一种带有精准计量功能的炼金用加料装置的制作方法

本发明属于金属冶炼技术领域，具体涉及一种带有精准计量功能的炼金用加料装置。

背景技术：

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，在炼金加工中，原料添加的量至关重要，原料的多少直接影响金属的质量，市场上的炼金用加料装置未具有称量机构，使用时需要采用外部设备进行称重，使用极为不便，同时采用外部称重设备易出现误差，影响产品加工的质量，并在上料时，原料快速进入料斗中，可能导致料斗堵塞，进而影响进一步工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有精准计量功能的炼金用加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有精准计量功能的炼金用加料装置，包括基座、调节机构、送料机构、搅拌机构和称量机构；所述调节机构位于所述基座的上表面，所述调节机构主要由支撑板、套杆、活动杆、螺纹杆和螺纹管组成，所述套杆共设有四个，四个所述套杆分别固定安装在所述基座的上表面四个拐角处，所述活动杆插接在所述套杆的顶端内部，且所述活动杆的顶端与所述支撑板的底面铰接，所述螺纹杆和所述螺纹管均设置有两个，所述螺纹杆纵向贯穿于螺纹管，两个所述螺纹杆和两个所述螺纹管对应安装在所述基座两端的所述套杆的内侧，所述螺纹管与所述套杆通过连接杆固定连接；

所述送料机构固定安装在所述支撑板上，所述送料机构主要由电机、输送管、主轴和进料斗组成，所述输送管固定安装在所述支撑板的上表面，所述主轴位于所述输送管的内部，所述主轴与所述输送管转动连接，且所述主轴的一端贯穿于所述输送管的一端，所述主轴的外表壁具有螺旋绞龙，所述进料斗固定安装在所述输送管的外表壁，且所述进料斗的进料口朝上，所述电机固定安装在所述输送管的一侧，且所述电机的输出轴与所述主轴固定连接，所述搅拌机构位于所述进料斗的内部；所述称量机构固定安装在所述支撑板上，且所述称量机构位于所述进料斗的上方，所述送料机构和所述称量机构均与外部电源电性连接。

优选的，所述搅拌机构主要由搅拌轴和叶轮组成，所述搅拌轴位于所述进料斗的内部，且所述搅拌轴横向贯穿于所述进料斗，所述叶轮固定安装在所述搅拌轴的外表壁，且所述叶轮位于所述进料斗的内部，所述搅拌轴与所述主轴平行，所述搅拌轴与所述主轴通过传动带传动连接。

优选的，所述称量机构主要由支撑架、称量斗和显示屏组成，所述支撑架固定安装在所述支撑板的上表面，且所述支撑架位于输送机构的外侧，所述称量斗安装在所述支撑架的内侧，且所述称量斗的出料口位于所述进料斗的正上方，所述称量斗的出料口处安装有出料阀，所述显示屏嵌装在所述支撑架的一侧表面，所述称量斗和所述支撑架之间设置有与所述显示屏的输入端电性连接的称重传感器。

优选的，所述输送管和所述进料斗均采用高密度钢材制作而成。

优选的，所述支撑板的四个拐角处均设置有固定杆，所述固定杆纵向贯穿于所述支撑板，且与所述支撑板螺纹连接。

优选的，所述套杆和所述活动杆之间设置有弹簧，且所述弹簧位于所述套杆的底端内部，所述弹簧的两端分别于所述套杆和所述活动杆固定连接。

优选的，所述支撑板的底面固定安装有与所述螺纹杆相对应的轴承，所述螺纹杆的一端位于所述轴承内。

优选的，所述输送管的上表面固定安装有两个与所述输送管的两端相对应的安装板，安装板上具有与所述输送管相对应的凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该炼金用加料装置通过设置称量机构，可有效地对原料进行计量，进而根据需要进行添加，无需采用外部称量工具进行称量，使原料添加更加准确；

2、该炼金用加料装置通过设置搅拌机构，可原有的增加原料的流动性，可有效地避免进料斗堵塞，影响后期加料，提高了原料添加的工作效率；

3、该炼金用加料装置通过设置调节机构，在进行添加时，可根据需要调节两端的调节机构，输送管的出料口向下倾斜，便于原料的输送；

4、该炼金用加料装置的进料斗和输送管采用高密度的钢材制作而成，可有效地隔绝原料输送时产生的噪音声波，提高了工作人员的工作环境。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明中调节机构的结构示意图；

图4为本发明中a处的放大结构示意图；

图5为本发明中套杆的剖视结构示意图；

图中：1、基座；2、支撑板；3、电机；4、输送管；5、主轴；6、螺旋绞龙；7、传动带；8、搅拌轴；9、进料斗；10、套杆；11、活动杆；12、固定杆；13、支撑架；14、称量斗；15、称重传感器；16、显示屏；17、连接杆；18、轴承；19、螺纹杆；20、螺纹管；21、叶轮；22、弹簧；23、出料阀。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种带有精准计量功能的炼金用加料装置，包括基座1、调节机构、送料机构、搅拌机构和称量机构；调节机构位于基座1的上表面，调节机构主要由支撑板2、套杆10、活动杆11、螺纹杆19和螺纹管20组成，套杆10共设有四个，四个套杆10分别固定安装在基座1的上表面四个拐角处，活动杆11插接在套杆10的顶端内部，且活动杆11的顶端与支撑板2的底面铰接，螺纹杆19和螺纹管20均设置有两个，螺纹杆19纵向贯穿于螺纹管20，两个螺纹杆19和两个螺纹管20对应安装在基座1两端的套杆10的内侧，螺纹管20与套杆10通过连接杆17固定连接，加料时，转动两个螺纹杆19，螺纹杆19在螺纹管20上移动，同时活动杆11也跟着对应的螺纹杆19做线性动作，从而改变活动杆11从套杆10内部伸出的长度，进而使支撑板2的一端上升，一端下降，从而使出料口行下倾斜；

