一种用于将液体雾化的装置及具有其的容器的制作方法

本实用新型涉及雾化装置技术领域，特别涉及一种用于将液体雾化的装置及具有其的容器。

背景技术：

目前，在许多办公室、房间及车内等人们常处的生活环境，为了满足用户使环境舒适如改善睡眠、舒缓情绪、改善皮肤及避免蚊虫叮咬等，市面上出现了许多可以消除空气异味、调节室内湿度的产品如芳香剂喷洒器、香氛喷雾器和空气加湿器等。

常见的小型超声波雾化器一般包括杯式雾化器、盖体组件式雾化器和手持式雾化器等。这些雾化器通常下部有一个水杯用于盛放水，上部有一个水杯盖，水杯盖中设有超声波雾化片、驱动电路和出雾孔，在雾化片中央开有很多微细的小孔，在雾化片小孔区域下方顶着有一个棉棒，棉棒用于把杯中的水采用毛细管原理吸到雾化片位置，然后在雾化片震动时，将接触棉棒位置的水雾化，喷射到空气中。

但是，但本申请实用新型人在实现本申请中实用新型技术技术方案的过程中，发现现有的小型超声波雾化装置主要适用于雾化加湿补充水分，对于水可以是敞口的状态使用，但是精油敞口会造成挥发浪费且也不够安全的问题，不适合于多种不同液体需要快速更换的需要，也不适合于精油雾化香薰的使用需要，具体如下：

现有雾化器可以在水中滴几滴精油使用，但是香氛效果不理想；

现有雾化器的容器部分不适合于精油的使用，一般精油是小瓶独立包装，本身比较粘稠流动性差，而且价格比较贵，让用户自己灌装或者倾倒出来到另一个容器中会比较麻烦，对于纯精油香氛雾化时，容器的容积太大，使用时间过久、纯精油成本过高，且更换精油费用较高、更换也不方便；

另外，传统雾化器只能选择一种味道，精油的种类很多，不同精油共用一个雾化片，香氛味道不够纯正，会互相污染。因此，在更换不同的精油时，棉芯也要更换，雾化头部分也要清洗，且容器也要更换或者清洗，带来反复清洁的问题。

技术实现要素：

本申请实施例为解决上述至少一个技术问题，第一方面，本实用新型公开了一种用于将液体雾化的装置，包括外盖、内盖和雾化组件，所述外盖和所述内盖之间形成有腔体，所述雾化组件位于所述腔体内；

所述雾化组件包括雾化片，所述雾化片上设有至少一个微孔，所述微孔用于在所述雾化片工作时将穿过所述微孔的液体形成雾滴；所述外盖设有喷雾口，用于将所述雾滴扩散至外界环境中；所述内盖上设有至少一个透液孔，所述透液孔贯通所述内盖的内外两侧。

进一步地，所述装置还包括相互绝缘的第一电极和第二电极，所述第一电极和所述第二电极分别设置于所述外盖上，所述第一电极与所述雾化片的正极电连接，所述第二电极与所述雾化片的负极电连接；所述第一电极和所述第二电极分别至少部分裸漏出所述外盖的外表面。

进一步地，所述装置还包括浸润件，所述浸润件限位于所述雾化片和所述内盖之间，用于蓄积液体并将液体保持于所述雾化片的表面。

进一步地，所述浸润件的一侧面与所述雾化片贴合，所述浸润件的另一侧面与所述内盖贴合；所述浸润件至少覆盖所述雾化片的微孔区域。

进一步地，所述雾化片分别与所述外盖和所述内盖密封连接。

进一步地，所述外盖具有第一顶壁，所述第一顶壁设有所述喷雾口，所述喷雾口贯通所述第一顶壁；所述内盖具有第二顶壁，所述第二顶壁朝向所述雾化片一侧的设有第一凹槽，所述浸润件安装于所述第一凹槽，所述第一凹槽内设有至少一个所述透液孔。

