一种持续高压等离子体除硫装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种持续高压等离子体除硫装置。

背景技术：

目前各种燃煤锅炉的脱硫都是传统的双碱法脱硫，也有二十世纪新开发的氨法、镁法脱硫等。这些方法虽然可以脱硫但脱硫率较低，在国内严格控制超标排放的前堤下以不能达到了目前的市场要求了。而且还会产生二次污染运行费用高维修频繁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种持续高压等离子体除硫装置，以解决上述背景技术中提出的现有的双碱法脱硫和氨法脱硫，虽然可以脱硫但脱硫率较低，脱离烟气的硫不便于回收，在国内严格控制超标排放的前堤下以不能达到了目前的市场要求了。而且还会产生二次污染运行费用高维修频繁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种持续高压等离子体除硫装置，包括除尘布袋、加湿塔和输送管道，所述除尘布袋的右侧壁顶部通过输送管道连通有加湿塔，所述加湿塔的顶部通过输送管道连通有高压电离器，所述高压电离器的底部设置有混合箱，所述高压电离器的内腔中部设置有电离腔，所述电离腔的内腔顶部和底部均横向设置有高压电离正极连接条，两个所述高压电离正极连接条的相视一侧均焊接有高压正电极片，所述高压电离器的顶部通过输送管道连通有静电吸附器，所述静电吸附器的内腔交错分布有静电吸附正极板和静电吸附负极板，所述静电吸附器的底部设置有收集箱。

优选的，所述除尘布袋的内腔缝合有玻璃纤维滤芯。

优选的，所述加湿塔的内腔横向设置有泡沫板，所述泡沫板的两端分别粘接于加湿塔的内腔左右两侧壁，所述泡沫板的顶部开有集水槽，所述加湿塔内连通有喷淋管，所述喷淋管的底部螺接有喷淋嘴。

优选的，所述收集箱的内腔底部滑动连接有收集抽屉，所述收集箱的内腔底部前后两侧壁设置有与收集抽屉相配合的滑槽。

优选的，所述静电吸附器的右侧壁通过输送管道连通有烟囱，所述烟囱的顶部开有出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装有高压电离器，将烟气通过输送管道排进高压电离器中，通过两组高压正电极片将部分烟气电离，成为高能电子，高能电子激活、裂解、电离其他烟气分子，产生多种活性粒子和自由基，SO2被活性粒子和自由基氧化生成SO3，SO3与烟气中的H2O相遇形成H2SO4，再与空气中的中和物（NH3）相遇形成气熔胶，静电吸附器对气熔胶进行回收利用，替代了传统的双碱法脱硫，脱硫率更高且便于回收不会造成二次污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：除尘布袋1、加湿塔2、喷淋管3、喷淋嘴4、集水槽5、泡沫板6、输送管道7、高压电离正极连接条8、高压正电极片9、电离腔10、混合箱11、高压电离器12、静电吸附器13、静电吸附正极板14、静电吸附负极板15、烟囱16、收集箱17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种持续高压等离子体除硫装置，用于提高除硫装置的脱硫效率和减小脱硫装置对外界的污染，请参阅图1，包括除尘布袋1、加湿塔2和输送管道7，除尘布袋1的内腔缝合有玻璃纤维滤芯，烟气进入除尘布袋1内腔中的玻璃纤维滤芯后，对烟气中的灰尘进行过滤，除尘布袋1的右侧壁顶部通过输送管道7连通有加湿塔2，加湿塔2的内腔横向设置有泡沫板6，泡沫板6的两端分别粘接于加湿塔2的内腔左右两侧壁，烟气从泡沫板6的底部渗透到泡沫板6顶部的集水槽5中，对烟气进行加湿，泡沫板6的顶部开有集水槽5，加湿塔2内连通有喷淋管3，喷淋管3的底部螺接有喷淋嘴4，通过高压泵将水通过喷淋管3和喷淋嘴4喷在集水槽5上，加湿塔2的顶部通过输送管道7连通有高压电离器12，高压电离器12的底部设置有混合箱11，烟气和水在混合箱11内充分混合，高压电离器12的内腔中部设置有电离腔10，混合后的烟气被送进电离腔10内，进行高压电离，电离腔10的内腔顶部和底部均横向设置有高压电离正极连接条8，用于焊接高压正电极片9，两个高压电离正极连接条8的相视一侧均焊接有高压正电极片9，两个高压正电机片9相互配合生成高压电，对烟气进行电离，高压电离器12的顶部通过输送管道7连通有静电吸附器13，对电离后的烟气中的硫进行吸附，静电吸附器13的内腔交错分布有静电吸附正极板14和静电吸附负极板15，静电吸附正极板14和静电吸附负极板15之间相互配合产生吸力，对电离后产生的气熔胶进行吸附，静电吸附器13的底部设置有收集箱17，用于对吸附在静电吸附正极板14和静电吸附负极板15上的气熔胶进行收集，收集箱17的内腔底部滑动连接有收集抽屉，收集箱17的内腔底部前后两侧壁设置有与收集抽屉相配合的滑槽，气溶胶流入收集箱17中后，抽出收集抽屉对气溶胶进行收集，静电吸附器13的右侧壁通过输送管道7连通有烟囱16，烟囱16的顶部开有出气口，高压电离后的干净气体直接通过出气口排出。

在具体的实施过程中，烟气通过除尘布袋1中的玻璃纤维滤芯，烟气中的颗粒灰尘被过滤，过滤后的烟气通过输送管道7输送进加湿塔2的内腔，烟气透过泡沫板6的底部渗透进泡沫板6的顶部的集水槽5中，打开高压泵，高压泵通过喷淋管3和喷淋嘴4将水喷淋在集水槽5中，烟气通过输送管道7输送进高压电离器12底部的混合箱11中充分混合，工作人员将高压正电极片9接通电源，在高压下烟气被分解为OH、O、HO2等多种活性粒子和自由基，SO2被活性粒子和自由基氧化生成SO3，它们与气体中的H2O相遇形成H2SO4，在有NH3的或其它中和物存在的情况下生成(NH4)2SO4气溶胶，再通过输送管道7输送进静电吸附器13中，静电吸附正极板14和静电吸附负极板15相互配合产生吸力对气溶胶进行吸附回收，气溶胶流入收集箱17内，经吸附后的干净气体通过输送管道7和烟囱16直接排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。