一种碎纸机的制作方法

文档序号:17856613发布日期:2019-06-11 22:36阅读:97来源:国知局
一种碎纸机的制作方法

本发明属于办公设备技术领域,尤其是涉及一种碎纸机。



背景技术:

在知识的快速发展的今天,人们的保密意识越来越强,相应的对各种废弃的纸件技术材料,采用粉碎处理后才当垃圾扔掉。于是目前各种各样的碎纸机,在办公室内得到广泛地利用。

现有的碎纸机在使用过程中,由于纸张类型、纸张质量等原因,往往会出现卡纸的现象,而如果卡纸不能及时彻底清除,则影响碎纸机的正常工作甚至导致部件损坏;目前出现卡纸现象时,一般的做法是直接将卡住的纸张取出,然后减少纸张数,实际应用中,由于滚刀家纸张卡住,滚刀对纸张产生限制,不便直接将纸张从碎纸机中取出,强行将纸张拉出影响纸张的破碎效果,容易对滚刀造成损坏。



技术实现要素:

本发明为了克服现有技术的不足,提供一种防卡死的碎纸机。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种碎纸机,包括机体、设于所述机体内的破碎装置及设于所述破碎装置下方的废纸盒,所述破碎装置包括第一破碎辊和第二破碎辊,所述第一破碎辊和所述第二破碎辊相对设置,所述机体内设有废料腔,所述废纸盒插设于所述废料腔内,所述机体侧壁上设有第一活动槽,所述第一活动槽内设有第一滑块,所述第一滑块上设有第一连接块,所述第一破碎辊可拆卸连接于所述第一滑块上,所述第一滑块可带动所述第一破碎辊往远离所述第二破碎辊方向运动;当纸张卡在第一破碎辊和第二破碎辊之间时,沿第一活动槽推动第一连接块,使第一连接块带动第一破碎辊往远离第二破碎辊方向移动,增大第一破碎辊和第二破碎辊之间的间距,再将纸张从破碎装置中取出,防止纸张在第一破碎辊和第二破碎辊之间卡死;通过第一破碎辊的可拆卸连接,可方便的将第一破碎辊从第一滑块上拆下,对第一破碎辊进行更换,防止破碎辊在工作后损坏影响对纸张的破碎效果;通过人工拨动第一连接块的方式带动第一破碎辊移动,增大第一破碎辊和第二破碎辊的距离,可方便的将纸张从破碎装置内取出,减少碎纸机内的电路设置,降低碎纸机的操作难度。

所述第一活动槽内设有与所述第一滑块相配合的第一支撑弹簧,所述机体上可转动连接有第三连接轴,所述第三连接轴上设有转板,所述转板上设有与所述第一连接块相配合的凸齿;当纸张卡在第一破碎辊和第二破碎辊之间时,转动转板,使转板上的凸齿与第一连接块相接触,在凸齿的作用下推动第一连接块移动,使第一滑块与第一连接块一同移动,从而带动第一破碎辊移动;通过转动转板的方式使第一滑块沿着第一活动槽运动,避免在推动第一滑块时将碎纸机推到,为推动第一滑块运动起省力作用,使第一滑块更易被推动;在第一支撑弹簧的作用下,使第一滑块始终存在往第一活动槽一端运动的力,在凸齿与第一连接块脱开接触后使第一连接块快速复位,使第一破碎辊处于预设位置上,便于与第二破碎辊相互配合对纸张起破碎作用。

所述第一连接块上设有与所述凸齿相配合的第一凹槽,所述第一连接块和所述凸齿均为磁性材料制成,所述第一连接块的磁性与所述凸齿的磁性相斥;当转板转动使凸齿与第一连接块相接触前,在磁力的作用下,使凸齿对第一连接块产生推力,直至凸齿转动至第一连接块上,使凸齿更易推动第一连接块移动;在磁力与推力的相互配合下,使第一连接块可轻松的被推动,降低推动第一连接块的难度,使转板更易被转动;在第一凹槽与凸齿的相互配合下,便于第一连接块与凸齿相互配合,使凸齿更好的推动第一连接块运动,便于对第一破碎辊的更换。

所述第一活动槽两侧分别设有第一活动腔,所述第一活动腔内设有连接弹簧,所述连接弹簧顶部设有连接板,所述连接板上可转动连接有第二连接块,所述第二连接块与所述第一活动腔相配合;当碎纸机在正常工作时,第二连接块处于第一活动腔顶部,绕着连接点转动第二连接块,使第二连接块的一端与第一连接块相接触,通过第二连接块为第一连接块提供支撑力,防止碎纸机在工作时第一破碎辊和第二破碎辊之间的间距产生变化影响碎纸效果;当纸张卡在第一破碎辊和第二破碎辊之间时,转动第二连接块,使第二连接块转动到与第一活动腔相对应的位置上,在连接弹簧的作用下使第二连接块进入到第一活动腔内,防止第二连接块对第一连接块的移动造成阻碍,便于将卡在第一破碎辊和第二破碎辊之间的纸张取出。