进一步地，所述装置还包括至少一个吸附件和/或至少一个待吸附件，用于通过吸附力将所述装置与所述雾化驱动装置相连。

进一步地，所述第一顶壁的内表面或外表面设有至少一个第二凹槽，所述吸附件容纳于所述第二凹槽内，所述吸附件与所述第二凹槽一一对应；

或，

所述第一顶壁的内表面或外表面设有至少一个第二凹槽，所述待吸附件容纳于所述第二凹槽内，所述待吸附件与所述第二凹槽一一对应；

或，

所述第一顶壁的内表面或外表面设有多个第二凹槽，其中至少一个所述第二凹槽内设有所述吸附件，且至少一个所述第二凹槽内设有所述待吸附件。

进一步地，所述雾化组件还包括至少一个绝缘密封件，所述绝缘密封件至少裸露出所述雾化片的微孔区域。

进一步地，所述外盖具有第一侧壁，所述第一侧壁的内壁设有至少一个定位凹槽；所述内盖具有第二侧壁，所述第二侧壁的外壁设有至少一个定位筋条，所述定位筋条与所述定位凹槽配合连接。

进一步地，所述第一侧壁远离所述第一顶壁的内侧还设有台阶结构，所述第二侧壁远离所述第二顶壁的一端向外延伸有环状凸缘，所述环状凸缘与所述台阶结构配合相连，用于限制所述第一顶壁和所述第二顶壁之间的距离。

作为一种实施方式，所述雾化片包括陶瓷换能片和金属膜片，所述陶瓷换能片设置于所述金属膜片的一侧，所述陶瓷换能片与所述金属膜片相连；所述金属膜片上设有若干个所述微孔，所述陶瓷换能片设有第四通孔，所述第四通孔至少裸露出若干个所述微孔。

优选地，所述金属膜片的边缘延伸有至少一个定位凸起，所述定位凸起与所述定位凹槽配合连接。

作为一种实施方式，所述雾化片为压电陶瓷片。

所述第二侧壁内表面还设有用于与瓶体配合连接的结合部。

第二方面，本实用新型公开了一种容器，具有上述所述的装置。

采用上述技术方案，本实用新型所述的用于将液体雾化的装置及具有其的容器具有如下有益效果：

本实用新型装置将雾化片的电控部分驱动装置和雾化片分离，雾化片集成在装置，相应的驱动装置可以布置多个电控部分，安装多个带有雾化片的装置的容器，从而选择接通其中任意一个容器进行雾化工作，避免了因共用一个超声波雾化部分带来不同容器内液体的相互污染和干扰；

本实用新型容器在使用时可以通过吸附力方式或卡接部方式快速安装到雾化动动装置上，开机即可快速工作，容器内的液体雾化快速扩散到外界环境中，且在更换不同的容器时，也能够快速完成更换操作；

本实用新型容器能够与雾化驱动装置的驱动部分一一匹配，容器可以做成独立抛弃型，即作为一个产品的整体耗材部件一次性用完为止，这样就避免了容器的更换液体类型重复使用导致的反复清洁问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于将液体雾化的装置立体图；

图2为图1的爆炸视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于将液体雾化的装置的剖面图；

图4为本实用新型实施例一种内盖的剖面图；

图5为本实用新型实施例提供的另一种用于将液体雾化的装置的分解剖面图；

图6为本实用新型实施例的一种具有用于将液体雾化的装置的容器；

图7为本实用新型实施例的容器与雾化驱动装置的装配图；

图8为本实用新型实施例的雾化片与雾化驱动装置的电气原理图。

以下对附图作补充说明：

10-用于将液体雾化的装置；11-外盖；110-喷雾口；111-第一顶壁；112-第一侧壁；113-第二凹槽；12-内盖；120-透液孔；121-第二顶壁；122-第二侧壁；123-第一凹槽；124-结合部；13-雾化组件；131-雾化片；14-浸润件；151-第一电极；152-第二电极；161-第一绝缘密封件；162-第二绝缘密封件；163-第三绝缘密封件；17-铁块；

20-瓶体；

30-雾化驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

结合图1-图5所示，一种用于将液体雾化的装置10，包括外盖11、内盖12和雾化组件13，所述外盖11和所述内盖12之间形成有腔体，所述雾化组件13位于所述腔体内；

所述雾化组件13包括雾化片131，所述雾化片131上设有至少一个微孔，所述微孔用于在所述雾化片131工作时将穿过所述微孔的液体形成雾滴；

所述外盖11设有喷雾口110，用于将所述雾滴扩散至外界环境中；

所述内盖12上设有至少一个透液孔120，所述透液孔120贯通所述内盖12的内外两侧。

在一些实施例中，如图2所示，所述装置10还包括相互绝缘的第一电极151和第二电极152，所述第一电极151和所述第二电极152分别设置于所述外盖11上；所述第一电极151和所述第二电极152分别至少部分裸漏出所述外盖11的外表面。

