一种水果酵素生产用浆料挤压装置的制作方法

文档序号:18612539发布日期:2019-09-06 20:32阅读:325来源:国知局
一种水果酵素生产用浆料挤压装置的制作方法

本实用新型涉及酵素生产用设备技术领域,具体涉及一种水果酵素生产用浆料挤压装置。



背景技术:

压滤机是一种常用的固液分离设备,在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。酵素在生产过程中需要进行压滤,并及时除去残渣。

现有的水果酵素生产用浆料挤压装置挤压时,是将压紧板直接压制在浆料上,压紧板上会沾有很多浆料,清理麻烦,且挤压压滤效果差,滤液收集麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的水果酵素生产用浆料挤压装置,它将浆料装在滤网袋中,再通过压紧板进行压制,压紧板上不会沾有浆料,清理方便,压滤效果好,滤液直接流至引导板上进行收集,收集更方便。

为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采用的技术方案为:它包括挤压腔、进料斗、进料通道、滤网袋、支架、气缸一、推杆、推板、气缸二、下压紧板、气缸三、上压紧板、引导板、收集口;所述挤压腔的顶部左侧设有进料斗,进料斗下方连通有进料通道,进料通道上套设有滤网袋,挤压腔的内部左侧设有推板,推板的左侧连接有推杆,推杆与气缸一连接,气缸一安装在支架上,支架固定在挤压腔的外部,挤压腔的内底部设有气缸二,气缸二的上方连接有下压紧板,挤压腔的内顶部设有气缸三,气缸三的下方连接有上压紧板,上压紧板与下压紧板的位置相对应,挤压腔的内部下方设有引导板,引导板的顶部左高右低倾斜设置,引导板的右侧内部设有通孔,通孔与收集口连通。

进一步的,所述挤压腔上设有与推杆相对应的穿孔。

进一步的,所述挤压腔的右侧设有进水管,进水管水平设置,进水管的左端分别与上分支管和下分支管连通,上分支管的出水口倾斜向上设置,下分支管的出水口倾斜向下设置。

进一步的,所述引导板的中间设有孔洞,气缸二的活塞穿过孔洞。

进一步的,所述挤压腔的前方设有开关门。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:它将浆料装在滤网袋中,再通过压紧板进行压制,压紧板上不会沾有浆料,清理方便,压滤效果好,滤液直接流至引导板上进行收集,收集更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的滤网袋被推至横向时的结构示意图。

附图标记说明:挤压腔1、进料斗2、进料通道3、滤网袋4、支架5、气缸一6、推杆7、推板8、气缸二9、下压紧板10、气缸三11、上压紧板12、引导板13、收集口14、进水管15、上分支管16、下分支管17。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包括挤压腔1、进料斗2、进料通道3、滤网袋4、支架5、气缸一6、推杆7、推板8、气缸二9、下压紧板10、气缸三11、上压紧板12、引导板13、收集口14;所述挤压腔1的顶部左侧设有进料斗2,进料斗2下方连通有进料通道3,进料通道3上套设有滤网袋4,浆料从进料斗2进入进料通道3再进入滤网袋4中,滤网袋4竖直设置,方便装入浆料,挤压腔1的内部左侧设有推板8,推板8的左侧连接有推杆7,推杆7与气缸一6连接,气缸一6安装在支架5上,支架5固定在挤压腔1的外部,浆料装入滤网袋4后,气缸一6启动,推动推杆7向右移动,推杆7带动推板8向右移动,推板8将滤网袋4的下方装有浆料的部分推至水平状态,挤压腔1的内底部设有气缸二9,气缸二9的上方连接有下压紧板10,挤压腔1的内顶部设有气缸三11,气缸三11的下方连接有上压紧板12,上压紧板12与下压紧板10的位置相对应,气缸二9可推动下压紧板10向上移动,气缸三11可推动上压紧板12向下移动,上压紧板12和下压紧板10共同对滤网袋4进行紧压过滤,挤压腔1的内部下方设有引导板13,引导板13的顶部左高右低倾斜设置,压滤后的滤液流至引导板13上,引导板13的右侧内部设有通孔,通孔与收集口14连通,滤液进入通孔后再通过收集口14进行收集。

进一步的,所述挤压腔1上设有与推杆7相对应的穿孔,便于推杆7对推板8的推进。

进一步的,所述挤压腔1的右侧设有进水管15,进水管15水平设置,进水管15的左端分别与上分支管16和下分支管连通17,上分支管16的出水口倾斜向上设置,下分支管17的出水口倾斜向下设置,进水管15可通水,水流通过上分支管16和下分支管连通17喷出,对上压紧板12和下压紧板10进行冲洗,冲洗后的水也可从收集口14处排出。

进一步的,所述引导板13的中间设有孔洞,气缸二9的活塞穿过孔洞,使得引导板13不影响气缸二9的使用。

进一步的,所述挤压腔1的前方设有开关门,开关门可打开,将滤网袋4取出清理。

工作原理:使用时,浆料从进料斗2进入进料通道3,再进入滤网袋4中,滤网袋4竖直设置,方便装入浆料,浆料装入滤网袋4后,气缸一6启动,推动推杆7向右移动,推杆7带动推板8向右移动,推板8将滤网袋4的下方装有浆料的部分推至水平状态,气缸二9启动,气缸二9推动下压紧板10向上移动,气缸三11启动,气缸三11推动上压紧板12向下移动,上压紧板12和下压紧板10共同对滤网袋4进行紧压过滤,压滤后的滤液流至引导板13上,再进入通孔,通过收集口14进行收集,收集方便,使用完成后,进水管15可通水,水流通过上分支管16和下分支管连通17喷出,对上压紧板12和下压紧板10进行冲洗,冲洗后的水也可从收集口14处排出,再打开挤压腔1前方设置的开关门,将滤网袋4取出清理。以上所述的气缸一6、气缸二9、气缸三11等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的,不再阐述。

本具体实施方式将浆料装在滤网袋中,再通过压紧板进行压制,压紧板上不会沾有浆料,清理方便,压滤效果好,滤液直接流至引导板上进行收集,收集更方便。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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