一种布袋除尘器的制作方法

本发明属于除尘设备领域，尤其涉及一种布袋除尘器。

背景技术：

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。对于留在布袋上的灰尘通常采用脉冲式气体进行清除回收。

目前，现有的布袋除尘器单独的脉冲清灰存在清灰不彻底、清灰效率高等问题。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种清灰彻底、清灰效率高的布袋除尘器。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种布袋除尘器，包括上箱体、中箱体和下箱体，所述上箱体的下端与中箱体的上端固接，所述中箱体的下端与下箱体的上端连通，上箱体的底壁上开有多个等间距分布的布袋孔且在对应的布袋孔中安装布袋，下箱体成倒锥形且其大开口端与中箱体连通，在上箱体上设有出气口，在下箱体上的锥形侧壁上设有进气口，在下箱体锥形小开口端设有排灰口，还包括用于清除布袋上灰尘的清灰组件，所述清灰组件包括第一清灰机构和第二清灰机构，所述第一清灰机构包括第一传动轴和支板，所述支板设在第一传动轴下方，第一传动轴内端与上箱体轴承连接、外端穿过上箱体与驱动电机连接，在布袋的正上方、在支板上开有多个等间距的通孔且在通孔中设有连接套，在连接套中轴承连接第二传动轴，在第二传动轴的底端延伸至布袋中、顶端设有连接板，在连接板正上方、在第一传动轴上设有对应的凸轮，在连接板和连接套之间、在第二传动轴外侧套设弹簧，在连接套底壁上设有定位套，定位套的底端外壁上环形焊接第一定位板，第一定位板下端固接第二定位板，在布袋内部、在第二传动轴上等间距设有多个振打杆，所述振打杆的中部与第二定位板铰接、外端部设有振打球，相邻的两个振打杆振打方向相反。

本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种布袋除尘器。通过第一清灰机构上的电机驱动第一传动轴，从而带动与凸轮转动，凸轮的转动带动第二传动轴有规律的上下运动，因振打杆与第二定位板中部铰接，所以可以使得振打杆端部的振打球队对布袋进行有规律的振打，使得吸附在布袋上的灰尘落下，同时通过第二清灰机构对布袋进行脉冲清灰。通过第一清灰机构和第二清灰机构共同作用，清灰效率高，使得布袋上的灰尘彻底清除。

优选地：所述第二清灰机构包括设在中箱体外壁上的储气罐，在储气罐外侧端设有进气口，在储气罐水平方向上依次等间距设有多个送气管，所述送气管上设有控制气体喷出的电磁阀且送气管的头端与环形引射管连通，所述环形引射管安装在第一定位板上且在环形引射管的底部开有喷气孔。

优选地：所述第二传动轴为塑料材质。

优选地：在支板上设有多个用来支撑第一传动轴的支撑座。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是图2中a部放大图。

图中：

1、上箱体；2、中箱体；3、下箱体；4、出气口；5、进气口；6、清灰组件；7、第一清灰机构；7-1、第一传动轴；7-2、支板；7-3、连接套；7-4、第二传动轴；7-5、连接板；7-6、凸轮；7-7、弹簧；7-8、定位套；7-9、第一定位板；7-10、第二定位板；7-11、振打杆；7-12、振打球；7-13、支撑座；8、第二清灰机构；8-1、储气罐；8-2、进气口；8-3、送气管；8-4、电磁阀；8-5、环形引射管；9、布袋；10、排灰口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1-图3，本发明的布袋除尘器包括上箱体1、中箱体2和下箱体3，上箱体1的下端与中箱体2的上端固接，中箱体2的下端与下箱体3的上端连通，上箱体1的底壁上开有多个等间距分布的布袋孔且在对应的布袋孔中安装布袋9，下箱体3成倒锥形且其大开口端与中箱体2连通，在上箱体1上设有出气口4，在下箱体3上的锥形侧壁上设有进气口5，在下箱体4锥形小开口端设有排灰口10，还包括用于清除布袋9上灰尘的清灰组件6，清灰组件6包括第一清灰机构7和第二清灰机构8。通过第一清灰机构7和第二清灰机构8将布袋9上的灰尘清除落下，从而通过排灰口10进行排出。为了排灰顺利，可以在下箱体4上安装振动器。

第一清灰机构7包括第一传动轴7-1和支板7-2，所述支板7-2设在第一传动轴7-1下方，第一传动轴7-1内端与上箱体1轴承连接、外端穿过上箱体1与驱动电机连接，在布袋9的正上方、在支板7-2上开有多个等间距的通孔且在通孔中设有连接套7-3，在连接套7-3中轴承连接第二传动轴7-4，在第二传动轴7-4的底端延伸至布袋9中、顶端设有连接板7-5，在连接板7-5正上方、在第一传动轴7-1上设有对应的凸轮7-6，在连接板7-5和连接套7-3之间、在第二传动轴7-4外侧套设弹簧7-7，在连接套7-3底壁上设有定位套7-8，定位套7-8的底端外壁上环形焊接第一定位板7-9，第一定位板7-9下端固接第二定位板7-10，在布袋9内部、在第二传动轴7-4上等间距设有多个振打杆7-11，所述振打杆7-11的中部与第二定位板7-10铰接、外端部设有振打球7-12，相邻的两个振打杆7-11振打方向相反。

通过电机带动第一传动轴7-1转动，从而带动第一传动轴7-1上的凸轮7-6转动，从而带动第二传动轴7-4上下往复运动，从而带动振打杆7-11上下摆动，从而使得振打球7-12对布袋9进行敲打，从而将布袋9上沉积的灰尘脱落，完成清灰。通过弹簧7-7的设计，使得凸轮转到小面是，振打杆7-11可以快速回复，振打杆7-11在第二定位板7-10铰接，从而将振打杆7-11分成两段，其中离布袋9近的一段长度大于离第二传动轴7-4近的一段，这样使得在第二传动轴7-4上下运动时，振打球7-12能够与布袋9接触。

为了使得第一传动轴7-1支撑稳定，本实施例中，在支板7-2上设有多个用来支撑第一传动轴7-1的支撑座7-13。为了减轻第二传动轴7-4重量，提高传动效率，本实施例中，第二传动轴7-4为塑料材质。

第二清灰机构8包括设在中箱体2外壁上的储气罐8-1，在储气罐8-1外侧端设有进气口8-2，在储气罐8-1水平方向上依次等间距设有多个送气管8-3，所述送气管8-3上设有控制气体喷出的电磁阀8-4且送气管8-3的头端与环形引射管8-5连通，所述环形引射管8-5位于布袋9的入口处且在环形引射管8-5的底部开有喷气孔。

通过环形引射管8-5设在布袋9的入口处，且通过电磁阀8-4控制送气，完成第二清灰机构8对布袋9的脉冲清灰动作，使得布袋9上的灰尘脱落。为了使得环形引射管8-5支撑稳定，本实施例中，环形引射管8-5上设有一组耳板，通过螺栓将耳板固接在上箱体1底板上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。