一种血清分离胶注胶机的制作方法

本实用新型涉及血清提取设备的技术领域，尤其是涉及一种血清分离胶注胶机。

背景技术：

血清分离胶是一种粘性流体，其结构中含有大量氢键，由于氢键的缔合作用形成网状结构。在离心力的作用下，网状结构被破坏，变成粘度低的流体。当离心力消失之后又重新形成网状结构．恢复成粘度高的流体．这种性质被称为触变性(thixotropy)。利用这一特性可制成一种血清分离胶。当分离胶与凝固后的血液在同一试管中离心时，分离胶便在血清和血块之间形成胶状的隔离层将血清和血块隔开。从而提高了血清的收得率，并在原状态下保存血清，简化了临床检验过程，提高了工作效率。

在现有技术中，将血清分离胶注入装有血液的试管时往往通过人工利用注射器向试管内逐个添加，此种方式虽然操作并不复杂，但在需要向大量装有血液的试管内进行添加时便过于低效，如在向医院、实验室等提供血液血清样本的血清提供商在向装有血液的试管内注入血清分离胶时采用人工方式便过于低效，浪费时间成本的同时，在发生人工小细节失误的情况下还可能导致试管内血清存在安全问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可一次向多组血液试管内注入血清分离胶的血清分离胶注胶机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种血清分离胶注胶机，包括工作台与安装在所述工作台上的注胶装置，所述注胶装置包括安装在所述工作台上的安装板、设置在安装板一侧的供胶罐与供胶泵、以及活动升降设置在所述安装板另一侧注胶板，所述注胶板呈中空设置，所述供胶罐与供胶泵以及注胶板通过输送软管连通，所述注胶板的底面设置有若干连通所述注胶板的注胶杆。

通过采用上述技术方案，利用注胶板连通若干注胶杆，从而使供胶泵送入注胶板内的血清分离胶可通过若干注胶杆同步输出注入装有血样的试管内，避免人工利用注射装置逐个向试管内添加胶体，大大提高了注射效率，且精准度高，适合血清生产商的大批量加工。

进一步设置为：所述安装板在所述注胶板一侧的侧面顶端固定设置有支撑板，所述支撑板上设置有用于驱动所述注胶板活动升降的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下穿过所述支撑板并与所述注胶板连接。

进一步设置为：所述支撑板下方设置有两组固定安装在所述安装板上的导向杆，两组所述导向杆竖直间隔设置，所述导向杆垂直于所述安装板的竖直两侧上开设有导向槽，所述注胶板与所述升降气缸之间设置有滑移板，所述滑移板上一体连接有两组滑动卡接在所述导向槽内的滑动卡块，所述注胶板同所述滑移板的侧面固定连接，所述升降气缸活塞杆的底端同所述滑移板的顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，利用升降气缸驱动滑动板的活动升降，从而可通过调节升降气缸使注胶板在竖直方向移动，实现注胶杆准确伸入试管内进行注胶，且滑动板上滑动卡块与导向杆两侧导向槽的设置，将使滑动板以及注胶板更加稳定的连接在安装板的一侧，并使注胶板在与滑动板连接时由注胶板下坠产生的力可被导向杆分摊掉，避免升降气缸底端活塞杆受到倾斜力的拉动。

进一步设置为：所述注胶板的一端设置有用于调节所述注胶板内压强的调节气缸，所述调节气缸的一端设置有联通所述注胶板内的活塞套筒，所述调节气缸的活塞杆处于所述活塞套筒内并与所述活塞套筒的内壁密封贴合。

通过采用上述技术方案，利用调节气缸可在无需注胶时调节注胶板内的压强为负压状态，从而保证注胶板内的胶体不会从注胶杆的底端滴落。

进一步设置为：所述注胶板的底面开设有若干用于安装所述注胶杆的出胶孔，所述出胶孔下方设置有一体连接在所述注胶板底面的螺母，所述注胶杆螺纹连接在所述螺母内并与所述注胶板连通。

通过采用上述技术方案，实现注胶杆的可拆连接，从而在需要时方便对任意一根注胶杆进行安拆。

进一步设置为：所述工作台台面上固定设置有两组用于定位待注射试管盒的定位条，所述定位条间隔且均垂直于所述安装板。

通过采用上述技术方案，方便装有若干试管的试管盒快速放置在注胶板下方等待注胶，避免放置错位而导致无法顺利向每根试管进行注胶。

进一步设置为：所述安装板的一侧水平设置有两组用于放置所述供胶泵与所述供胶罐的放置板，所述放置板之间间隔设置，所述放置板上开设有贯穿所述放置板的穿槽，所述供胶泵与所述供胶罐的底端与所述放置板之间通过穿过所述穿槽的螺栓进行连接固定。

通过采用上述技术方案，实现供胶泵与供胶罐在安装板另一侧的固定安装，且通过穿过穿槽的螺栓进行连接的方式简单有效易于操作，同时穿槽方便与供胶泵与供胶罐之间输送软管的穿出与连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）实现同时大批量的向试管内进行注胶，效率大幅度提升；

