一种方便转移搅拌组件维护的化工产品生产用氧化釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种方便转移搅拌组件维护的化工产品生产用氧化釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有的反应釜在使用过程中，反应完成后，需要拆卸上端安装的搅拌组件进行清洗维护，但是由于搅拌组件较重，不方便搬运，维护时需要耗费较大的工时处理。

为此，我们提出一种方便转移搅拌组件维护的化工产品生产用氧化釜来解决现有技术中存在的问题，使其方便转移拆卸搅拌组件，降低维护难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便转移搅拌组件维护的化工产品生产用氧化釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便转移搅拌组件维护的化工产品生产用氧化釜，包括氧化釜主体，所述氧化釜主体通过螺栓固定在框架中间，所述氧化釜主体上端通过螺栓连接有挡板，所述挡板一侧通过螺栓连接有支杆，所述支杆上端安装有钢板，所述钢板上端通过螺栓连接有电机，所述钢板下端固定连接有与挡板相匹配的盖板，所述盖板插接在挡板上，所述盖板中间通过轴承连接有搅拌杆，所述搅拌杆端部通过联轴器与电机主轴连接，所述挡板一侧铰接有螺栓，所述盖板一侧设有与螺栓相匹配的卡槽，且所述螺栓上端螺纹连接有位于盖板上方的螺母，所述框架上端一侧安装有升降器，所述升降器下端通过螺栓连接在钢板上。

优选的，所述盖板下端与挡板连接处粘贴有橡胶垫。

优选的，所述框架下端中间位置安装有下料管。

优选的，所述钢板一侧螺纹连接有手柄螺栓，所述手柄螺栓贯穿钢板内壁与支杆相接触。

优选的，所述升降器内部包括主齿轮和齿条板，所述齿条板下端固定连接在钢板上。

优选的，所述主齿轮啮合连接于齿条板，且所述升降器侧壁通过轴承安装有与主齿轮键连接的手柄，且所述升降器侧壁均匀布有与手柄中间位置插接的插销杆相匹配的定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将氧化釜主体安装在框架上，氧化釜主体上端固定连接挡板方便保护氧化釜主体，且挡板上插接盖板用于配合密封氧化釜主体，盖板中间安装的搅拌杆由电机驱动，接通电机的电源能够带动搅拌杆对氧化釜主体内部的物料进行搅拌，提高反应效率，升降器用于配合调节钢板的高度，钢板上焊接连接件连接升降器，使得钢板转动时，上端的升降器与钢板中间连接处不会与支杆干涉，方便转动钢板，转移钢板上安装的搅拌杆的组件，拆卸方便，方便对氧化釜主体进行维护和清理，同时挡板上安装带有螺母的螺栓连接盖板，将螺栓卡在盖板侧边凹槽中，并拧紧螺母，能够将盖板与挡板固定住，保证钢板上连接的组件在运行过程中的稳定，支杆能对钢板的转动范围进行限定，方便转动钢板，使得钢板上安装的盖板组件与挡板对接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降器内部结构示意图；

