一种用于乙酸异丁酸蔗糖酯合成的改进搅拌器的制作方法

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体涉及一种用于乙酸异丁酸蔗糖酯合成的改进搅拌器。

背景技术：

乙酸异丁酸蔗糖酯，一种重要的蔗糖衍生物，在蔗糖分子中有8个羟基被异丁酰基和乙酰基取代的蔗糖酯，即异丁酰与乙酰（酸）的蔗糖混合酯，含有几种不同异物体，因乙酸酯与异丁酸酯的比约为2:6，又称为二乙酸六异丁酸蔗糖酯，一般用作食品添加剂，如稳定剂，增重剂，无醇饮料的混浊剂，可防止饮料出现“环化现象”，“乳油析出现象”以及“分离现象”，乙酸异丁酸蔗糖酯在生产制造的过程中需要使用搅拌器对其进行搅拌，使乙酸异丁酸蔗糖酯的浓度均匀，现有技术的搅拌器体积较大，在使用过程中不便进行移动，导致对乙酸异丁酸蔗糖酯的使用产生不便。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于乙酸异丁酸蔗糖酯合成的改进搅拌器，用以解决不便进行移动，导致对乙酸异丁酸蔗糖酯的使用产生不便的问题，达到便于进行移动的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于乙酸异丁酸蔗糖酯合成的改进搅拌器，包括罐体、底板、顶板、第一电机、搅拌叶片、排液阀、把手、控制面板、微处理器、电源线和移动装置，所述罐体底部与底板进行垂直焊接，所述底板底部外侧与移动装置进行焊接，所述罐体顶部内侧后部与顶板进行焊接，所述顶板顶部前侧与第一电机进行螺纹连接，所述第一电机底部输出端与搅拌叶片进行插接，所述罐体前底侧中部与排液阀进行螺纹连接，所述移动装置后部左右两侧与把手进行转动连接，所述把手顶部右侧与控制面板进行螺纹连接，所述控制面板内部底侧的电路板通过焊锡与微处理器进行焊接，所述底板后部设置有电源线，所述移动装置由连接架、第一滚轮、第一转动柱、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二电机、支撑板、安装框、转向机构、第二转动柱、第二滚轮和储备电源组成，所述连接架顶部外侧与底板进行焊接，所述连接架底部后侧与第一滚轮进行螺纹连接，所述第一滚轮内侧中部插接有第一转动柱，所述第一转动柱中部外侧与第一锥形齿轮进行焊接，所述第一锥形齿轮左侧前部与第二锥形齿轮进行啮合，所述第二锥形齿轮前侧中部与第二电机的后侧输出端进行插接，所述第二电机底部通过螺钉与支撑板进行螺纹连接，所述安装框顶部固接有支撑板，所述安装框左右两侧与连接架进行焊接，所述连接架底部前侧中部与转向机构进行焊接，所述转向机构底部左侧与第二转动柱进行插接，所述第二转动柱左右两侧与第二滚轮进行插接，所述第二滚轮顶部与连接架进行转动连接，所述安装框内侧与储备电源进行螺纹连接，所述转向机构由壳体、第三电机、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮和转动杆组成，所述壳体顶部与连接架进行焊接，所述壳体内部右侧顶部通过螺钉与第三电机底部的螺纹孔进行螺纹连接，所述第三电机左侧输出端与第三锥形齿轮进行插接，所述第三锥形齿轮左侧顶部与第四锥形齿轮进行啮合，所述第四锥形齿轮顶部与壳体进行转动连接，所述第四锥形齿轮底部中侧与转动杆进行焊接，所述转动杆底部与第二转动柱进行焊接，所述第一电机、控制面板、微处理器、第二电机、储备电源和第三电机均与电源线进行电连接，所述第二电机和第三电机均通过微处理器与储备电源进行电连接，所述第一电机、第二电机和第三电机均通过微处理器与控制面板进行电连接，所述控制面板顶部设置有第一按钮、第二按钮和第三按钮，并且第一按钮通过微处理器与第一电机进行电连接，所述第二按钮通过微处理器与第二电机进行电连接，所述第三按钮通过微处理器与第三电机进行电连接。