所述第一活动腔内壁上设有第一滑槽,所述连接板侧壁上设有与所述第一滑槽相配合的第二滑块;所述第二连接块上设有第二凹槽,所述第二凹槽内活动连接有拉杆,所述第二凹槽底部设有与所述拉杆相配合的限位弹簧;在第一滑块与第一滑槽的相互配合下,对连接板起限位作用,防止第二连接块在转动时带动连接板转动,使第二连接块可相对连接板转动;当将卡在第一破碎辊和第二破碎辊之间的纸张取出后,转动转板到初始位置,在第一支撑弹簧的作用下使第一滑块运动至第一活动槽一端后,撬动拉杆一端,使拉杆绕着连接点转动,在拉杆的作用下将第二连接块从第一活动腔内拉出,使第二连接块为第一连接块提供良好的支撑效果,避免第一破碎辊在工作时移动;在限位弹簧的作用下,使拉杆的一端始终处于翘起状态,便于将拉杆从第二凹槽内拉出;将拉杆设置在第二凹槽内,避免第二连接块在进入到第一活动腔内后对第一连接块的移动造成阻碍,便于在转板的作用下增大第一破碎辊和第二破碎辊的间距,防止纸张的破碎装置内卡死。

所述第一破碎辊两侧设有第一连接轴,所述第一连接轴内设有第二活动腔,所述第二活动腔内设有第一限位板,所述第一限位板上设有第一螺纹孔,所述第一连接块上设有第二螺纹孔,所述第一滑块上设有第三螺纹孔,所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔及所述第三螺纹孔相互配合;第一破碎辊通过第一连接轴与第一滑块相连在,在螺纹孔的相互配合下,便于将第一破碎辊固定在第一滑块上,使第一滑块在移动时可方便的带动第一破碎辊移动;在第一限位板的作用下,使第一破碎辊在与第一滑块形成连接配合时不影响第一破碎辊的转动,使第一破碎辊能够正常的与第二破碎辊配合工作,对纸张起良好的破碎作用。

所述第一连接轴侧壁上设有通槽,所述通槽内壁上设有第二滑槽,所述通槽内设有推板,所述推板底部设有与所述第二滑槽相配合的第二限位板,所述第二限位板底部设有与所述第一限位板相配合的固定板;当第一破碎辊损坏需要更换时,开启机体,转动第一破碎辊,将推板转动至第一连接轴顶部位置,往下按压推板,使固定板往下运动与第一限位板相接触,固定板对第一限位板起固定作用,使第一限位板无法转动,便于将螺钉从第一螺纹孔内转出,可方便的对第一转辊进更换;在第二限位板与第二滑槽的相互配合下,对推板起限位作用,将推板固定在通槽内,防止推板从通槽内掉出,提升推板与通槽的连接效果。

所述第二滑槽内设有第二支撑弹簧,所述固定板底部设有橡胶垫;当第一破碎辊正常工作时,在第二支撑弹簧的作用下,使第二限位板处于第二滑槽顶部,避免固定板与第一限位板相接触,使第一破碎辊可正常转动;在橡胶垫的作用下,使固定板在下降时增加固定板与第一限位板的接触面积,提升固定板对第一限位板的固定效果,可方便的将螺钉从第一螺纹孔内取出,便于对第一破碎辊的更换。

所述第二破碎辊两侧分别设有第二连接轴,所述机体内壁上设有与所述第二连接轴相配合的第一安装块,所述第一安装块上设有第二安装块,所述第二安装块底部设有连接杆,所述第一安装块上设有与所述连接杆相配合的连接槽;第一安装块和第二安装块对第二破碎辊起连接作用,在对第二破碎辊进行安装时,将第二连接轴放置在第一安装块上,再将第二安装块盖在第一安装块上,使连接杆插入到连接槽内,在连接杆与连接槽的相互配合下对第一安装块和第二安装块起固定作用,从而对第二连接轴起固定作用,将第二破碎辊固定在机体内,便于对纸张起破碎作用。

