一种具有防缠绕功能的垃圾处理装置的制作方法

本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种具有防缠绕功能的垃圾处理装置。

背景技术：

垃圾是人类日常生活和生产中产生的废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性，因此需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境、影响环境卫生、浪费资源以及破坏生产生活安全；垃圾处理就是要把垃圾进行无害化处理，最后加以合理的利用。

然而传统的垃圾处理装置由于结构比较简单，导致垃圾处理装置上缺少相应的防缠绕机构，使得垃圾处理装置在工作时其主动滚筒上会缠绕头发丝和绳子之类的杂物，杂物的不断积攒会影响主动滚筒对垃圾的粉碎效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有防缠绕功能的垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防缠绕功能的垃圾处理装置，包括第一外壳和防缠绕机构，第一外壳的内部设置有主动滚筒，主动滚筒的一端设置有滚筒电机，主动滚筒的一侧设置有随动滚筒，主动滚筒的另一侧设置有防缠绕机构，所述防缠绕机构包括第二外壳，第二外壳的内部设置有往复电机，往复电机与第二外壳的连接处设置有电机支架，往复电机的输出端设置有传动杆，传动杆上远离往复电机的一端焊接有铡刀。

作为本发明进一步的方案：所述第一外壳的一侧开设有与传动杆相对应的第一限位通孔，第一外壳的另一侧开设有与铡刀相对应的第一限位凹槽，滚筒电机与第一外壳通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滚筒电机的输出端与主动滚筒通过焊接方式固定连接，主动滚筒的外表面设置有第一粉碎齿，主动滚筒与第一粉碎齿为一体成型结构。

作为本发明再进一步的方案：所述随动滚筒的外表面设置有第二粉碎齿，第二粉碎齿与随动滚筒为一体成型结构。

作为本发明再进一步的方案：所述第二外壳与第一外壳通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述电机支架为圆柱体结构，电机支架与第二外壳通过焊接方式固定连接，电机支架与往复电机通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一外壳的下表面两端设置有支撑脚，支撑脚的顶端与第一外壳通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在垃圾处理装置上设置了主动滚筒、随动滚筒和铡刀，主动滚筒和随动滚筒可以对垃圾进行粉碎，与此同时，铡刀可以将主动滚筒上缠绕的头发丝和绳子之类的杂物切断，从而防止杂物的不断积攒影响主动滚筒和随动滚筒对垃圾的粉碎效果，从而提升用户对垃圾处理装置的使用体验。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构右视图；

图3为本发明对应的防缠绕机构的结构示意图；

图中：1-第一限位凹槽、2-主动滚筒、3-第一外壳、4-第一粉碎齿、5-第一限位通孔、6-防缠绕机构、7-滚筒电机、8-随动滚筒、9-第二粉碎齿、10-支撑脚、61-传动杆、62-电机支架、63-第二外壳、64-往复电机、65-铡刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种具有防缠绕功能的垃圾处理装置，包括第一外壳3和防缠绕机构6，第一外壳3的内部设置有主动滚筒2，主动滚筒2的一端设置有滚筒电机7，主动滚筒2的一侧设置有随动滚筒8，主动滚筒2的另一侧设置有防缠绕机构6，防缠绕机构6包括第二外壳63，第二外壳63的内部设置有往复电机64，往复电机64与第二外壳63的连接处设置有电机支架62，往复电机64的输出端设置有传动杆61，传动杆61上远离往复电机64的一端焊接有铡刀65；

为了使传动杆61的传动效果更好，本实施例中，优选的，第一外壳3的一侧开设有与传动杆61相对应的第一限位通孔5，第一外壳3的另一侧开设有与铡刀65相对应的第一限位凹槽1，第一限位凹槽1对铡刀65起到限位作用，滚筒电机7与第一外壳3通过焊接方式固定连接，为了使第二外壳63与第一外壳3连接的更加牢固，本实施例中，优选的，第二外壳63与第一外壳3通过焊接方式固定连接；

