一种小型搅拌桶的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别是涉及一种小型搅拌桶。

背景技术：

随着科技的发展，机械化逐渐普及，相比人工和水泥，搅拌机具有更高的效率。由于大型搅拌机价格昂贵，不适合小规模使用，于是小型搅拌桶应运而生，但搅拌桶在提高效率的同时也存在着缺陷，例如，水泥砂浆在桶壁易板结，随着使用时间的延长泥浆在搅拌桶内的板结物不断增加，导致设备容积减小，也增大了设备的负荷，对正常生产运行造成了严重影响，而且传统的搅拌桶的搅拌效率不高，不能充分搅拌。因此需要设计出一种新型搅拌桶，在保证高效率的同时还要能解决桶壁泥浆板结的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种小型搅拌桶，能解决传统搅拌桶桶壁泥浆易板结、搅拌效率低的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种小型搅拌桶，包括机仓和搅拌仓，所述机仓两侧固定安装有竖梁，所述竖梁通过转轴活动连接搅拌仓；所述机仓底部安装有支架，所述机仓内部通过固定架固定安装有驱动电机，所述搅拌仓侧壁均匀布置有导流叶片，所述搅拌仓上端安装有横梁，所述横梁下表面中部和搅拌仓底部安装有固定套，所述固定套之间转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有螺旋叶片和搅拌扇叶，所述搅拌扇叶端部固定安装有颗粒切割刀，所述驱动电机通过传动机构连接搅拌轴，所述传动机构包括卡槽和卡块，所述驱动电机输出轴固定连接卡槽，所述搅拌轴穿过固定套固定连接卡块；所述竖梁上部设置有通孔，所述通孔中穿入L型固定销，所述转轴端部固定连接L型转把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌仓顶部设置有桶盖，所述桶盖通过铰链与搅拌仓活动连接，所述桶盖上设置有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌仓底部呈锥形，顶部位于两竖梁连线的一侧设置有倾倒口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型固定销上对称设置有凸缘，所述通孔位于水平面的直径两端对称设置有凹槽，所述凸缘与凹槽相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔所在高度与横梁轴线所在高度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁靠近通孔的一端设置有与L型固定销插入端横截面直径相等的预留孔，所述L型固定销插入端穿过通孔插入预留孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机仓侧面安装有电源开关。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型在底部和桶体周边安设导流条，使搅拌桶内形成“W”形水流，从而解决了搅拌桶壁泥浆板结的问题；此外，本实用新型采用螺旋叶片、搅拌扇叶和颗粒切割刀相结合的方式，螺旋叶片使搅拌的物体上下翻腾，颗粒切割刀可以对搅拌的物体进行切割，将内部颗粒更加的细化，使其充分搅拌，提高了搅拌效率；最后，本实用新型结构简单、造价低。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的外观结构示意图；

图3是本实用新型的通孔结构示意图；

图4是本实用新型的L型固定销结构示意图；

图5是本实用新型的传动机构侧视图；

图6是本实用新型的传动机构俯视图；

其中：1、支架；2、机仓；3、竖梁；4、转轴；5、搅拌仓；6、驱动电机；7、固定架；8、传动机构；9、固定套；10、搅拌轴；11、螺旋叶片；12、搅拌扇叶；13、颗粒切割刀；14、横梁；15、桶盖；16、把手；17、L型固定销；18、凸缘；19、通孔；20、凹槽；21、L型转把；22、电源开关；23、倾倒口；24、铰链；25、卡槽；26、卡块；27、导流叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1～6所示，本实用新型提供了一种小型搅拌桶，包括机仓2和搅拌仓5，机仓2两侧固定安装有竖梁3，竖梁3通过转轴4活动连接搅拌仓5；机仓2底部安装有支架1，机仓2内部通过固定架7固定安装有驱动电机6，搅拌仓5侧壁均匀布置有导流叶片27，搅拌仓5上端安装有横梁14，横梁14下表面中部和搅拌仓5底部安装有固定套9，固定套9之间转动安装有搅拌轴10，搅拌轴10上安装有螺旋叶片11和搅拌扇叶12，搅拌扇叶12端部固定安装有颗粒切割刀13，驱动电机6通过传动机构8连接搅拌轴10，传动机构8包括卡槽25和卡块26，驱动电机6输出轴固定连接卡槽25，搅拌轴10穿过固定套9固定连接卡块26；竖梁3上部设置有通孔19，通孔19中穿入L型固定销17，转轴4端部固定连接L型转把21。

搅拌仓5顶部设置有桶盖15，桶盖15通过铰链24与搅拌仓5活动连接，桶盖15上设置有把手16。

搅拌仓5底部呈锥形，顶部位于两竖梁3连线的一侧设置有倾倒口23。

L型固定销17上对称设置有凸缘18，通孔19位于水平面的直径两端对称设置有凹槽20，凸缘18与凹槽20相匹配。

通孔19所在高度与横梁14轴线所在高度相等，横梁14靠近通孔19的一端设置有与L型固定销17插入端横截面直径相等的预留孔，L型固定销17插入端穿过通孔19插入预留孔。

机仓2侧面安装有电源开关22。

具体工作原理：通过L型转把21调整好搅拌仓5位置，再通过L型固定销17固定，安装好后，接通电源，通过把手16将搅拌桶盖15打开，将需要搅拌的物体放入搅拌仓5内，关闭搅拌桶盖15，按下电源开关22，驱动电机6驱动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动螺旋叶片11与搅拌扇叶12转动，被搅拌的物体被螺旋叶片11搅拌的上下翻腾，然后颗粒切割刀13在转动的过程中将物体内部的小颗粒给切割碎，搅拌过程中增加了物体被切割的横向力矩，使其便于切割，与此同时，长方形的导流叶片27使搅拌桶内形成“W”形水流，防止桶壁物体板结。

本实用新型在底部和桶体周边安设导流条，使搅拌桶内形成“W”形水流，从而解决了搅拌桶壁泥浆板结的问题；此外，本实用新型采用螺旋叶片、搅拌扇叶和颗粒切割刀相结合的方式，螺旋叶片使搅拌的物体上下翻腾，颗粒切割刀可以对搅拌的物体进行切割，将内部颗粒更加的细化，使其充分搅拌，提高了搅拌效率；最后，本实用新型结构简单、造价低。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。