一种自动卸料压滤机的制作方法

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种自动卸料压滤机。

背景技术：

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，压滤机通过过滤板对固液混合物进行压缩，从而实现固液分离，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力的特点；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用，从而使得广泛用于城市污水处理、化工、冶金、等行业的污泥脱水。

现代的压滤机，在对固液混合物进行透水后，不便于将压滤后的固态物质取出，且在使用后对压滤机的清洗较为麻烦，为此，我们提出一种便于卸料，且方便清洗的自动卸料压滤机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动卸料压滤机，以解决上述背景技术中提出现代的压滤机，在对固液混合物进行透水后，不便于将压滤后的固态物质取出，且在使用后对压滤机的清洗较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动卸料压滤机，包括底座和压滤仓，所述底座的上表面一侧安装有电动机，且电动机的正面设置有转轴，所述转轴的末端连接有皮带，且转轴的一侧设置有出料机构，所述压滤仓的一侧安装有油缸，且压滤仓位于出料机构的上方，所述压滤仓的另一侧安装有液压缸，且压滤仓的内部设置有过滤板，所述过滤板的底端安装有滑块，且过滤板的顶端设置有链条，所述液压缸的顶端安装有顶盖，且顶盖的内部设置有气缸，所述气缸的底端设置有清洗机构，所述压滤仓的右下角设置有排水口。

优选的，所述出料机构包括传送带、挡板和板轴，且出料机构内部安装有传送带，所述传送带的上方安装有挡板，且挡板的端部设置有板轴。

优选的，所述出料机构与压滤仓之间相通，且挡板通过板轴与出料机构之间构成转动结构，并且传送带的竖直中心线与出料机构的竖直中心线重合，同时传送带通过皮带与转轴相连接。

优选的，所述过滤板通过滑块与压滤仓之间构成滑动结构，且过滤板与链条关于压滤仓的横向水平中心线交替排布，并且链条与过滤板之间为螺纹连接。

优选的，所述清洗机构包括刮板、喷嘴和注水口，且清洗机构的底端安装有刮板，所述清洗机构的两侧均设置有喷嘴，且清洗机构的上表面设置有注水口。

优选的，所述清洗机构关于顶盖的横向水平中心线均匀分布，且气缸与清洗机构之间为固定连接，并且喷嘴关于清洗机构的纵向水平中心均匀分布，同时喷嘴通过清洗机构与注水口相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该自动卸料压滤机设有电动机和出料机构，通过板轴的转动，可将挡板打开，使得压滤仓中的固态物质落入传送带上，启动电动机，使得转轴转动，配合皮带的传动，使得传送带转动，从而将传送带上的固态物质送出，使得该压滤机在压滤后，方便取出压滤后的固态物质。

2.该自动卸料压滤机设有过滤板和油缸，通过油缸的液压杆伸缩，配合滑块的滑动，可使得过滤板在压滤仓内滑动，将需要压滤的固液混合物放置在相邻两过滤板之间，利用过滤板的挤压，可对固液混合物进行固液分离，利用链条，可通过油缸将相邻之间的过滤板拉开，便于卸料。

3.该自动卸料压滤机设有气缸和清洗机构，通过气缸使得清洗机构下降，配合刮板的使用，可刮去过滤板上的固态残渣，使得卸料更加干净，注水口可与外界水管相接，配合喷嘴的使用，可对压滤仓与过滤板进行清洗，实现该压滤机便于清洗的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洗机构结构示意图；

