一种固废垃圾浆料筛滤研磨推射装置的制作方法

本发明涉及固废浆料的筛滤研磨装置领域，具体属于一种固废垃圾浆料筛滤研磨推射装置。

技术背景

固体垃圾及工业污泥对环境影响严重，将固体垃圾及工业污泥作为原材料，通过破碎制浆，在进行高压推送，将合格的浆料加入到高温焚烧炉内，添加合适的物料制成新型环保材料，是目前解决固体垃圾及工业污泥的有效方法。在此过程中，需要将破碎混合制浆后的材料加入到高压推送装置中进行输送，此时其中被混合制浆后物料的粒径，需要在达到小于一定的尺寸的情况下，才能被高压推送。为此需要在高压推送之前，对浆料进行筛滤，目前大多数此类生产线设备，通常采用在高压推送装置上面直接加装筛滤装置，此种设计在实际使用过程中，存在以下问题：1，筛滤装置的滤网组件在高压推送过程中，遇到大颗粒杂质时，高压作用下，大颗粒杂质对滤网冲击力大，容易冲破滤网，导致筛滤失败，漏滤的大颗粒杂质在输送中，时常造成管道堵塞或严重磨损现象的发生；2，被过滤出来的大颗粒杂质，需要人工取出，容易对人体或环境造成二次污染。为此，我们公司在原有同类设备的基础上，研发设计制造了一种固废垃圾浆料筛滤研磨推射装置。

技术实现要素：

本发明提供一种固废垃圾浆料筛滤研磨推射装置，解决了上述技术背景中提到的问题。同时本发明能够自动对固废垃圾或工业污泥进行筛滤，消除颗粒较大的污物在输送中造成管道堵塞或严重磨损现象的发生，解决了大颗粒固废造成环境二次污染的问题，确保固废垃圾在溅射输送过程全封闭，安全节能，环保无污染。

为实现上述要求，本发明采用的技术方案如下：

一种固废垃圾浆料筛滤研磨推射装置，包括筛滤装置和液压推射装置，筛滤装置安装在液压推射装置上面，筛滤装置和液压推射装置相互连接为一体，整体形成封闭结构，其特征在于，所述筛滤装置有筛滤组件、研磨破碎组件和抖动传送，所述筛滤组件有两组为一级筛滤、二级筛滤和拦物托板，研磨破碎组件与拦物托板连接，抖动传送位于筛滤组件和研磨破碎组件的下方，抖动传送与筛滤组件中最下一层的拦物托板连接，所述一级筛滤和二级筛滤有不锈钢筛网、轴辊、电机和气动升降装置，不锈钢筛网安装在轴辊上面，能够随轴辊的运动进行震动，轴辊与电机连接，气动升降装置整体安装在不锈钢筛网轴辊电机的一端的下方，能够带动不锈钢筛网轴辊电机的一端进行升降运动，所述拦物托板整体为抽屉形，拦物托板倾斜放置，拦物托板的底部有气动开闭门，所述抖动传送的下方通过坡斗与液压推射装置连接。

优选地，所述研磨破碎组件有铸铁底盘、入料斗、砂磨盘和电动推杆，入料斗位于铸铁底盘的侧面上方，铸铁底盘上面有圆环形沟槽，砂磨盘位于铸铁底盘圆环形沟槽内侧，砂磨盘的上端与电动推杆连接，砂磨盘能够随电动推杆的运动进行往复推磨运动，铸铁底盘上端有冲水孔下侧有出料口，出料口外侧安装有气动推门。

