本实用新型涉及抛光设备技术领域,尤其涉及一种碎米率低的大米抛光装置。
背景技术:
稻谷经脱壳后成为糙米,糙米需要去除绝大部分皮层和一部分胚后成为大米,大白米米粒的表面还带有少量糠粉,影响大米的外观品质、储存性和制成的米饭的口感,所以需要通过“抛光”工序去掉这部分糠粉,抛光是清洁米加工的关键工序之一,经检索,授权公开号为CN206184501U的专利文件,公开了一种碎米率低的大米抛光机,包括机体、第一抛光室和第二抛光室,所述第一抛光室、第二抛光室设置在机体内,所述第一抛光室设置在第二抛光室上端,所述第一抛光室内设置有抛光辊,所述抛光辊设有一个以上,所述机体下端固定设置有第一电机,所述第一电机上端设置有主轴,所述主轴上端固定设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片置于第二抛光室内,所述机体左侧设置有细土入口,所述第一抛光室、细土入口与第二抛光室连通,所述第二抛光室下端设置有斜挡板,所述斜挡板右端设置有筛板,该碎米率低的大米抛光机双抛光室抛光彻底,通过细土来进行抛光碎米率低。
但是,上述技术中还存在不足之处,由于其在对糙米进行抛光期间,未对抛光后的大米和大米的表皮层进行筛分处理,而是直接混合在一起,后期还需要重新使用筛分设备进行筛分,浪费工作时间,降低工作效率,因此,提出一种碎米率低的大米抛光装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碎米率低的大米抛光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种碎米率低的大米抛光装置,包括抛光箱,所述抛光箱内转动安装有第一抛光辊和两个第二抛光辊,所述抛光箱的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮,所述第一抛光辊靠近第一电机的一端固定安装有第一横杆,所述第一横杆远离第一抛光辊的一端延伸至抛光箱外并固定安装有第二圆形齿轮,第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合,所述第一横杆上固定套设有第一惰轮,所述抛光箱靠近第一电机的一侧设有两个第二惰轮,两个第二惰轮与第一惰轮之间缠绕有同一个皮带,所述抛光箱靠近第一电机的一侧内壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出上固定安装有传料杆,所述传料杆远离第二电机的一端延伸至第二电机外,所述抛光箱的两侧内壁上固定安装有同一个过滤板。
优选的,所述抛光箱远离第一电机的一侧固定安装有方形块,所述方形块远离抛光箱的一侧开设有放置槽,所述放置槽内放置有集料桶,所述放置槽的顶部内壁上开设有第一通孔。
优选的,所述第二惰轮靠近抛光箱的一侧固定安装有第二横杆,所述第二横杆远离第二惰轮的一端延伸至抛光箱内并与对应的第二抛光辊固定连接。
优选的,所述抛光箱靠近第一电机的一侧开设有第二通孔,所述第二通孔内设有轴承,所述轴承的外环与第二通孔的内壁固定连接,所述轴承的内环与第一横杆固定连接。
优选的,所述抛光箱的顶部固定安装有进料斗,所述进料斗与抛光箱相连通。
优选的,所述方形块的顶部固定安装有竖型板,所述竖型板靠近抛光箱的一侧开设有转动槽,所述传料杆远离第二电机的一端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过抛光箱、第一抛光辊、第一抛光辊、第一电机、第一圆形齿轮、第一横杆、第二圆形齿轮、第一惰轮、第二惰轮、皮带、第二电机、传料杆、过滤板和方形块相配合,当需要使用抛光设备抛光大米时,先将糙米通过进料斗倒进抛光箱内,抛光箱上装置有第一倒顺开关、第二倒顺开关,第一倒顺开关、第一电机和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路,第二倒顺开关、第二电机和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路,先扭动第一倒顺开关,第一电机将被启动,第一电机的输出轴带动第一圆形齿轮转动,第一圆形齿轮带动第二圆形齿轮转动,第二圆形齿轮带动第一横杆转动,第一横杆带动第一惰轮转动,在皮带的作用下,第一惰轮带动两个第二惰轮转动,第二惰轮带动第二横杆转动,第一横杆和第二横杆转动时分别带动第一抛光辊和第二抛光辊在抛光箱内转动,第一抛光辊和第二抛光辊转动时便对糙米进行抛光从而形成大米,大米在经过过滤板进行过滤,大米抛光后的表皮层会堆落在过滤板上,然后扭动第二倒顺开关,第二电机将被启动,第二电机的输出轴带动传料杆转动,传料杆带动大米的表皮层移动,将大米的表皮层移动到抛光箱外通过第一通孔进入集料桶内,从而完成本次抛光设备抛光大米的工作。
本实用新型结构简单,实用性强,抛光大米期间及时将大米和糙米的表皮层筛分开,减少后期的工序,节约时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型中第一惰轮、第二惰轮、第一横杆和皮带的装配图。