进一步的，所述第一电机外侧设置有防护罩，并且防护罩的厚度为0.8cm。

进一步的，所述把手顶部设置有海绵套，并且海绵套的厚度为1cm。

进一步的，所述第一滚轮和第二滚轮外侧均设置有橡胶圈，并且橡胶圈的表面设置有波纹状条纹。

进一步的，所述支撑板外侧设置有防护壳，并且防护壳的两侧设置有散热孔。

进一步的，所述转动杆左侧设置有支撑杆，并且转动杆与支撑杆进行转动连接。

进一步的，所述第一转动柱左右两侧外部设置有转动块，并且第一转动柱与转动块进行转动连接。

进一步的，所述微处理器的型号为TXZ3系列。

进一步的，所述第一电机、第二电机和第三电机均为步进电机。

进一步的，所述连接架使用的材料为钛合金。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决不便进行移动，导致对乙酸异丁酸蔗糖酯的使用产生不便的问题，在底板底部安装了移动装置，第二电机的启动，带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮转动使第一锥形齿轮进行转动，从而使第一锥形齿轮通过第一转动柱带动第一滚轮进行转动，使本设计进行移动，第三电机启动带动第三锥形齿轮进行转动，第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮进行转动，使第四锥形齿轮通过转动杆带动第二转动柱进行转动，使第二滚轮进行转向，从而本设计进行转向，达到便于进行移动的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶片的结构示意图；

图3为本实用新型移动装置的结构示意图；

图4为本实用新型转向机构的结构示意图；

图5为本实用新型的电路框图。

图中：罐体-1、底板-2、移动装置-3、顶板-4、第一电机-5、搅拌叶片-6、排液阀-7、把手-8、控制面板-9、微处理器-10、电源线-11、连接架-31、第一滚轮-32、第一转动柱-33、第一锥形齿轮-34、第二锥形齿轮-35、第二电机-36、支撑板-37、安装框-38、转向机构-39、第二转动柱-40、第二滚轮-41、储备电源-42、第一按钮-91、第二按钮-92、第三按钮-93、壳体-391、第三电机-392、第三锥形齿轮-393、第四锥形齿轮-394、转动杆-395。

具体实施方式

本技术方案中：

移动装置3、连接架31、第一滚轮32、第一转动柱33、第一锥形齿轮34、第二锥形齿轮35、第二电机36、支撑板37、安装框38、转向机构39、第二转动柱40、第二滚轮41、储备电源42、壳体391、第三电机392、第三锥形齿轮393、第四锥形齿轮394和转动杆395为本实用新型含有实质创新性构件。

罐体1、底板2、顶板4、第一电机5、搅拌叶片6、排液阀7、把手8、控制面板9、微处理器10、电源线11、第一按钮91、第二按钮92和第三按钮93为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种用于乙酸异丁酸蔗糖酯合成的改进搅拌器：包括罐体1、底板2、顶板4、第一电机5、搅拌叶片6、排液阀7、把手8、控制面板9、微处理器10、电源线11和移动装置3，罐体1底部与底板2进行垂直焊接，底板2底部外侧与移动装置3进行焊接，罐体1顶部内侧后部与顶板4进行焊接，顶板4顶部前侧与第一电机5进行螺纹连接，第一电机5底部输出端与搅拌叶片6进行插接，罐体1前底侧中部与排液阀7进行螺纹连接，移动装置3后部左右两侧与把手8进行转动连接，把手8顶部右侧与控制面板9进行螺纹连接，控制面板9内部底侧的电路板通过焊锡与微处理器10进行焊接，底板2后部设置有电源线11，移动装置3由连接架31、第一滚轮32、第一转动柱33、第一锥形齿轮34、第二锥形齿轮35、第二电机36、支撑板37、安装框38、转向机构39、第二转动柱40、第二滚轮41和储备电源42组成，连接架31顶部外侧与底板2进行焊接，连接架31底部后侧与第一滚轮32进行螺纹连接，第一滚轮32内侧中部插接有第一转动柱33，第一转动柱33中部外侧与第一锥形齿轮34进行焊接，第一锥形齿轮34左侧前部与第二锥形齿轮35进行啮合，第二锥形齿轮35前侧中部与第二电机36的后侧输出端进行插接，第二电机36底部通过螺钉与支撑板37进行螺纹连接，安装框38顶部固接有支撑板37，安装框38左右两侧与连接架31进行焊接，连接架31底部前侧中部与转向机构39进行焊接，转向机构39底部左侧与第二转动柱40进行插接，第二转动柱40左右两侧与第二滚轮41进行插接，第二滚轮41顶部与连接架31进行转动连接，安装框38内侧与储备电源42进行螺纹连接，转向机构39由壳体391、第三电机392、第三锥形齿轮393、第四锥形齿轮394和转动杆395组成，壳体391顶部与连接架31进行焊接，壳体391内部右侧顶部通过螺钉与第三电机392底部的螺纹孔进行螺纹连接，第三电机392左侧输出端与第三锥形齿轮393进行插接，第三锥形齿轮393左侧顶部与第四锥形齿轮394进行啮合，第四锥形齿轮394顶部与壳体391进行转动连接，第四锥形齿轮394底部中侧与转动杆395进行焊接，转动杆395底部与第二转动柱40进行焊接，第一电机5、控制面板9、微处理器10、第二电机36、储备电源42和第三电机392均与电源线11进行电连接，第二电机36和第三电机392均通过微处理器10与储备电源42进行电连接，第一电机5、第二电机36和第三电机392均通过微处理器10与控制面板9进行电连接，控制面板9顶部设置有第一按钮91、第二按钮92和第三按钮93，并且第一按钮91通过微处理器10与第一电机5进行电连接，第二按钮92通过微处理器10与第二电机36进行电连接，第三按钮93通过微处理器10与第三电机392进行电连接。