本实施例中，优选的，滚筒电机7的输出端与主动滚筒2通过焊接方式固定连接，主动滚筒2的外表面设置有第一粉碎齿4，主动滚筒2与第一粉碎齿4为一体成型结构，随动滚筒8的外表面设置有第二粉碎齿9，第二粉碎齿9与随动滚筒8为一体成型结构，第一粉碎齿4和第二粉碎齿9可以将垃圾切碎，从而使垃圾处理装置对垃圾的粉碎效果更好；

为了使电机支架62的结构强度更高，本实施例中，优选的，电机支架62为圆柱体结构，电机支架62与第二外壳63通过焊接方式固定连接，电机支架62与往复电机64通过焊接方式固定连接，铡刀65与主动滚筒2之间的间距小于主动滚筒2与随动滚筒8之间的间距。

实施例2：

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种具有防缠绕功能的垃圾处理装置，包括第一外壳3和防缠绕机构6，第一外壳3的内部设置有主动滚筒2，主动滚筒2的一端设置有滚筒电机7，主动滚筒2的一侧设置有随动滚筒8，主动滚筒2的另一侧设置有防缠绕机构6，防缠绕机构6包括第二外壳63，第二外壳63的内部设置有往复电机64，往复电机64与第二外壳63的连接处设置有电机支架62，往复电机64的输出端设置有传动杆61，传动杆61上远离往复电机64的一端焊接有铡刀65；

为了使传动杆61的传动效果更好，本实施例中，优选的，第一外壳3的一侧开设有与传动杆61相对应的第一限位通孔5，第一外壳3的另一侧开设有与铡刀65相对应的第一限位凹槽1，第一限位凹槽1对铡刀65起到限位作用，滚筒电机7与第一外壳3通过焊接方式固定连接，为了使第二外壳63与第一外壳3连接的更加牢固，本实施例中，优选的，第二外壳63与第一外壳3通过焊接方式固定连接；

本实施例中，优选的，滚筒电机7的输出端与主动滚筒2通过焊接方式固定连接，主动滚筒2的外表面设置有第一粉碎齿4，主动滚筒2与第一粉碎齿4为一体成型结构，随动滚筒8的外表面设置有第二粉碎齿9，第二粉碎齿9与随动滚筒8为一体成型结构，第一粉碎齿4和第二粉碎齿9可以将垃圾切碎，从而使垃圾处理装置对垃圾的粉碎效果更好；

为了使电机支架62的结构强度更高，本实施例中，优选的，电机支架62为圆柱体结构，电机支架62与第二外壳63通过焊接方式固定连接，电机支架62与往复电机64通过焊接方式固定连接，铡刀65与主动滚筒2之间的间距小于主动滚筒2与随动滚筒8之间的间距；

为了使垃圾处理装置的稳定性更好，本实施例中，优选的，第一外壳3的下表面两端设置有支撑脚10，支撑脚10的顶端与第一外壳3通过焊接方式固定连接，支撑脚10对第一外壳3起到支撑作用，从而使垃圾处理装置在使用时更加的稳定。

本发明的工作原理及使用流程：使用时接通滚筒电机7的电源，此时滚筒电机7带动主动滚筒2转动，然后将需要处理的生活垃圾倒在主动滚筒2上，此时垃圾在主动滚筒2的作用下向随动滚筒8的方向移动，然后垃圾移动到主动滚筒2与随动滚筒8之间，从而通过垃圾起到传动作用，使随动滚筒8转动，从而通过主动滚筒2和随动滚筒8对生活垃圾进行粉碎，与此同时，接通往复电机64的电源，此时往复电机64通过传动杆61带动铡刀65沿主动滚筒2的轴向方向进行往复运动，当主动滚筒2上缠绕的垃圾厚度大于铡刀65与主动滚筒2之间的间距时，铡刀65将缠绕在主动滚筒2上的头发丝和绳子之类的杂物切断，从而防止杂物的不断积攒影响主动滚筒2和随动滚筒8对垃圾的粉碎效果，从而提升用户对垃圾处理装置的使用体验。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。