具体地，所述外盖11包括第一顶壁111和第一侧壁112，所述第一顶壁111和所述第一侧壁112连接，所述第一电极151设置于所述第一顶壁111或第一侧壁112，所述第一电极151的一端与所述雾化片131的正极电连接，所述第一电极151的另一端裸漏出所述外盖11的外表面；所述第二电极152也设置于所述第一顶壁111或第一侧壁112，所述第二电极152的一端与所述雾化片131的负极电连接，所述第二电极152的另一端裸漏出所述外盖11的外表面。所述第一电极151和所述第二电极152均为导电体，在可能的实施方式中，所述导电体为金属触点、环状导电体或其他形状的导电体。安装时在所述外盖11的部分外漏有触点或者接口等，与雾化驱动装置中的驱动电路部分电连接。

需要说明的是，所述装置10还可以包括其他相互绝缘的电极，用于灯光效果、液位检测或其他提示模块等功能电连接，或者所述装置安装多个雾化片131，配合多个相互绝缘电极使用。

在一些实施例中，结合图2、图3和图5所示，所述装置10还包括浸润件14，所述浸润件14限位于所述雾化片131和所述内盖12之间，用于蓄积液体并将液体保持于所述雾化片131的表面。所述浸润件14的一侧面与所述雾化片131贴合，所述浸润件14的另一侧面与所述内盖12贴合；所述浸润件14至少覆盖所述雾化片131的微孔区域。在可能的实施方式中，所述浸润件14可以为带有密集疏松微孔结构的海绵类薄片或棉垫、毡等纤维材料制成。

在一些实施例中，如图2、图3和图5所示，所述第一顶壁111设有所述喷雾口110，所述喷雾口110贯通所述第一顶壁111的上下表面。

在一些实施例中，所述内盖12包括第二顶壁121和第二侧壁122，所述第二顶壁121和所述第二侧壁122连接；所述第二顶壁121朝向所述雾化片131一侧的设有第一凹槽123，所述浸润件14安装于所述第一凹槽123，所述第一凹槽123内设有至少一个所述透液孔120。

在可能的实施方式中，如图4所示，所述第一凹槽123内设有多个所述透液孔120，多个所述透液孔120间隔分布，所述透液孔120为圆孔。此外，所述透液孔还可以为、锥状孔、圆形齿孔或异形孔。其中，所述异形孔是指凡圆形以外的孔形，如多边形孔、锯齿形孔等。

在可能的实施方式中，所述第一凹槽123还可以内设有一个所述透液孔120，所述透液孔120为圆孔、锥状孔、圆形齿孔或异形孔。优选的，所述透液孔120位于所述第一凹槽123的中心位置处。

在一些实施例中，所述雾化片131分别与所述外盖11和所述内盖12密封连接。具体地，所述雾化片131分别与所述外盖11和所述第二顶壁121密封连接。其中，所述雾化片131与所述外盖11密封连接是指所述雾化片131可以和所述第一顶壁111和/或第一侧壁112密封连接。

在一些实施例中，所述盖体组件还包括至少一个绝缘密封件，所述绝缘密封件至少裸露出所述雾化片131的微孔区域。优选地，所述第一电极151穿过所述绝缘密封件与所述雾化片131的正极电连接，所述第二电极152穿过所述绝缘密封件所述雾化片131的负极电连接。

在可能的实施方式中，如图5所示，所述雾化组件13包括一个第三绝缘密封件163，所述第三绝缘密封件具有第一表面和第二表面，所述第一表面与所述第一顶壁111贴合，所述第二表面与所述第二顶壁121贴合；所述第三绝缘密封件163设有第一通孔，所述第一通孔贯通所述第一表面和第二表面，所述第一通孔的侧壁设有第一卡槽，所述雾化片131与所述第一卡槽配合连接。

在可能的实施方式中，如图2和图3所示，所述雾化组件13包括第一绝缘密封件161和第二绝缘密封件162，所述第一绝缘密封件161设置于所述雾化片131与所述第一顶壁111之间，所述第一绝缘密封件161设有第二通孔，所述第二通孔与所述喷雾口110相对应；所述第二绝缘密封件162设置于所述雾化片131与所述第二顶壁121之间，所述第二绝缘密封件162设有第三通孔，所述第三通孔与所述雾化片131的微孔区域相对。优选地，所述第一绝缘密封件161和所述第二绝缘密封件162为环状密封圈。

