一种农药加工设备安装定位紧固座的制作方法

本实用新型涉及农药加工设备技术领域，尤其涉及一种农药加工设备安装定位紧固座。

背景技术：

农药的原始材料为浓度比较高的化学物质，这时的原料无法直接用于农药的作用。这些原料一般不易融于水，并且颗粒的大小不均匀，在进行农药混合生产时需要通过将原材料通过增加助剂、稀释的方式使它可以成为供农业应用于农药产品，这样在使用时就可以与水融合在一起进行使用，另外由于原料的颗粒大小不均匀在进行加工时需要对原料进行粉碎或研磨来使它们细化，这样才能够使最终的农药产品在使用过程中能够发挥更好的作用。有一类农药产品为液体形态，在进行加工时需要将原料进行一定浓度的稀释，从而能够生产出不同浓度的农药产品，使它能够满足不同应用环境地需要，在进行稀释溶液的加注时通常采用人工加入的方式进行，在进行加注时比较费力，并且加注时的效率也比较低，加注的量也很难得到精度的控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种农药加工设备安装定位紧固座，它的整体结构简单，在装配使用时更加方便，它在使用时能够配合稀释溶液的放置容器进行连接，然后通过自动化控制的方式实现对溶液的加注，从而在使用时能够提高加注稀释溶液时的效率，使加注操作更加方便，进而也能够降低整体的加工成本，对稀释溶液量的加注控制更加精准，使生产出来的农药产品的质量要求更有保障。

本实用新型的技术方案如下：

一种农药加工设备安装定位紧固座，其特征在于：包括长方形主体装配连接底板，所述主体装配连接底板的右侧上下两端分别设有一个对称的长方形紧固装配连接槽，所述紧固装配连接槽靠近所述主体装配连接底板中心位置的一侧设有圆弧形装配紧固连接槽，所述紧固装配连接槽的左侧端面上设有一个圆柱形锁紧固定连接孔，所述主体装配连接底板的上下两端分别设有一个对称的开口向外侧的u型滑动调节稳定槽，所述主体装配连接底板的左侧位置设有一个一体成型的圆柱形主体装配定位放置连接柱，所述主体装配定位放置连接柱的中心轴与上端所述锁紧固定连接孔的中心轴相同，所述主体装配定位放置连接柱的左侧端面与水平面之间的夹角为68度，所述主体装配连接底板的左侧中间位置的前后位置分别设有一个对称的装配固定连接支撑板，两个所述装配固定连接支撑板相邻一侧的端面上设有一个圆弧形紧固装配定位连接槽，所述紧固装配定位连接槽上设有一个紧固装配连接孔，所述主体装配连接底板的下端设有一个圆柱形备用锁紧固定连接孔。

进一步的，所述滑动调节稳定槽前后方向的宽度小于所述紧固装配连接槽前后方向的宽度。

进一步的，所述紧固装配连接槽位于所述主体装配连接底板前后方向的中间位置。

进一步的，所述主体装配连接底板的上下两端的前后位置分别设有一个方便装配的倒角结构。

进一步的，所述主体装配连接底板的左侧端面上下两端分别设有一个方便装配的第二防护倒角。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时能够配合稀释溶液的放置容器进行连接，然后通过自动化控制的方式实现对溶液的加注，从而在使用时能够提高加注稀释溶液时的效率，使加注操作更加方便，进而也能够降低整体的加工成本，对稀释溶液量的加注控制更加精准，使生产出来的农药产品的质量要求更有保障。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的右侧示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图；

图6为本实用新型的仰视示意图；

图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；

图中：1、主体装配连接底板，2、紧固装配连接槽，3、锁紧固定连接孔，4、滑动调节稳定槽，5、主体装配定位放置连接柱，6、装配固定连接支撑板，7、紧固装配定位连接槽，8、紧固装配连接孔，9、备用锁紧固定连接孔。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种农药加工设备安装定位紧固座，它的整体结构简单，在装配使用时更加方便，它在使用时能够配合稀释溶液的放置容器进行连接，然后通过自动化控制的方式实现对溶液的加注，从而在使用时能够提高加注稀释溶液时的效率，使加注操作更加方便，进而也能够降低整体的加工成本，对稀释溶液量的加注控制更加精准，使生产出来的农药产品的质量要求更有保障。它包括长方形主体装配连接底板1，所述主体装配连接底板1的右侧上下两端分别设有一个对称的长方形紧固装配连接槽2，在装配时它能够与自动化控制连接板装配在一起，能够通过自动化实现对本紧固座的移动，从而实现对稀释溶液的加注控制，使整体在使用时更加方便。所述紧固装配连接槽2靠近所述主体装配连接底板1中心位置的一侧设有圆弧形装配紧固连接槽，使装配位置的连接紧密性更好，装配起来也更加方便，能够起到装配导向的作用，使装配时的效率更高。所述紧固装配连接槽2的左侧端面上设有一个圆柱形锁紧固定连接孔3，通过它能够将装配位置紧固的锁紧起来，使装配连接的稳定性更好，在使用过程中的连接安全性更高。所述主体装配连接底板1的上下两端分别设有一个对称的开口向外侧的u型滑动调节稳定槽4，在进行本紧固座的调节控制时通过滑动调节稳定槽4能够与自动化控制结构上的连接柱配合在一起，使滑动调节过程中的稳定性更好。所述主体装配连接底板1的左侧位置设有一个一体成型的圆柱形主体装配定位放置连接柱5，此端位置在装配时能够与稀释溶液的放置容器装配在一起，通过主体装配珍闻放置连接柱5能够与放置容器上的定位孔连接在一起，使放置时的操作更方便。所述主体装配定位放置连接柱5的中心轴与上端所述锁紧固定连接孔3的中心轴相同，所述主体装配定位放置连接柱5的左侧端面与水平面之间的夹角为68度，在进行装配定位时能够与放置容器的定位孔紧密的连接在一起，并且能够确保放置容器的装配定位孔的位置结构强度更好。所述主体装配连接底板1的左侧中间位置的前后位置分别设有一个对称的装配固定连接支撑板6，通过它们能够将放置容器的主体结构进行固定连接。两个所述装配固定连接支撑板6相邻一侧的端面上设有一个圆弧形紧固装配定位连接槽7，在进行装配时的操作更方便。所述紧固装配定位连接槽7上设有一个紧固装配连接孔8，所述主体装配连接底板1的下端设有一个圆柱形备用锁紧固定连接孔9能够使装配时的连接牢固性更好，在使用过程中的整体稳定性更可靠。

作为优选，所述滑动调节稳定槽4前后方向的宽度小于所述紧固装配连接槽2前后方向的宽度，使此位置的结构强度更好，在进行使用时能够确保整体结构的稳定性更好。

作为优选，所述紧固装配连接槽2位于所述主体装配连接底板1前后方向的中间位置，使此位置的在使用过程中的结构稳定性更好，能够确保本紧固座的整体使用安全性更可靠。

作为优选，所述主体装配连接底板1的上下两端的前后位置分别设有一个方便装配的倒角结构，使前后位置在进行装配时的空间更大，装配起来更加方便。

作为优选，所述主体装配连接底板1的左侧端面上下两端分别设有一个方便装配的第二防护倒角，使左侧位置的在进行装配时更加方便，能够装配位置能够起到更好的防护作用，使装配时的安全性更高，在使用过程中的整体安全性也更高。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。