所述连接杆上设有安装槽,所述安装槽内设有固定弹簧,所述固定弹簧顶部设有第一限位块,所述连接槽侧壁上设有与所述第一限位块相配合的限位槽;当第一限位块运动至限位槽位置处后,在固定弹簧的作用下使第一限位块从安装槽内伸出,从而使第一限位块与限位槽相互配合,对第二安装块起固定作用,防止第二安装块从第一安装块上脱出;当第二破碎辊损坏需要更换时,将第一限位块按入到安装槽内,使第一限位块与限位槽脱开配合,便于将第二安装块从第一安装块上拆下,从而可方便的将第二破碎辊从第一安装块上取出,便于对第二破碎辊的更换。

本发明具有以下优点:当纸张卡在第一破碎辊和第二破碎辊之间时,沿第一活动槽推动第一连接块,使第一连接块带动第一破碎辊往远离第二破碎辊方向移动,增大第一破碎辊和第二破碎辊之间的间距,再将纸张从破碎装置中取出,防止纸张在第一破碎辊和第二破碎辊之间卡死。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的a处放大图。

图3为本发明的剖面示意图一。

图4为图3中的b处放大图。

图5为本发明的剖面示意图二。

图6为图5中的c处放大图。

图7为图6中的d处放大图。

图8为本发明的剖面示意图三。

图9为本发明的剖面示意图四。

图10为图9中的e处放大图。

图11为本发明的剖面示意图五。

图12为图11中的f处放大图。

图13为本发明的剖面示意图六。

图14为图13中的g处放大图。

图15为本发明的剖面示意图七。

具体实施方式

如图1-15所示,一种碎纸机,包括机体1、设于所述机体1内的破碎装置及设于所述破碎装置下方的废纸盒2,所述破碎装置包括第一破碎辊5和第二破碎辊6,所述第一破碎辊5和所述第二破碎辊6相对设置,第一破碎辊和第二破碎辊与机体内壁留有一定距离,增加机体内的空气流通量,对第一破碎辊和第二破碎辊起降温作用,对破碎装置起保护作用;驱动第一破碎辊和第二破碎辊转动的方式与现有的碎纸机工作原理相同,在此不再赘述;所述机体1内设有废料腔,所述废纸盒2插设于所述废料腔内,纸张被破碎装置破碎后掉落在废纸盒内,通过废纸盒对纸屑进行收集,便于对纸屑进行统一处理;所述机体1侧壁上设有第一活动槽12,所述第一活动槽12内设有第一滑块131,所述第一滑块131上设有第一连接块13,所述第一破碎辊5可拆卸连接于所述第一滑块131上,所述第一滑块131可带动所述第一破碎辊5往远离所述第二破碎辊6方向运动;当纸张卡在第一破碎辊和第二破碎辊之间时,沿第一活动槽推动第一连接块,使第一连接块带动第一破碎辊往远离第二破碎辊方向移动,增大第一破碎辊和第二破碎辊之间的间距,再将纸张从破碎装置中取出,防止纸张在第一破碎辊和第二破碎辊之间卡死;通过第一破碎辊的可拆卸连接,可方便的将第一破碎辊从第一滑块上拆下,对第一破碎辊进行更换,防止破碎辊在工作后损坏影响对纸张的破碎效果;通过人工拨动第一连接块的方式带动第一破碎辊移动,增大第一破碎辊和第二破碎辊的距离,可方便的将纸张从破碎装置内取出,减少碎纸机内的电路设置,降低碎纸机的操作难度。

所述第一活动槽12内设有与所述第一滑块131相配合的第一支撑弹簧121,所述机体1上可转动连接有第三连接轴,第三连接轴设于第一活动槽一端,所述第三连接轴上设有转板14,所述转板14上设有与所述第一连接块13相配合的凸齿,转板上设有手柄,便于转板的转动;当纸张卡在第一破碎辊和第二破碎辊之间时,转动转板,使转板上的凸齿与第一连接块相接触,在凸齿的作用下推动第一连接块移动,使第一滑块与第一连接块一同移动,从而带动第一破碎辊移动;通过转动转板的方式使第一滑块沿着第一活动槽运动,避免在推动第一滑块时将碎纸机推到,为推动第一滑块运动起省力作用,使第一滑块更易被推动;在第一支撑弹簧的作用下,使第一滑块始终存在往第一活动槽一端运动的力,在凸齿与第一连接块脱开接触后使第一连接块快速复位,使第一破碎辊处于预设位置上,便于与第二破碎辊相互配合对纸张起破碎作用。

