一种釉面砖生产用喷墨机的制作方法

本实用新型涉及釉面砖技术领域，尤其涉及一种釉面砖生产用喷墨机。

背景技术：

釉面砖是砖的表面经过施釉高温高压烧制处理的瓷砖，这种瓷砖是由土胚和表面的釉面两个部分构成的，主体又分陶土和瓷土两种，陶土烧制出来的背面呈红色，瓷土烧制的背面呈灰白色。釉面砖表面可以做各种图案和花纹，比抛光砖色彩和图案丰富，因为表面是釉料，所以耐磨性不如抛光砖。

在釉面砖生产过程中，可根据不同建筑风格，对釉面砖进行喷墨处理，但是传统的喷墨装置操作往往都是采用简单的手持式喷墨机，实现人工喷墨，不仅喷墨效果差，而且浪费人力和物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种釉面砖生产用喷墨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种釉面砖生产用喷墨机，包括工作台体，所述工作台体的顶部通过螺栓连接有门型安装架，且门型安装架的内壁底部两侧通过螺栓连接有电动推杆机，所述电动推杆机的底部通过螺栓连接有安装平台，所述工作台体的外壁两侧开设有等距离分布的第一通孔，且两个纵向所述第一通孔内部通过轴承连接有输送辊，所述工作台体的底部一侧通过螺栓连接有第一电机，且第一电机与工作台体一端安装的输送辊通过皮带传动连接，所述工作台体的底部四角通过螺栓连接有支撑腿，且支撑腿的外壁底部通过螺栓连接有同一个底座，所述底座的顶部通过连接有搅拌箱体，且搅拌箱体的顶部通过螺栓连接有第二电机，所述搅拌箱体的内部开设有第二通孔，且第二通孔内部通过轴承连接有搅拌轴，所述底座的顶部通过螺栓连接有抽料泵，且抽料泵与搅拌箱体通过管道连接，所述抽料泵的顶部通过卡套连接有输料管，所述门型安装架的外壁通过螺栓连接有处理器，所述安装平台的内壁通过轴承连接有螺纹杆，且安装平台的一侧通过螺栓连接有第三电机，所述第三电机与螺纹杆通过联轴器传动连接，所述螺纹杆的外壁通过螺纹连接有螺纹连接有螺纹滑动块，所述输送辊的外壁套接有同一个输送带，所述安装平台的底部两侧通过螺栓连接有三个等距离分布的固定外壳，所述固定外壳的内部安装有压力传感器。

优选的，所述搅拌箱体的顶部一侧通过焊接有进料管，且进料管的外壁顶部通过螺纹连接有密封盖。

优选的，所述搅拌轴的外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶，且第二电机与搅拌轴通过联轴器传动连接。

优选的，所述螺纹滑动块的底部通过螺栓连接有喷墨头，且喷墨头与输料管通过卡套连接。

优选的，所述固定外壳的内部插接有伸缩杆，且伸缩杆的底部通过转轴连接有移动轮。

优选的，所述处理器与第一电机、第二电机、第三电机、抽料泵和电动推杆机的外部开关通过导线电性连接，且处理器与压力传感器通过信号线电性连接。

优选的，所述处理器与外部电源通过输电线电性连接，且处理器的型号为ARM9TEMIDE。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的釉面砖生产用喷墨机，通过设置有第二电机、搅拌轴、搅拌叶、进料管、搅拌箱体、抽料泵、输料管，将墨水通过进料管倒入搅拌箱体中，第二电机带动搅拌轴转动，从而带动搅拌轴上安装的搅拌叶对墨水进行搅拌，避免了墨水长期产生沉淀凝结，抽料泵将搅拌箱体内的墨水抽入输料管中，通过喷墨头对釉面砖进行喷墨，非常简单方便。

2、本实用新型提出的釉面砖生产用喷墨机，通过设置有第一电机、输送辊、输送带、电动推杆机、移动轮、压力传感器，第一电机通过皮带带动输送辊转动，将釉面砖放置在输送带上，处理器控制电动推杆机下降，当移动轮下落至釉面砖表面时，带动伸缩杆对压力传感器施加应力，压力传感器将检测后的信息传递至处理器，处理器控制电动推杆机停止，避免了压力过大造成釉面砖损坏。

