一种进气缓冲罐的制作方法

技术领域：

本实用新型属于缓冲罐技术领域，具体涉及一种进气缓冲罐。

背景技术：
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现有的缓冲罐构造简单，废气中含有粉尘和有毒气体，并蕴含大量的热量，需要净化和降温处理，废气很容易腐蚀进气缓冲罐，导致结构损坏，不能正常使用。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种进气缓冲罐。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种进气缓冲罐，包括罐体，所述罐体的两端分别设有进气管和出气管，所述进气管和所述出气管内安装有风机，所述罐体的罐壁内设有水冷通道，所述罐体的外侧壁上设有支撑板，所述支撑板上安装有水箱，所述水箱的内底面设有抽水泵，所述抽水泵上连接有出水管，所述出水管的一端安装在所述水冷通道内，所述水箱内连接有进水管，所述进水管的一端安装在所述水冷通道内，所述进水管上安装有循环水泵，所述罐体的内侧壁上设有导热棒，所述导热棒的一端插入所述水冷通道内，所述罐体的内侧壁设有净化板，所述净化板内设有净化腔室，所述净化腔室内设有活性炭颗粒，所述净化板的侧壁上设有进气孔，所述进气孔与所述净化腔室相连通，所述罐体的顶面设有电机，所述电机上连接有转动轴，所述转动轴延伸至所述罐体的内底面，所述转动轴上安装有网框，所述网框与所述罐体的内侧壁相接触，所述网框内安装有过滤网。

进一步地，所述电机为变频电机。

进一步地，所述水箱内设有冷却设备。

进一步地，所述水箱的侧壁上安装有测量所述水箱内水的温度计。

进一步地，所述导热棒为铜棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、导热棒将罐体内的热量传递至水冷通道内，当水冷通道内的水温过高时，循环水泵通过进水管将水输送至水箱内，抽水泵将水箱内的低温水通过出水管输送至水冷通道。

2、废气通过进气孔进入净化腔室内，活性炭颗粒吸附有害物质；

3、过滤网除尘，当过滤网上粉尘多时，电机驱动转动轴转动，过滤网上的粉尘随之脱落。

附图说明：

附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1、罐体；2、进气管；3、出气管；4、风机；5、水冷通道；6、支撑板；7、水箱；8、抽水泵；9、出水管；10、进水管；11、循环水泵；12、导热棒；13、净化板；14、净化腔室；15、进气孔；16、电机；17、转动轴；18、网框；19、过滤网；20、冷却设备；21、温度计。

具体实施方式：

如图1所示，一种进气缓冲罐，包括罐体1，罐体1的两端分别设有进气管2和出气管3，进气管2和出气管3内安装有风机4，罐体1的罐壁内设有水冷通道5，罐体1的外侧壁上设有支撑板6，支撑板6上安装有水箱7，水箱7的内底面设有抽水泵8，抽水泵8上连接有出水管9，出水管9的一端安装在水冷通道5内，水箱7内连接有进水管10，进水管10的一端安装在水冷通道5内，进水管10上安装有循环水泵11，罐体1的内侧壁上设有导热棒12，导热棒12的一端插入水冷通道5内，罐体1的内侧壁设有净化板13，净化板13内设有净化腔室14，净化腔室14内设有活性炭颗粒，净化板13的侧壁上设有进气孔15，进气孔15与净化腔室14相连通，罐体1的顶面设有电机16，电机16上连接有转动轴17，转动轴17延伸至罐体1的内底面，转动轴17上安装有网框18，网框18与罐体1的内侧壁相接触，网框18内安装有过滤网19。

电机16为变频电机，便于调控转速。

水箱7内设有冷却设备20，用于冷却水箱7内的水。

水箱7的侧壁上安装有测量水箱7内水的温度计21。

导热棒12为铜棒，导热效果好。

导热棒12将罐体1内的热量传递至水冷通道5内，当水冷通道5内的水温过高时，循环水泵11通过进水管10将水输送至水箱7内，抽水泵8将水箱7内的低温水通过出水管9输送至水冷通道5。

废气通过进气孔15进入净化腔室14内，活性炭颗粒吸附有害物质；

过滤网19除尘，当过滤网19上粉尘多时，电机16驱动转动轴17转动，过滤网19上的粉尘随之脱落。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。