所述第一连接块13上设有与所述凸齿相配合的第一凹槽132,所述第一连接块13和所述凸齿均为磁性材料制成,所述第一连接块13的磁性与所述凸齿的磁性相斥;当转板转动使凸齿与第一连接块相接触前,在磁力的作用下,使凸齿对第一连接块产生推力,直至凸齿转动至第一连接块上,使凸齿更易推动第一连接块移动;在磁力与推力的相互配合下,使第一连接块可轻松的被推动,降低推动第一连接块的难度,使转板更易被转动;在第一凹槽与凸齿的相互配合下,便于第一连接块与凸齿相互配合,使凸齿更好的推动第一连接块运动,便于对第一破碎辊的更换。

所述第一活动槽12两侧分别设有第一活动腔15,所述第一活动腔15内设有连接弹簧152,所述连接弹簧152顶部设有连接板153,所述连接板153上可转动连接有第二连接块16,所述第二连接块16与所述第一活动腔15相配合;当碎纸机在正常工作时,第二连接块处于第一活动腔顶部,绕着连接点转动第二连接块,使第二连接块的一端与第一连接块相接触,通过第二连接块为第一连接块提供支撑力,防止碎纸机在工作时第一破碎辊和第二破碎辊之间的间距产生变化影响碎纸效果;当纸张卡在第一破碎辊和第二破碎辊之间时,转动第二连接块,使第二连接块转动到与第一活动腔相对应的位置上,在连接弹簧的作用下使第二连接块进入到第一活动腔内,防止第二连接块对第一连接块的移动造成阻碍,便于将卡在第一破碎辊和第二破碎辊之间的纸张取出。

所述第一活动腔15内壁上设有第一滑槽151,所述连接板153侧壁上设有与所述第一滑槽151相配合的第二滑块;所述第二连接块16上设有第二凹槽161,所述第二凹槽161内活动连接有拉杆162,拉杆一端铰接于第二凹槽内壁上,所述第二凹槽161底部设有与所述拉杆162相配合的限位弹簧163;在第一滑块与第一滑槽的相互配合下,对连接板起限位作用,防止第二连接块在转动时带动连接板转动,使第二连接块可相对连接板转动;当将卡在第一破碎辊和第二破碎辊之间的纸张取出后,转动转板到初始位置,在第一支撑弹簧的作用下使第一滑块运动至第一活动槽一端后,撬动拉杆一端,使拉杆绕着连接点转动,在拉杆的作用下将第二连接块从第一活动腔内拉出,使第二连接块为第一连接块提供良好的支撑效果,避免第一破碎辊在工作时移动;在限位弹簧的作用下,使拉杆的一端始终处于翘起状态,便于将拉杆从第二凹槽内拉出;将拉杆设置在第二凹槽内,避免第二连接块在进入到第一活动腔内后对第一连接块的移动造成阻碍,便于在转板的作用下增大第一破碎辊和第二破碎辊的间距,防止纸张的破碎装置内卡死。

所述第一破碎辊5两侧设有第一连接轴,所述第一连接轴内设有第二活动腔,所述第二活动腔内设有第一限位板51,所述第一限位板51上设有第一螺纹孔,所述第一连接块13上设有第二螺纹孔,所述第一滑块131上设有第三螺纹孔,所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔及所述第三螺纹孔相互配合,第一破碎辊通过一螺钉17与第一滑块相连,螺纹穿设于第一螺纹孔、第二螺纹孔及第三螺纹孔内,螺钉的一端设于第一连接块外侧,便于转动螺钉进行操作;第一破碎辊通过第一连接轴与第一滑块相连在,在螺纹孔的相互配合下,便于将第一破碎辊固定在第一滑块上,使第一滑块在移动时可方便的带动第一破碎辊移动;在第一限位板的作用下,使第一破碎辊在与第一滑块形成连接配合时不影响第一破碎辊的转动,使第一破碎辊能够正常的与第二破碎辊配合工作,对纸张起良好的破碎作用。

所述第一连接轴侧壁上设有通槽,所述通槽内壁上设有第二滑槽53,所述通槽内设有推板52,所述推板52底部设有与所述第二滑槽53相配合的第二限位板521,所述第二限位板521底部设有与所述第一限位板51相配合的固定板522,固定板形状与第一限位板相对应;当第一破碎辊损坏需要更换时,开启机体,转动第一破碎辊,将推板转动至第一连接轴顶部位置,往下按压推板,使固定板往下运动与第一限位板相接触,固定板对第一限位板起固定作用,使第一限位板无法转动,便于将螺钉从第一螺纹孔内转出,可方便的对第一转辊进更换;在第二限位板与第二滑槽的相互配合下,对推板起限位作用,将推板固定在通槽内,防止推板从通槽内掉出,提升推板与通槽的连接效果。