（2）避免人工操作，提高了注胶的准确度，避免了人为操作时人工失误所可能造成的潜在隐患。

附图说明

图1是本实用新型的等轴侧视图；

图2是本实用新型后侧斜向视图。

附图标记：101、工作台；1、安装板；2、升降气缸；3、供胶罐；4、供胶泵；5、注胶板；6、放置板；7、输送软管；8、穿槽；9、支撑板；10、导向杆；11、滑移板；12、滑动卡块；13、进胶孔；15、注胶杆；16、调节气缸；17、活塞套筒；18、定位条；19、固定架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种血清分离胶注胶机，包括工作台101与安装在工作台101上方的注胶装置。注胶装置包括安装在工作台101上方的安装板1、安装在安装板1上的升降气缸2、安装在安装板1一侧的供胶罐3与供胶泵4、以及安装在安装板1另一侧并同升降气缸2连接的注胶板5。

参照图2，安装板1的水平截面为“匚”形结构并竖直安装在工作台101面上，在其敞口侧设置有两水平设置的放置板6，放置板6同安装板1一体连接，且两放置板6在竖直方向上呈间隔设置。供胶罐3则放置于处于下方的放置板6上，供胶泵4则处于处于上方的放置板6上，两者通过输送软管7进行连接。在两放置板6上均开设有贯穿放置板6的穿槽8，且两放置板6上的穿槽8处于同一竖直方向上，同时在供胶泵4与供胶罐3的底部一体设置有可穿过穿槽8的螺栓并在螺栓端部上连接有螺母，从而使供胶泵4与供胶罐3固定放置在安装板1内。同时，穿槽8还可供供胶泵4与供胶罐3之间输送软管7穿过，方便连接两者。

在安装板1的另一侧面顶部水平设置有用于安装升降气缸2的支撑板9，支撑板9上开设有贯穿支撑板9的穿孔。升降气缸2置于支撑板9的上侧，其底端的活塞杆通过穿孔伸至支撑板9的下方。

参照图1，在支撑板9下方的安装板1侧面上还竖直设有两导向杆10，两导向杆10对称处于活塞杆所在竖直直线的两侧，导向杆10处于竖直方向的两侧上开设有沿竖直方向延伸的导向槽，从而使导向杆10在水平方向的截面呈工字形结构。同时，在支撑板9下方还设置有用于将注胶板5与升降气缸2进行连接的滑移板11，在滑移板11的一侧设置有两组可滑动卡接在导向杆10两侧导向槽内的滑动卡块12，从而使滑移板11可沿导向杆10在竖直方向进行滑移。升降气缸2底端的活塞杆则与滑移板11的顶端通过螺栓固定连接，从而升降气缸2启动后可带动滑移板11在竖直方向进行移动。

注胶板5则水平固定安装于滑移板11远离安装板1的一侧面上，且注胶板5呈中空设置。在注胶板5的顶面开设有用于连接从供胶泵4送出的输送软管7的进胶孔13，进胶孔13贯穿注胶板5的顶板，且输送软管7在通过进胶孔13连通注胶板5后通过设置在顶板上的螺母与顶板进行连接。此外，在注胶板5的底板上开设有呈矩阵排列的若干出胶孔，同时在注胶板5的底面上焊接有处于出胶孔下方的螺母，并在螺母内设螺纹连接有竖直设置的中空注胶杆15。注胶杆15的顶端与底端均呈开口设置，注胶杆15的顶端在于螺母连接后其敞口与注胶板5的空腔连通，从而使从供胶罐3送入注胶板5内的血清分离胶可通过注胶杆15送出。

在注胶板5的一端设置有两用于调节注胶板5内气压的调节气缸16。同时为安装调节气缸16，在注胶板5的该端通过螺栓固定连接有“匚”形的固定架19，固定架19的两端与注胶板5的端面相连接，两调节气缸16则安装于固定架19的一侧。两调节气缸16的活塞杆外套设有活塞套筒17，且活塞套筒17穿过注胶板5的端面伸入注胶板5内与注胶板5的内部空腔连通。活塞套筒17的周向外壁与注胶板5密封连接，活塞杆则与活塞套筒17的内壁呈贴合密闭设置。当调节气缸16在启动后活塞杆在活塞套筒17内滑移，从而改变注胶板5内空腔的体积大小，进而使注胶板5内空腔压强可得到调节。

在无需利用注胶杆15进行注胶时，可利用调节气缸16使注胶板5内形成负压，从而保证血清分离胶无法从注胶杆15的底端敞口滴落。在需要注胶时控制两调节气缸16使注胶板5内压强变大即可实现血清分离胶从注胶杆15的底端送出。

在注胶板5下方的工作台101上设置有两组间隔且平行设置的定位条18，定位条18与工作台101之间通过贯穿定位条18的螺钉并打入工作台101的螺钉进行固定连接，定位条18呈垂直于安装板1设置。当需要向装有若干试管的试管盒内进行注胶时，可将试管盒放置在两定位条18之间，从而快速定位试管盒，使安装在注胶板5底面的注胶杆15在跟随注胶板5下移后可顺利快捷的进入试管盒内的试管内进行注胶。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。