v形压件的底部。

连接杆连接杆优选地,连接杆的数目大于0、小于海绵滤芯前面的间隙卡槽数。

与现有技术相比,本实用新型具备如下有益效果:

1、本实用新型的过滤装置,安装时,直接将海绵滤芯的间隙卡槽依次卡入第一固定架的固定杆上,出风口处的第二固定架通过v形压件将海绵滤芯压紧,取出时,直接从进风口处取出海绵滤芯,使得过滤装置的安装可拆卸均变得十分方便,滤芯能够得到方便、及时的更换,消除了滤芯失效后,过滤装置即报废的情况,延长了过滤装置的使用寿命,降低用户使用成本,节省了材料。

2、本实用新型的过滤装置除了海绵滤芯,其他均为固定连接,减少了过滤装置的组装工作,提高了组装效率。

3、本实用新型的过滤装置,出风口处的l形金属板包覆着海绵滤芯,使得海绵滤芯在延展反向上得到收紧,提高过滤效果。

4、本实用新型的过滤装置,结构简单,能够牢牢地将滤芯海绵固定住,保障过滤装置的正常工作;在制作过程中减少了粘胶动作,降低了人工成本及原材料成本。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是实施例1的过滤装置的结构爆炸示意图;

图2是实施例1的过滤装置的第一固定架结构示意图;

图3是实施例2的过滤装置的第二固定架结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种便于更换滤芯的过滤装置,如图1-3所示,需要说明的是,本实施例中的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

本实施例的过滤装置包括外框2,海绵滤芯4,固定装置。

外框2用于容纳海绵滤芯4,外框2形成过滤装置的进风口21和出风口22,海绵滤芯4位于进风口21和出风口22内对空气进行过滤、净化。

海绵滤芯4,海绵滤芯4为多个v形海绵依次连接的波浪状,v形海绵与v形海绵的连接形成多个间隙卡槽41;

固定装置,固定装置包括第一固定架3和第二固定架1;第一固定架3固定于外框2的进风口21,第一固定架3包括多个固定杆31,固定杆31跨设于外框2的前后方向,固定杆31的数目与海绵滤芯4的进风面的间隙卡槽41数目相适应;本实施例中,第一固定架3还包括两个用于安装所述固定杆31的固定板32,通过两固定板32将多个固定杆31集中固定于外框2内;固定板32与固定杆31之间可通过固定连接的方式、也可通过可拆卸地穿孔的方式安装,其根据外框2的规格大小选择,外框2规格较小的,可选择可拆卸地穿孔的方式。

第二固定架1固定于外框2的出风口22,第二固定架1包括左右方向上水平设置的两个横杆101、竖直设置的多个v形压件102、连接板103;两个横杆101跨设于外框2的左右方向,v形压件102固定于横杆101上,每一横杆101上的v形压件102与海绵滤芯4的间隙卡槽41相适应设置;两个横杆101中,一个横杆101的两端分别通过连接板103与另一横杆101的两端固定连接;连接板103与外框2固定连接。

海绵滤芯4从外框2的进风口21处安装,海绵滤芯4的出风面的间隙卡槽41依次从第一固定架3的固定杆31卡入,并通过第二固定架1的v形压件102压紧固定,将海绵滤芯4牢牢固定于外框2内,由于第一固定架3和第二固定架1均位于海绵滤芯4一侧的间隙卡槽41内,使得海绵滤芯4在得到固定的同时,能够直接安装固定和抽出更换。

两个横杆101之间的间距小于外框2的前后方向的间距。使得第二固定架1可从海绵滤芯4的中部进一步压紧,还可防止海绵滤芯4变形。v形压件102固定于两个横杆101的内侧,v形压件102的宽度和深度与间隙卡槽41相适应。通过v形压件102,从海绵滤芯4的间隙卡槽41依次压紧海绵滤芯4。为避免v形压件102的底部破坏海绵滤芯4,v形压件102的底部为光滑过渡。

连接板103为l形金属板,l型金属板的水平端面与外框2固定连接,l型金属板的竖直端面低于外框2的高度。通过l形金属板连接横杆101,便于横杆101安装固定,同时使得竖直端面可对海绵滤芯4的延展方向进行包覆和收紧。l型金属板的水平端面宽度大于7.5mm,小于所述外框2的出风口22处的折边,例如18mm,根据海绵滤芯4需要收紧的需求设定相适应的宽度。l型金属板竖直端面的高度大于25mm,小于所述外框2高度的50%,根据海绵滤芯需要收紧的需求设定相适应的高度。例如外框2的高度为200mm,选择l形金属板竖直端面的高度为60mm。

本实施例提供的过滤装置,可直接将海绵滤芯4安装和抽出,使得过滤装置的滤芯能够得到方便、及时的更换,有利于提高过滤装置的过滤效果、以及使用寿命,其结构简单,能够牢牢地将滤芯海绵固定住,保障过滤装置的正常工作;在制作过程中减少了粘胶动作,降低了人工成本及原材料成本。

实施例2参见图3,本实施例提供的过滤装置,与实施例1的区别在于,其连接板上设有用于固定横杆的通孔(图中未示出),通孔位于l形金属板501的竖直端面,横杆502可拆卸式地穿过通孔;第二固定架还包括固定横杆502的连接杆504,连接杆504水平横跨于v形压件503,并固定于v形压件503的底部。连接杆504的数目大于0、小于海绵滤芯前面的间隙卡槽数,例如2个。连接杆504的设置,可防止横杆转动,维持过滤装置稳定运行。

实施例3

本实施例提供一种便于更换滤芯的过滤装置,其与实施例1的区别在于过滤装置的形状为桶状,将实施例1中的固定和拆卸方案应用于桶状过滤装置中,使得桶状的过滤装置具有便于拆卸和更换滤芯的效果。具体为,将滤芯的进风面和出风面,分别通过上述方案中的第二固定架和第一固定架固定即可,其第二固定架与第一固定架的包围覆盖方式与过滤装置的形状结构相适应。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上,但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本实用新型所做的同等改进,应为本实用新型的范围所涵盖。

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