优选地，所述砂磨盘直径小于铸铁底盘的面积。

优选地，所述抖动传送有抖动板和电动转辊，抖动板安装在电动转辊上，抖动板能够随电动转辊的转动而抖动。

优选地，所述拦物托板底部气动开闭门的一端通过转轴安装在拦物托板的侧面，气动开闭门内侧安装有传感器，气动开闭门的另一端侧面有推杆和气缸，推杆的一端与气动开闭门连接另一端与气缸连接，气动开闭门能够随气缸供气推动而打开，气缸排气而关闭。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过对筛滤组件、研磨破碎组件、抖动传送和液压推射装置的优选研发设计，制成了一种固废垃圾浆料筛滤研磨推射装置，解决了在高压推送装置上面直接加装筛滤装置实际使用过程中，存在的以下问题：1，筛滤装置的滤网组件在高压推送过程中，遇到大颗粒杂质时，高压作用下，大颗粒杂质对滤网冲击力大，容易冲破滤网，导致筛滤失败，漏滤的大颗粒杂质在输送中，时常造成管道堵塞或严重磨损现象的发生；2，被过滤出来的大颗粒杂质，需要人工取出，容易对人体或环境造成二次污染。同时本发明能够自动对固废垃圾或工业污泥进行筛滤，消除颗粒较大的污物在输送中造成管道堵塞或严重磨损现象的发生，解决了大颗粒固废造成环境二次污染的问题，确保固废垃圾在溅射输送过程全封闭，安全节能，环保无污染。

附图说明

图1为本发明整体安装位置示意图；

图2为研磨破碎组件示意图；

图3为筛滤组件中拦物托板示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

参见附图：一种固废垃圾浆料筛滤研磨推射装置，包括筛滤装置(1)和液压推射装置(6)，筛滤装置(1)安装在液压推射装置(6)上面，筛滤装置(1)和液压推射装置(6)相互连接为一体，整体形成封闭结构，其特征在于，所述筛滤装置(1)有筛滤组件、研磨破碎组件(3)和抖动传送(101)，所述筛滤组件有两组为一级筛滤(103)、二级筛滤(102)和拦物托板(7)，研磨破碎组件(3)与拦物托板(7)连接，抖动传送(101)位于筛滤组件和研磨破碎组件(3)的下方，抖动传送(101)与筛滤组件中最下一层的拦物托板(7)连接，所述一级筛滤(103)和二级筛滤(102)有不锈钢筛网、轴辊、电机和气动升降装置(2)，不锈钢筛网安装在轴辊上面，能够随轴辊的运动进行震动，轴辊与电机连接，气动升降装置(2)整体安装在不锈钢筛网轴辊电机的一端的下方，能够带动不锈钢筛网轴辊电机的一端进行升降运动，所述拦物托板(7)整体为抽屉形，拦物托板(7)倾斜放置，拦物托板(7)的底部有气动开闭门(4)，所述抖动传送(101)的下方通过坡斗(5)与液压推射装置(6)连接。

优选地，所述研磨破碎组件(3)有铸铁底盘(301)、入料斗(304)、砂磨盘(3021)和电动推杆(302)，入料斗(304)位于铸铁底盘(301)的侧面上方，铸铁底盘(301)上面有圆环形沟槽(3011)，砂磨盘(3021)位于铸铁底盘(301)圆环形沟槽(3011)内侧，砂磨盘(3021)的上端与电动推杆(302)连接，砂磨盘(3021)能够随电动推杆(302)的运动进行往复推磨运动，铸铁底盘(301)上端有冲水孔下侧有出料口，出料口外侧安装有气动推门(303)。

优选地，所述砂磨盘(3021)直径小于铸铁底盘(301)的面积。

优选地，所述抖动传送(101)有抖动板和电动转辊，抖动板安装在电动转辊上，抖动板能够随电动转辊的转动而抖动。

优选地，所述拦物托板(7)底部气动开闭门(4)的一端通过转轴(403)安装在拦物托板(7)的侧面，气动开闭门(4)内侧安装有传感器，气动开闭门(4)的另一端侧面有推杆(402)和气缸(401)，推杆(402)的一端与气动开闭门(4)连接另一端与气缸(402)连接，气动开闭门(4)能够随气缸(402)供气推动而打开，气缸(402)排气而关闭。