图中:1、抛光箱;2、第一抛光辊;3、第二抛光辊;4、第一电机;5、第一圆形齿轮;6、第一横杆;7、第二圆形齿轮;8、第一惰轮;9、第二惰轮;10、皮带;11、第二电机;12、传料杆;13、过滤板;14、方形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种碎米率低的大米抛光装置,包括抛光箱1,抛光箱1内转动安装有第一抛光辊2和两个第二抛光辊3,抛光箱1的一侧固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮5,第一抛光辊2靠近第一电机4的一端固定安装有第一横杆6,第一横杆6远离第一抛光辊2的一端延伸至抛光箱1外并固定安装有第二圆形齿轮7,第二圆形齿轮7与第一圆形齿轮5啮合,第一横杆6上固定套设有第一惰轮8,抛光箱1靠近第一电机4的一侧设有两个第二惰轮9,两个第二惰轮9与第一惰轮8之间缠绕有同一个皮带10,抛光箱1靠近第一电机4的一侧内壁上固定安装有第二电机11,第二电机11的输出上固定安装有传料杆12,传料杆12远离第二电机11的一端延伸至第二电机11外,抛光箱1的两侧内壁上固定安装有同一个过滤板13;
抛光箱1远离第一电机4的一侧固定安装有方形块14,方形块14远离抛光箱1的一侧开设有放置槽,放置槽内放置有集料桶,放置槽的顶部内壁上开设有第一通孔,第二惰轮9靠近抛光箱1的一侧固定安装有第二横杆,第二横杆远离第二惰轮9的一端延伸至抛光箱1内并与对应的第二抛光辊3固定连接,抛光箱1靠近第一电机4的一侧开设有第二通孔,第二通孔内设有轴承,轴承的外环与第二通孔的内壁固定连接,轴承的内环与第一横杆6固定连接,抛光箱1的顶部固定安装有进料斗,进料斗与抛光箱1相连通,方形块14的顶部固定安装有竖型板,竖型板靠近抛光箱1的一侧开设有转动槽,传料杆12远离第二电机11的一端延伸至转动槽内并与转动槽转动连接,通过抛光箱1、第一抛光辊2、第一抛光辊3、第一电机4、第一圆形齿轮5、第一横杆6、第二圆形齿轮7、第一惰轮8、第二惰轮9、皮带10、第二电机11、传料杆12、过滤板13和方形块14相配合,当需要使用抛光设备抛光大米时,先将糙米通过进料斗倒进抛光箱1内,抛光箱1上装置有第一倒顺开关、第二倒顺开关,第一倒顺开关、第一电机4和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路,第二倒顺开关、第二电机11和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路,先扭动第一倒顺开关,第一电机4将被启动,第一电机4的输出轴带动第一圆形齿轮5转动,第一圆形齿轮5带动第二圆形齿轮7转动,第二圆形齿轮7带动第一横杆6转动,第一横杆6带动第一惰轮8转动,在皮带10的作用下,第一惰轮8带动两个第二惰轮9转动,第二惰轮9带动第二横杆转动,第一横杆6和第二横杆转动时分别带动第一抛光辊2和第二抛光辊3在抛光箱1内转动,第一抛光辊2和第二抛光辊3转动时便对糙米进行抛光从而形成大米,大米在经过过滤板13进行过滤,大米抛光后的表皮层会堆落在过滤板13上,然后扭动第二倒顺开关,第二电机11将被启动,第二电机11的输出轴带动传料杆12转动,传料杆12带动大米的表皮层移动,将大米的表皮层移动到抛光箱1外通过第一通孔进入集料桶内,从而完成本次抛光设备抛光大米的工作,本实用新型结构简单,实用性强,抛光大米期间及时将大米和糙米的表皮层筛分开,减少后期的工序,节约时间,提高工作效率。
工作原理:当需要使用抛光设备抛光大米时,先将糙米通过进料斗倒进抛光箱1内,抛光箱1上装置有第一倒顺开关、第二倒顺开关,第一倒顺开关、第一电机4和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路,第二倒顺开关、第二电机11和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路,先扭动第一倒顺开关,第一电机4将被启动,第一电机4的输出轴带动第一圆形齿轮5转动,第一圆形齿轮5带动第二圆形齿轮7转动,第二圆形齿轮7带动第一横杆6在第二通孔内转动,第一横杆6带动第一惰轮8转动,在皮带10的作用下,第一惰轮8带动两个第二惰轮9转动,第二惰轮9带动第二横杆转动,第一横杆6和第二横杆转动时分别带动第一抛光辊2和第二抛光辊3在抛光箱1内转动,第一抛光辊2和第二抛光辊3转动时便对糙米进行抛光从而形成大米,大米在经过过滤板13进行过滤,大米抛光后的表皮层会堆落在过滤板13上,然后扭动第二倒顺开关,第二电机11将被启动,第二电机11的输出轴带动传料杆12转动,传料杆12带动大米的表皮层移动,将大米的表皮层移动到抛光箱1外通过第一通孔进入集料桶内,从而完成本次抛光设备抛光大米的工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。