图3为本实用新型过滤板结构示意图。

图中：1、底座；2、电动机；3、转轴；4、皮带；5、出料机构；501、传送带；502、挡板；503、板轴；6、压滤仓；7、油缸；8、液压缸；9、过滤板；10、滑块；11、链条；12、顶盖；13、气缸；14、清洗机构；1401、刮板；1402、喷嘴；1403、注水口；15、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动卸料压滤机，包括底座1和压滤仓6，底座1的上表面一侧安装有电动机2，且电动机2的正面设置有转轴3，转轴3的末端连接有皮带4，且转轴3的一侧设置有出料机构5，压滤仓6的一侧安装有油缸7，且压滤仓6位于出料机构5的上方，出料机构5包括传送带501、挡板502和板轴503，且出料机构5内部安装有传送带501，传送带501的上方安装有挡板502，且挡板502的端部设置有板轴503，出料机构5与压滤仓6之间相通，且挡板502通过板轴503与出料机构5之间构成转动结构，并且传送带501的竖直中心线与出料机构5的竖直中心线重合，同时传送带501通过皮带4与转轴3相连接，通过板轴503的转动，可将挡板502打开，使得压滤仓6中的固态物质落入传送带501上，启动电动机2，使得转轴3转动，配合皮带4的传动，使得传送带501转动，从而将传送带501上的固态物质送出，使得该压滤机在压滤后，方便取出压滤后的固态物质，压滤仓6的另一侧安装有液压缸8，且压滤仓6的内部设置有过滤板9；

过滤板9的底端安装有滑块10，且过滤板9的顶端设置有链条11，过滤板9通过滑块10与压滤仓6之间构成滑动结构，且过滤板9与链条11关于压滤仓6的横向水平中心线交替排布，并且链条11与过滤板9之间为螺纹连接，通过油缸7的液压杆伸缩，配合滑块10的滑动，可使得过滤板9在压滤仓6内滑动，将需要压滤的固液混合物放置在相邻两过滤板9之间，利用过滤板9的挤压，可对固液混合物进行固液分离，利用链条11，可通过油缸7将相邻之间的过滤板9拉开，便于卸料，液压缸8的顶端安装有顶盖12，且顶盖12的内部设置有气缸13，气缸13的底端设置有清洗机构14，清洗机构14包括刮板1401、喷嘴1402和注水口1403，且清洗机构14的底端安装有刮板1401，清洗机构14的两侧均设置有喷嘴1402，且清洗机构14的上表面设置有注水口1403，清洗机构14关于顶盖12的横向水平中心线均匀分布，且气缸13与清洗机构14之间为固定连接，并且喷嘴1402关于清洗机构14的纵向水平中心均匀分布，同时喷嘴1402通过清洗机构14与注水口1403相通，通过气缸13使得清洗机构14下降，配合刮板1401的使用，可刮去过滤板9上的固态残渣，使得卸料更加干净，注水口1403可与外界水管相接，配合喷嘴1402的使用，可对压滤仓6与过滤板9进行清洗，实现该压滤机便于清洗的目的，压滤仓6的右下角设置有排水口15。

工作原理：对于这类的自动卸料压滤机，首先将该装置放置在水平面上，将需要进行压滤的固态混合物放置在相邻两过滤板9之间，利用油缸7的推动，配合滑块10的滑动，使得过滤板9在压滤仓6内滑动，过滤板9的挤压，对固液混合物进行固液分离，分离后液体可从排水口15排出，利用链条11，配合油缸7将相邻之间的过滤板9拉开，通过板轴503的转动，将挡板502打开，使得压滤仓6中的固态物质落入传送带501上，启动电动机2(Y132S1-2)，使得转轴3转动，配合皮带4的传动，使得传送带501转动，从而将传送带501上的固态物质送出，通过气缸13使得清洗机构14下降，配合刮板1401的使用，刮去过滤板9上的固态残渣，使得卸料更加干净，实现该压滤机便于卸料的目的，注水口1403可与外界水管相接，配合喷嘴1402的使用，对压滤仓6与过滤板9进行清洗，实现该压滤机便于清洗的目的，利用液压缸8，使得顶盖12下降，将顶盖12盖合在压滤仓6上，能够对该压滤机内部器件起到保护作用，就这样完成整个自动卸料压滤机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。