安装制作时，按照固体垃圾及部分工业固体废弃物破碎混合制浆的生产工序需要，与实际高温焚烧炉生产线设计的要求，先将抖动板安装在电动转辊上组装成抖动传送(101)，将抖动传送(101)与筛滤组件中最下一层的拦物托板(7)连接；将不锈钢筛网安装在轴辊上面，将轴辊与电机连接，将气动升降装置(2)整体安装在不锈钢筛网轴辊电机一端的下方，组装成一级筛滤(103)和二级筛滤(102)，确保气动升降装置(2)能够带动不锈钢筛网轴辊电机一端进行升降运动；将一级筛滤(103)安装在拦物托板(7)上部右侧，将二级筛滤(102)安装在一级筛滤(103)右侧下方；将入料斗(304)底端安装在铸铁底盘(301)的侧面上方，入料斗(304)顶端与一级筛滤(103)连接，将砂磨盘(3021)安装在铸铁底盘(301)圆环形沟槽(3011)内侧，砂磨盘(3021)的上端与电动推杆(302)连接，确保砂磨盘(3021)能够随电动推杆(302)的运动进行往复推磨运动，将气动推门(303)安装在铸铁底盘(301)出料口外侧，出料口与二级筛滤(102)连接；将拦物托板(7)底部气动开闭门(4)的一端通过转轴(403)安装在拦物托板(7)的侧面，将推杆(402)的一端与气动开闭门(4)连接另一端与气缸(402)连接，将传感器安装在气动开闭门(4)内侧，确保气动开闭门(4)能够随气缸(402)供气推动而打开，气缸(402)排气而关闭；将液压推射装置(6)安装在抖动传送(101)下面，液压推射装置(6)通过坡斗(5)与抖动传送(101)连接；确保筛滤装置(1)和液压推射装置(6)相互连接为一体，整体形成封闭结构；本发明整体制作安装完成。

生产使用时，通过控制装置启动本发明，破碎混合制浆后的物料传送到一级筛滤(103)，电机工作带动轴辊运动，轴辊带动不锈钢筛网进行震动，粒径尺寸合适的混合制浆后物料，由一级筛滤(103)不锈钢筛网向下落在抖动传送(101)抖动板上；粒径尺寸较大的混合制浆后物料，在动升降装置(2)带动不锈钢筛网轴辊电机进行上升运动作用下，粒径尺寸较大的混合制浆后物料，通过入料斗(304)进入铸铁底盘(301)上面圆环形沟槽(3011)内，同时，电动推杆(302)带动砂磨盘(3021)沿铸铁底盘(301)上面，圆环形沟槽(3011)进行往复推磨运动，将粒径尺寸较大的混合制浆后物料研磨成，粒径尺寸合适的混合制浆后物料，研磨完成后，气动推门(303)开启，混合制浆后物料通过出料口传送到二级筛滤(102)上，电机工作带动轴辊运动，轴辊带动不锈钢筛网进行震动，混合制浆后物料由二级筛滤(102)不锈钢筛网向下落在抖动传送(101)抖动板上；抖动板上的混合制浆后物料，随抖动传送(101)电动转辊带动抖动板向前运动，混合制浆后物料到达拦物托板(7)底部气动开闭门(4)，传感器感应到混合制浆后物料达到一定量时，气缸(402)供气推杆(402)推动气动开闭门(4)开启，混合制浆后物料通过坡斗(5)进入液压推射装置(6)，由液压推射装置(6)进行高压推送，将合格的混合制浆后物料加入到高温焚烧炉内，同时混入经过合理匹配的其它添加物料，制成新型环保材料，后续生产按照上述过程进行。

本发明解决了在原有高压推送装置上面直接加装筛滤装置(喷枪除杂器)，实际使用过程中存在的以下问题：1，筛滤装置的滤网组件在高压推送过程中，遇到大颗粒杂质时，高压作用下，大颗粒杂质对滤网冲击力大，容易冲破滤网，导致筛滤失败，漏滤的大颗粒杂质在输送中，时常造成管道堵塞或严重磨损现象的发生；2，被过滤出来的大颗粒杂质，需要人工取出，容易对人体或环境造成二次污染。同时本发明能够自动对固废垃圾或工业污泥进行筛滤，消除颗粒较大的污物在输送中造成管道堵塞或严重磨损现象的发生，解决了大颗粒固废造成环境二次污染的问题，确保固废垃圾在溅射输送过程全封闭，安全节能，环保无污染。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。