图3为本实用新型升降器侧面结构示意图。

图中：1氧化釜主体、2框架、3挡板、4支杆、5钢板、6电机、7盖板、8搅拌杆、9螺栓、10螺母、11升降器、12橡胶垫、14定位孔、13下料管、15手柄螺栓、16主齿轮、17齿条板、18手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便转移搅拌组件维护的化工产品生产用氧化釜，包括氧化釜主体1，所述氧化釜主体1通过螺栓固定在框架2中间，所述氧化釜主体1上端通过螺栓连接有挡板3，所述挡板3一侧通过螺栓连接有支杆4，所述支杆4上端安装有钢板5，所述钢板5上端通过螺栓连接有电机6，所述钢板5下端固定连接有与挡板3相匹配的盖板7，所述盖板7插接在挡板3上，所述盖板7中间通过轴承连接有搅拌杆8，所述搅拌杆8端部通过联轴器与电机6主轴连接，所述挡板3一侧铰接有螺栓9，所述盖板7一侧设有与螺栓9相匹配的卡槽，且所述螺栓9上端螺纹连接有位于盖板7上方的螺母10，所述框架2上端一侧安装有升降器11，所述升降器11下端通过螺栓连接在钢板5上，将氧化釜主体1安装在框架2上，氧化釜主体1上端固定连接挡板3方便保护氧化釜主体1，且挡板3上插接盖板7用于配合密封氧化釜主体1，盖板7中间安装的搅拌杆8由电机6驱动，接通电机6的电源能够带动搅拌杆8对氧化釜主体1内部的物料进行搅拌，提高反应效率，升降器11用于配合调节钢板5的高度，钢板5上焊接连接件连接升降器11，使得钢板5转动时，上端的升降器11与钢板5中间连接处不会与支杆4干涉，方便转动钢板5，转移钢板5上安装的搅拌杆8的组件，拆卸方便，方便对氧化釜主体1进行维护和清理，同时挡板3上安装带来螺母10的螺栓9连接盖板7，将螺栓9卡在盖板7侧边凹槽中，并拧紧螺母10，能够将盖板7与挡板3固定住，保证钢板5上连接的组件在运行过程中的稳定，支杆4能对钢板5的转动范围进行限定，方便转动钢板5，使得钢板5上安装的盖板7组件与挡板3对接。

具体的，所述盖板7下端与挡板3连接处粘贴有橡胶垫12，橡胶垫12用于配合密封盖板7下端与挡板3连接处，减少漏料溢出的可能。

具体的，所述框架2下端中间位置安装有下料管13，下料管13方便下料，工作时需要关闭下料管13端部的阀门，避免氧化釜主体1在工作过程中漏料。

具体的，所述钢板5一侧螺纹连接有手柄螺栓15，所述手柄螺栓15贯穿钢板15内壁与支杆4相接触，手柄螺栓15用于配合将钢板5固定在支杆4上，保证钢板5上安装的组件在工作过程中的稳定性。

具体的，所述升降器11内部包括主齿轮16和齿条板17，所述齿条板17下端固定连接在钢板5上，所述主齿轮16啮合连接于齿条板17，且所述升降器11侧壁通过轴承安装有与主齿轮16键连接的手柄18，且所述升降器11侧壁均匀布有与手柄18中间位置插接的插销杆19相匹配的定位孔14，手柄18配合连接主齿轮16，能够带动齿条板17升降，从而带动钢板5上安装的组件升降，升到一定高度时，齿条板17连接钢板5，钢板5上焊接连接件连接齿条板5，使得钢板5在转动时，维持齿条板17中心位置与支杆4中心对齐，且转动时不会与支杆4干涉，将钢板5上安装的组件移动到另一边，方便拆卸维护氧化釜主体1。插销杆19插入定位孔14中能够将手柄18连接的主齿轮16固定住，防止下端连接的钢板5上的搅拌组件掉落。

工作原理：将氧化釜主体1安装在框架2上，氧化釜主体1上端固定连接挡板3方便保护氧化釜主体1，且挡板3上插接盖板7用于配合密封氧化釜主体1，盖板7中间安装的搅拌杆8由电机6驱动，接通电机6的电源能够带动搅拌杆8对氧化釜主体1内部的物料进行搅拌，提高反应效率，升降器11用于配合调节钢板5的高度，钢板5上焊接连接件连接升降器11，使得钢板5转动时，上端的升降器11与钢板5中间连接处不会与支杆4干涉，方便转动钢板5，转移钢板5上安装的搅拌杆8的组件，拆卸方便，方便对氧化釜主体1进行维护和清理，同时挡板3上安装带来螺母10的螺栓9连接盖板7，将螺栓9卡在盖板7侧边凹槽中，并拧紧螺母10，能够将盖板7与挡板3固定住，保证钢板5上连接的组件在运行过程中的稳定，支杆4能对钢板5的转动范围进行限定，方便转动钢板5，使得钢板5上安装的盖板7组件与挡板3对接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。