其中，所述第一电机5外侧设置有防护罩，并且防护罩的厚度为0.8cm，有利于对第一电机5进行保护。

其中，所述把手8顶部设置有海绵套，并且海绵套的厚度为1cm，增大手部与把手接触的舒适性。

其中，所述第一滚轮32和第二滚轮41外侧均设置有橡胶圈，并且橡胶圈的表面设置有波纹状条纹，有利于第一滚轮32和第二滚轮41进行转动。

其中，所述支撑板37外侧设置有防护壳，并且防护壳的两侧设置有散热孔，有利于对第二电机36进行保护。

其中，所述转动杆395左侧设置有支撑杆，并且转动杆395与支撑杆进行转动连接，有利于转动杆395进行转动。

其中，所述第一转动柱33左右两侧外部设置有转动块，并且第一转动柱33与转动块进行转动连接，有利于第一转动柱33进行转动。

其中，所述微处理器10的型号为TXZ3系列。

其中，所述第一电机5、第二电机36和第三电机392均为步进电机。

其中，所述连接架31使用的材料为钛合金。

本专利所述的连接架31使用的材料为钛合金，钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展，钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件，具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点。

工作原理：首先将需要进行搅拌的乙酸异丁酸蔗糖酯倒入罐体1内，然后将电源线11接通外界电源，对本设计进行使用，同时电源线11为储备电源42进行充电；按下第一按钮91，微处理器10启动第一电机5，第一电机5启动带动搅拌叶片6进行旋转，使搅拌叶片6带动乙酸异丁酸蔗糖酯进行搅拌；储备电源42为第二电机36和第三电机392进行供电，当需要对本设计进行移动时，使用者手扶把手8，先按下第二按钮92，微处理器10启动第二电机36，第二电机36启动，带动第二锥形齿轮35进行转动，第二锥形齿轮35转动使第一锥形齿轮34进行转动，从而使第一锥形齿轮34通过第一转动柱33带动第一滚轮32进行转动，使本设计进行移动，然后按下第三按钮93，微处理器10启动第三电机392，第三电机392启动后带动第三锥形齿轮393进行转动，第三锥形齿轮393带动第四锥形齿轮394进行转动，使第四锥形齿轮394通过转动杆395带动第二转动柱40进行转动，使第二滚轮41进行转向，使本设计进行转向，从而使本设计进行移动；当搅拌完成后打开排液阀7使乙酸异丁酸蔗糖酯排出；为解决不便进行移动，导致对乙酸异丁酸蔗糖酯的使用产生不便的问题，在底板2底部安装了移动装置3，第二电机36的启动，带动第二锥形齿轮35进行转动，第二锥形齿轮35转动使第一锥形齿轮34进行转动，从而使第一锥形齿轮34通过第一转动柱33带动第一滚轮32进行转动，使本设计进行移动，第三电机392启动带动第三锥形齿轮393进行转动，第三锥形齿轮393带动第四锥形齿轮394进行转动，使第四锥形齿轮394通过转动杆395带动第二转动柱40进行转动，使第二滚轮41进行转向，从而本设计进行转向，达到便于进行移动的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。