所述第二滑槽53内设有第二支撑弹簧531,所述固定板522底部设有橡胶垫;当第一破碎辊正常工作时,在第二支撑弹簧的作用下,使第二限位板处于第二滑槽顶部,避免固定板与第一限位板相接触,使第一破碎辊可正常转动;在橡胶垫的作用下,使固定板在下降时增加固定板与第一限位板的接触面积,提升固定板对第一限位板的固定效果,可方便的将螺钉从第一螺纹孔内取出,便于对第一破碎辊的更换。

所述第二破碎辊6两侧分别设有第二连接轴,所述机体1内壁上设有与所述第二连接轴相配合的第一安装块62,所述第一安装块62上设有第二安装块61,所述第二安装块62底部设有连接杆611,所述第一安装块62上设有与所述连接杆611相配合的连接槽;第一安装块和第二安装块对第二破碎辊起连接作用,在对第二破碎辊进行安装时,将第二连接轴放置在第一安装块上,再将第二安装块盖在第一安装块上,使连接杆插入到连接槽内,在连接杆与连接槽的相互配合下对第一安装块和第二安装块起固定作用,从而对第二连接轴起固定作用,将第二破碎辊固定在机体内,便于对纸张起破碎作用。

所述连接杆611上设有安装槽613,所述安装槽613内设有固定弹簧614,所述固定弹簧614顶部设有第一限位块612,所述连接槽侧壁上设有与所述第一限位块612相配合的限位槽621;当第一限位块运动至限位槽位置处后,在固定弹簧的作用下使第一限位块从安装槽内伸出,从而使第一限位块与限位槽相互配合,对第二安装块起固定作用,防止第二安装块从第一安装块上脱出;当第二破碎辊损坏需要更换时,将第一限位块按入到安装槽内,使第一限位块与限位槽脱开配合,便于将第二安装块从第一安装块上拆下,从而可方便的将第二破碎辊从第一安装块上取出,便于对第二破碎辊的更换。

所述机体1顶部活动连接有盖板3,盖板一端铰接于机体内壁上,所述盖板3内设有第三活动腔32,所述第三活动腔32内穿设有活动板4,所述活动板4可沿所述第三活动腔32内壁移动;碎纸机在完成碎纸工作后,将活动板推入到第三活动腔内,绕着连接点转动盖板,将盖板开启,使破碎装置裸露在外,便于将第一破碎辊和第二破碎辊上的纸屑剔除,防止纸屑沾在破碎辊上影响破碎辊对纸张的破碎效果。

所述机体1顶部内壁上设有第二活动槽11,所述第二活动槽11底部设有第三滑槽111,所述活动板4侧壁上设有与所述第三滑槽111相配合的第三滑块43;当碎纸机在工作时,盖板盖在破碎装置上方,第三滑块进入到第二活动槽内后沿着第三滑槽移动至第三滑槽末端,在第三滑块与第三滑槽的配合下,为盖板提供支撑力,使盖板被稳定固定在破碎装置上方,保证碎纸机使用的安全性;在第三滑槽与第三滑块的配合下,使盖板无法轻易的被开启,降低碎纸机造成的安全隐患;当需要将盖板开启时,将活动板推入到第三活动腔内,使第三滑块运动至第二活动槽位置处,往上翻转盖板,使第三滑块沿着第二活动槽内壁往上运动,从而使活动板与机体脱开配合,便于将机体开启,可方便的对破碎装置进行清理。

所述活动板4一端设有第二限位块42,所述活动板4上设有推块41;在第二限位块的作用下,防止活动板从第三活动腔内脱出,保证活动板与盖板的连接效果;设置推块便于将活动板推入到第三活动腔内,便于依靠推块的位置确定第三滑块的位置,使第三滑块更好的与第二活动槽相配合。

所述盖板3上设有进纸口31,进纸口贯穿第三活动腔,所述进纸口31设于所述破碎装置上方;纸张通过进纸口放入到碎纸机内进行碎纸处理;在活动板与第三活动腔的配合下,可对进纸口起密封作用,避免杂物掉落到破碎装置处对破碎辊造成损坏。

所述活动板4一端设有第一磁块,所述机体1内壁上设有第二磁块,所述第一磁块与所述第二磁块的磁性相吸;盖板盖在破碎装置上方时,沿着第三滑轨推动活动板,使第一磁块与第二磁块相接触,在磁力作用下,增加活动板与机体内壁的配偶效果,对第三滑块起一定的固定作用,防止破碎装置直接裸露在外,降低碎纸机的安全隐患。

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