送料机构固定安装在支撑板2上，送料机构主要由电机3、输送管4、主轴5和进料斗9组成，输送管4固定安装在支撑板2的上表面，主轴5位于输送管4的内部，主轴5与输送管4转动连接，且主轴5的一端贯穿于输送管4的一端，主轴5的外表壁具有螺旋绞龙6，进料斗9固定安装在输送管4的外表壁，且进料斗9的进料口朝上，电机3固定安装在输送管4的一侧，且电机3的输出轴与主轴5固定连接；加料时，电机3带着主轴5转动，主轴带着螺旋绞龙6转动，从而将原料输送到输送管4的出料口端，对原料进行输送；搅拌机构位于进料斗9的内部，通过搅拌机构对进料斗9内部的原料进行搅拌，增强原料的流动性，使原料从进料斗9落入输送管4中，避免进料斗9堵塞，影响进一步工作；称量机构固定安装在支撑板2上，且称量机构位于进料斗9的上方，通过称量机构对原料进行称重，从而无需采用外部称重设备进行称重，有效地避免使用外部称重设备造成的误差问题，送料机构和称量机构均与外部电源电性连接。

具体的，搅拌机构主要由搅拌轴8和叶轮21组成，搅拌轴8位于进料斗9的内部，且搅拌轴8横向贯穿于进料斗9，叶轮21固定安装在搅拌轴8的外表壁，且叶轮21位于进料斗9的内部，搅拌轴8与主轴5平行，搅拌轴8与主轴5通过传动带7传动连接，使用时，通过电机3带着主轴5转动，主轴5通过传动带7带着搅拌轴8转动，从而带着叶轮21转动，搅动原料，从而增加原料的流动性，避免原料堵塞进料斗9影响进一步工作。

具体的，称量机构主要由支撑架13、称量斗14和显示屏16组成，支撑架13固定安装在支撑板2的上表面，且支撑架13位于输送机构的外侧，称量斗14安装在支撑架13的内侧，且称量斗14的出料口位于进料斗9的正上方，称量斗14的出料口处安装有出料阀23，显示屏16嵌装在支撑架13的一侧表面，称量斗14和支撑架13之间设置有与显示屏16的输入端电性连接的称重传感器15，原料称量斗14中后，称重传感器15检测到重力，并将检测到的信息传输到显示屏16中显示，工作人员从显示屏16上读取重量数据，进而完成称重工作。

具体的，输送管4和进料斗9均采用高密度钢材制作而成，采用高密度钢材制成的输送管4和进料斗9，可有效地隔绝输送原料时产生的噪音，进而提高工作人员的工作环境。

具体的，支撑板2的四个拐角处均设置有固定杆12，固定杆12纵向贯穿于支撑板2，且与支撑板2螺纹连接，通过在支撑板2的四个拐角处设置固定杆12，在称量时，转动固定杆12，使固定杆12与基座1接触，从而稳定的将支撑板2支撑在基座1上，避免支撑板2在基座上晃动，影响称重的精度。

具体的，套杆10和活动杆11之间设置有弹簧22，且弹簧22位于套杆10的底端内部，弹簧22的两端分别于套杆10和活动杆11固定连接，通过活动杆11和套杆10之间设置弹簧22，给活动杆11赋予一个支撑点，同时对活动杆11进行限位，可有效地避免活动杆11从套杆10上滑出。

具体的，支撑板2的底面固定安装有与螺纹杆19相对应的轴承18，螺纹杆19的一端位于轴承18内，通过在支撑板2与螺纹杆19之间设置轴承18，可有效地减少螺纹杆19与支撑板2之间的摩擦力，方便支撑板2角度的调节。

具体的，输送管4的上表面固定安装有两个与输送管4的两端相对应的安装板，安装板上具有与输送管4相对应的凹槽，通过两个带有凹槽的安装板将输送管4固定在支撑板2上，使输送管4与支撑板2之间连接更加紧密，提高了装置结构的稳定性。

其中：

电机的型号可以为y80m1-2；

称重传感器15为重力传感器，称重传感器15的型号可以为bbma70。

本发明的工作原理及使用流程：工作时，关闭出料阀23，将原料放入称量斗14中，称重传感器15检测到重力，并将数据传输到显示屏16中显示，然后打开出料阀23，使原料落入进料斗9中，当原料添加量达到时，关闭出料阀23即可，原料添加完成后，转动两个螺纹杆19，螺纹杆19在螺纹管20内移动，同时活动杆11也跟着对应的螺纹杆19做线性动作，从而改变活动杆11从套杆10内部伸出的长度，使输送管4的出料口向下倾斜，然后启动电机3，电机3带着主轴5转动，从而带着螺旋绞龙6将原料输送到输送管4的处理口端，进行加料，在送料的同时，主轴5通过传动带7带着搅拌轴8转动，搅拌轴8带着叶轮21搅动进料斗9中的原料，增加原料的流动性，避免原料堵塞进料斗9，工作完成后，关闭电机3，切断电源，将支撑板2调节至大致水平即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。