在可能的实施方式中，所述雾化片131还能够通过机械压合的方式分别与所述第一顶壁111和所述第二顶壁121密封连接。

在其他实施例中，所述雾化片131的外沿与所述外盖11密封连接。所述雾化片131嵌设于所述第一顶壁111的内侧，或者，所述雾化片131嵌设于所述第一顶壁111和所述第一侧壁112围合成的容置空间内。所述雾化片131与所述外盖11可以为分离安装，过盈配合保证所述雾化片131的外边沿与所述外盖11的接触部位密封。在可能的实施方式中，所述雾化片131还可以与所述外盖11一体成型达到密封效果，如通过注塑成型工艺或类似热融合工艺等结合。此种实施方式下，所述雾化组件13仅需要一个绝缘密封件，所述绝缘密封件至少裸露出所述雾化片131的微孔区域。具体地，所述绝缘密封件设置于所述外盖11与所述内盖12之间，所述绝缘密封件的顶端与所述第一顶壁111或所述雾化片131贴合，所述绝缘密封件的底端与所述第二顶壁121贴合。优选地，所述绝缘密封件裸漏出所述雾化片131的正极和负极。具体的，所述绝缘密封件可以为环形密封片，用于防止所述外盖11和内盖12之间渗漏。

在一些实施例中，所述装置10还包括至少一个吸附件和/或至少一个待吸附件，用于通过吸附力将所述装置与所述雾化片131的驱动装置相连。

在可能的实施方式中，所述第一顶壁111的内表面或外表面设有至少一个第二凹槽113，所述吸附件容纳于所述第二凹槽113内，所述吸附件与所述第二凹槽113一一对应；

或，

所述第一顶壁111的内表面或外表面设有至少一个第二凹槽113，所述待吸附件容纳于所述第二凹槽113内，所述待吸附件与所述第二凹槽113一一对应；

或，

所述第一顶壁111的内表面或外表面设有多个第二凹槽113，其中至少一个所述第二凹槽113内设有所述吸附件，且至少一个所述第二凹槽113内设有所述待吸附件。

具体的，所述吸附件为磁铁，优选的，所述吸附件的形状与所述第二凹槽113相配合；所述待吸附件为铁磁性物质，如铁、钴、镍及其合金和铁氧体，优选的，所述待吸附件的形状与所述第二凹槽113相配合。具体的，如图2、图3和图5所示，所述装置包括两个所述待吸附件，所述待吸附件为铁块17。

在其他实施例中，所述外表面可以设有卡接部，用于将所述装置可拆卸安装于对应的所述雾化片131驱动装置上，利用卡接部可以取消或结合通过吸附力固定的方式。

在一些实施例中，所述外盖11具有第一侧壁112，所述第一侧壁112的内壁设有至少一个定位凹槽；所述内盖12具有第二侧壁122，所述第二侧壁122的外壁设有至少一个定位筋条，所述定位筋条与所述定位凹槽配合连接。优选的，所述定位筋条与所述定位凹槽过盈配合连接。

在一些实施例中，所述第一侧壁112远离所述第一顶壁111的内侧还设有台阶结构，所述第二侧壁122远离所述第二顶壁121的一端向外延伸有环状凸缘，所述环状凸缘与所述台阶结构配合相连，用于限制所述第一顶壁111和所述第二顶壁121之间的距离，预留出所述雾化片131和绝缘密封件的装配空间。具体的，所述环状凸缘靠近所述第二顶壁121的一侧抵接于所述台阶结构，所述环状凸缘的另一侧与所述第一侧壁112远离所述第一侧壁112的一端平齐；所述定位凹槽贯穿所述台阶结构。

在一些实施例中，所述雾化片131包括陶瓷换能片和金属膜片，所述陶瓷换能片设置于所述金属膜片的一侧，所述陶瓷换能片与所述金属膜片相连；所述金属膜片上设有若干个所述微孔，所述陶瓷换能片设有第四通孔，所述第四通孔至少裸露出若干个所述微孔。所述振动膜片的中心区域开设有所述若干个微孔，所述陶瓷换能片为环形结构。所述微孔的尺寸能够保证常态下，所述液体容器的储液腔内的液体在表面张力的作用下不会从所述微孔流出。所述雾化片131的工作原理为，当施加交变电压时，所述陶瓷换能片会产生微小的振动，带动与其紧密相联的所述振动膜片振动，从而产生超声波对液体进行雾化，雾化后的雾滴经所述若干个微孔喷出。优选地，所述金属膜片的边缘延伸有至少一个定位凸起，所述定位凸起与所述定位凹槽配合连接。