3、本实用新型提出的釉面砖生产用喷墨机，通过设置有第三电机、安装平台、螺纹杆、螺纹滑动块，第三电机通过联轴器带动安装平台内部安装的螺纹杆转动，从而带动螺纹滑动块移动，进一步带动喷墨头对釉面砖进行喷墨，非常简单方便，且节省墨水。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种釉面砖生产用喷墨机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种釉面砖生产用喷墨机的门型安装架侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种釉面砖生产用喷墨机的固定外壳结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3第一电机、4输送辊、5输送带、6输料管、7处理器、8门型安装架、9进料管、10第二电机、11搅拌箱体、12搅拌叶、13搅拌轴、14抽料泵、15工作台体、16移动轮、17固定外壳、18压力传感器、19螺纹杆、20电动推杆机、21螺纹滑动块、22喷墨头、23安装平台、24第三电机、25伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种釉面砖生产用喷墨机，包括工作台体15，工作台体15的顶部通过螺栓连接有门型安装架8，且门型安装架8的内壁底部两侧通过螺栓连接有电动推杆机20，电动推杆机20的底部通过螺栓连接有安装平台23，工作台体15的外壁两侧开设有等距离分布的第一通孔，且两个纵向第一通孔内部通过轴承连接有输送辊4，工作台体15的底部一侧通过螺栓连接有第一电机3，且第一电机3与工作台体15一端安装的输送辊4通过皮带传动连接，工作台体15的底部四角通过螺栓连接有支撑腿2，且支撑腿2的外壁底部通过螺栓连接有同一个底座1，底座1的顶部通过连接有搅拌箱体11，且搅拌箱体11的顶部通过螺栓连接有第二电机10，搅拌箱体11的内部开设有第二通孔，且第二通孔内部通过轴承连接有搅拌轴13，底座1的顶部通过螺栓连接有抽料泵14，且抽料泵14与搅拌箱体11通过管道连接，抽料泵14的顶部通过卡套连接有输料管6，门型安装架8的外壁通过螺栓连接有处理器7，安装平台23的内壁通过轴承连接有螺纹杆19，且安装平台23的一侧通过螺栓连接有第三电机24，第三电机24与螺纹杆19通过联轴器传动连接，螺纹杆19的外壁通过螺纹连接有螺纹连接有螺纹滑动块21，输送辊4的外壁套接有同一个输送带5，安装平台23的底部两侧通过螺栓连接有三个等距离分布的固定外壳17，固定外壳17的内部安装有压力传感器18。

本实用新型中，搅拌箱体11的顶部一侧通过焊接有进料管9，且进料管9的外壁顶部通过螺纹连接有密封盖，搅拌轴13的外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶12，且第二电机10与搅拌轴13通过联轴器传动连接，螺纹滑动块21的底部通过螺栓连接有喷墨头22，且喷墨头22与输料管6通过卡套连接，固定外壳17的内部插接有伸缩杆25，且伸缩杆25的底部通过转轴连接有移动轮16，处理器7与第一电机3、第二电机10、第三电机24、抽料泵14和电动推杆机20的外部开关通过导线电性连接，且处理器7与压力传感器18通过信号线电性连接，处理器7与外部电源通过输电线电性连接，且处理器7的型号为ARM9TEMIDE。

工作原理：将墨水通过进料管9倒入搅拌箱体11中，第二电机10带动搅拌轴13转动，从而带动搅拌轴13上安装的搅拌叶12对墨水进行搅拌，避免了墨水长期产生沉淀凝结，抽料泵14将搅拌箱体11内的墨水抽入输料管6中，通过喷墨头22对釉面砖进行喷墨，非常简单方便，第一电机3通过皮带带动输送辊4转动，将釉面砖放置在输送带5上，处理器7控制电动推杆机20下降，当移动轮16下落至釉面砖表面时，带动伸缩杆25对压力传感器18施加应力，压力传感器18将检测后的信息传递至处理器7，处理器7控制电动推杆机20停止，避免了压力过大造成釉面砖损坏，第三电机24通过联轴器带动安装平台23内部安装的螺纹杆19转动，从而带动螺纹滑动块21移动，进一步带动喷墨头22对釉面砖进行喷墨，非常简单方便，且节省墨水。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。