一种化学用高效反应装置的制作方法

本实用新型涉及化学反应装置技术领域，具体涉及一种化学用高效反应装置。

背景技术：

反应装置是用来进行化学反应的容器，为了适应各种工况条件的不同要求，反应装置的种类也比较繁多，被广泛应用与生物、化工、材料学和半导体学领域。现有的反应装置是综合反应容器，根据反应条件对反应装置结构功能及配置附件的设计。在化学领域无论是在工厂还是在实验室等场所，常用的反应装置均为反应釜。

通常的，为了加快物料的混合反应过程，需要对物料进行搅拌操作，达到提高物料混合均匀度以及提高物料相互接触程度的效果。因此，传统的反应装置内往往安装有搅拌装置，搅拌装置一般包括依次连接的动力驱动组件、搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨伸入至物料中，通过动力驱动组件对搅拌轴提供动力，进而带动搅拌桨对物料进行搅拌

现有的高效反应装置存在操作复杂、效率不高、反应效果差的缺点，因此亟需研发一种操作简单、效率高、反应效果好的化学用高效反应装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化学用高效反应装置，该高效反应装置混合效果好，反应效率高。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种化学用高效反应装置，包括预反应釜和终反应釜，预反应釜和终反应釜上部侧壁之间水平焊接有连接板，连接板上表面通过螺栓固定有双轴电机，预反应釜顶部垂直贯穿焊接有进料口，预反应釜顶部垂直贯穿插接有滑杆且滑杆下部外壁焊接有长度逐渐增大的错流板，滑杆顶端焊接有滑板，滑板下表面与预反应釜上表面之间固定有弹簧，且弹簧滑动套接在滑杆外壁，双轴电机的右侧动力输出端固定有凸轮，凸轮周面与滑板上表面紧密贴合，预反应釜底部与终反应釜顶部通过管道连接，管道上设有轴流泵，终反应釜顶部贯穿设有泄压口、压力表和搅拌棒，搅拌棒通过轴承转动贯穿于终反应釜顶部，且搅拌棒的顶端与双轴电机的左侧动力输出端通过锥齿轮副连接，搅拌棒外壁和底端焊接有螺旋桨叶和V型桨叶且螺旋桨叶和V型桨叶位于终反应釜内腔，终反应釜底部中央贯穿焊接有带有阀门的出料管，终反应釜外壁固定有加热机构。

进一步地，终反应釜内壁上焊接有若干个扰流环，若干个扰流环沿终反应釜内壁圆周方向等间距设置，若干个扰流环与终反应釜内壁之间形成环形通道。

进一步地，错流板为三角形板且错流板上贯穿设有若干错流孔。

进一步地，加热机构包括U型加热套，U型加热套上部内侧壁与终反应釜外壁间隔密封焊接，U型加热套左侧上部设有进水口，U型加热套右侧底部设有出水口，U型加热套左壁贯穿设有温控器，U型加热套内壁左右两侧均固定有电热管，电热管与温控器和市电构成电通路。

进一步地，双轴电机采用Y112M-2型号，轴流泵采用40FSJB-30型号，温控器采用DWP-AT700型号。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种化学用高效反应装置，该装置通过在预反应釜中设置错流板，错流板上下运动可以提高原料间初始混合效果，通过在终反应釜中设置带有螺旋桨叶和V型桨叶的搅拌棒和扰流环可以增大原料间的接触面积，使混合更均匀，反应更充分，在终反应釜外壁设置加热机构可以提高反应速度，节省反应时间，该高效反应装置结构设计巧妙，操作简单，能极大提高反应原料的混合效果和反应效果，有效提升工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 本实用新型的结构示意图；

图2 本实用新型加热机构的结构示意图。

图中：1预反应釜、11进料口、12滑杆、13错流板、14滑板、15弹簧、16凸轮、2终反应釜、21泄压口、22压力表、23搅拌棒、231螺旋桨叶、232 V型桨叶、24锥齿轮副、25加热机构、251 U型加热套、252电热管、253进水口、254出水口、255温控器、26出料管、27扰流环、3连接板、4双轴电机、5管道、6轴流泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

一种化学用高效反应装置，包括预反应釜1和终反应釜2，预反应釜1和终反应釜2上部侧壁之间水平焊接有连接板3，连接板3上表面通过螺栓固定有双轴电机4，预反应釜1顶部垂直贯穿焊接有进料口11，预反应釜1顶部垂直贯穿插接有滑杆12且滑杆12下部外壁焊接有长度逐渐增大的错流板13，错流板13为三角形板且错流板13上贯穿设有若干错流孔，滑杆12顶端焊接有滑板14，滑板14下表面与预反应釜1上表面之间固定有弹簧15，且弹簧15滑动套接在滑杆12外壁，双轴电机4的右侧动力输出端固定有凸轮16，凸轮16周面与滑板14上表面紧密贴合。

预反应釜1底部与终反应釜2顶部通过管道5连接，管道5上设有轴流泵6，轴流泵6的进出口通过管道5与预反应釜1底部和终反应釜2顶部相通。终反应釜2顶部贯穿设有泄压口21、压力表22和搅拌棒23，搅拌棒23通过轴承转动贯穿于终反应釜2顶部，且搅拌棒23的顶端与双轴电机4的左侧动力输出端通过锥齿轮副24连接，搅拌棒23外壁和底端焊接有螺旋桨叶231和V型桨叶232且螺旋桨叶231和V型桨叶232位于终反应釜2内腔，终反应釜2底部中央贯穿焊接有带有阀门的出料管26，终反应釜2外壁固定有加热机构25。加热机构25包括U型加热套251，U型加热套251上部内侧壁与终反应釜2外壁间隔密封焊接，U型加热套251左侧上部设有进水口253，U型加热套251右侧底部设有出水口254，U型加热套251左壁贯穿设有温控器255，U型加热套251内壁左右两侧均固定有电热管252，电热管252与温控器255和市电构成电通路。终反应釜2内壁上焊接有若干个扰流环27，若干个扰流环27沿终反应釜2内壁圆周方向等间距设置，若干个扰流环27与终反应釜2内壁之间形成环形通道。

其中，双轴电机采用Y112M-2型号，轴流泵采用40FSJB-30型号，温控器采用DWP-AT700型号。

工作时，双轴电机4右侧动力输出端转动带动凸轮转动16，在滑板14和弹簧15的共同作用下使滑杆12和焊接在滑杆12上的若干错流板13做上下运动，在预反应釜1内通过错流板13实现对反应原料的错流，提高原料间初步混合效果，原料初步混合后通过轴流泵6和管道5进入到终反应釜2中，双轴电机4右侧动力输出端通过锥齿轮副24带动搅拌棒23转动，搅拌棒23外壁焊接的螺旋桨叶231和V型桨叶232可以使反应更彻底，提高反应效率，同时通过设置扰流环27可以对反应原料进行扰流作用，使混合更均匀，反应更充分。通过进水口253向加热机构25中的空腔注水，电热管252加热，根据反应需要通过温控器255使空腔内水保持一定温度，直至反应结束。该高效反应装置结构设计巧妙，操作简单，能极大提高反应原料的混合效果和反应效果，有效提升工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。