在其他实施例中，所述雾化片131为压电陶瓷片，所述压电陶瓷片开设有若干个所述微孔。利用电子高频震荡，通过所述压电陶瓷片的高频谐振，从而产生超声波对液体进行雾化，雾化后的雾滴经所述若干个微孔喷出。

所述第二侧壁122内表面还设有结合部124，用于安装容器的瓶体。在可能的实施方式中，所述内盖12与所述瓶体可以通过压合锁紧方式或可拆卸结构，其中压合锁紧可以采用一次性的过盈配合结构。

在一些实施例中，所述外盖11还可以设有防呆结构，具体的，可以在所述外盖11设置切角、凸起或不规则形状等。

此外，需要说明的是，所述雾化片131的微孔直径可以根据不同种类、不同成分液体和雾化片131匹配的最优化。因为不同需求的液体成分不同，粘度和其他物理特性也不同，因此不同液体都是用同一雾化片131的雾化的效果肯定不同，采用该实施例的装置，便于雾化片131和液体一一匹配，就可以根据液体的物理特性调整雾化片131的开孔数量和孔径大小，来达到最佳的效果。如，液体为精油时，同一个香氛装置主体，就可以自由选择不同种类的精油，都可以达到理想使用效果。

本实用新型装置将雾化驱动装置的电控部分和雾化片131分离，雾化片131集成在装置，相应的驱动装置可以布置多个电控部分，安装多个带有雾化片131的装置的容器，从而选择接通其中任意一个容器进行雾化工作，避免了因共用一个超声波雾化部分带来不同容器内液体的相互污染和干扰。

一种容器，如图6所示，具有上述所述的用于将液体雾化的装置。

所述内盖12与所述容器的瓶体20的开口端之间密封连接。

所述第二侧壁122内表面还设有结合部，用于与容器的瓶体20配合连接。此外，所述外盖11和所述内盖12均为绝缘材料，如塑料、陶瓷、橡胶等电的不良导体。所述瓶体20为玻璃、树脂等材质。

本实用新型所述容器的工作原理如下：

使用时，所述容器与水平面呈预设夹角，优选的，所述瓶体20的瓶口朝下；常态下，储液腔内的液体在表面张力的作用下不会从所述微孔流出；

工作状态下，所述储液腔内的液体通过穿过所述透液孔与所述浸润件接触，液体吸附在所述浸润件上，所述雾化片通电会产生高频超声波振动，液体冲破所述雾化片中部的所述若干个微孔，雾化形成雾滴向外喷出，通过调整所述雾化片接入的频率、电压和电流，可以得到合适的出雾量，相应满足使用者的喷雾要求如发香等。

具体的，结合图7和图8所示，本实用新型中，雾化驱动装置30具有雾化片的驱动电路，使用时将上述实施例所述容器安装在所述雾化驱动装置30上，所述雾化片与驱动电路连接，驱动电路中的pwm控制信号以一定频率控制mos管的开断，从而达到雾化片震荡的效果；驱动电路中雾化片电流反馈信号检测所述雾化片的工作电流值而来判断其工作的状态。

该容器能够用于装精油、蚊香液或清洗液如医用酒精、生理盐水、医用蒸馏水等药物制剂。可以用于日常生活、消毒、美容及治疗方面。

本实用新型容器能够与雾化驱动装置的驱动部分一一匹配，容器可以做成独立抛弃型，即作为一个产品的整体耗材部件一次性用完为止，这样就避免了容器的更换液体类型重复使用导致的反复清洁问题，同时为了保证密封效果，将雾化驱动装置和容器做成密封连接的整体结构；

本实用新型容器在使用时可以通过吸附力方式或卡接部方式快速安装到雾化动动装置上，开机即可快速工作，容器内的液体雾化快速扩散到外界环境中，且在更换不同的容器时，也能够快速完成更换操作；

本实用新型容器采取倒置或接近平放的方式保证液体与雾化片的接触，取消传统的吸水棉棒，同时容器作为一个整体可以小巧精致美观；

本实用新型容器作为高度集成化，出厂时密封结构做好，不需要使用者拆卸安装等，还能够最大可能性的避免人为的失误，导致泄漏和挥发等问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。