1.一种电池极片涂布调节装置，其特征在于，所述调节装置设置于电池极片涂布装置内，用于实时对被涂布基材的表面涂布质量进行调节，所述调节装置为压力调节装置，实时检测所述电池极片涂布装置内浆料的压力并根据需要对浆料的压力进行实时补偿，以使得所述电池极片涂布装置出口的压力符合要求，达到对基材的表面涂布质量进行调节的目的。
2.根据权利要求1所述的电池极片涂布调节装置，其特征在于，所述调节装置包括浆料压力检测元件和压损调节元件，所述浆料压力检测元件用于对所述电池极片涂布装置内的浆料压力进行检测，所述压损调节元件根据所述压力检测元件测量的压力值对所述电池极片涂布装置出口处的浆料压力进行调节，所述压力检测元件和压损调节元件位于浆料流动方向的同一截面上，所述压力检测元件位于所述压损调节元件的上游。
3.根据权利要求1或2所述的电池极片涂布调节装置，其特征在于，所述压力检测元件的类型包括机械结构型、扩散硅压力型、静电容量型以及半导体压电阻型。
4.根据权利要求3所述的电池极片涂布调节装置，其特征在于，所述压力检测元件的前端密封，为耐腐、耐磨检测元件。
5.根据权利要求2或4所述的电池极片涂布调节装置，其特征在于，所述压损调节元件为接触式压损调节元件或非接触式压损调节元件。
6.根据权利要求5所述的电池极片涂布调节装置，其特征在于，所述接触式压损调节元件的类型包括液压式、温控式，压电陶瓷式、螺杆机械调节式；所述非接触式压损调节元件的类型包括电场式、磁场式和超声波式。
7.根据权利要求2或4或6所述的电池极片涂布调节装置，其特征在于，所述调节装置还包括调后压力检测元件，所述调后压力检测元件设置于所述压损调节元件的下游，用于对浆料调节后的压力进行检测；所述调节装置还包括压损驱动装置，用于驱动所述压损调节元件对浆料的压力进行补偿调节。
8.根据权利要求2或4或6所述的电池极片涂布调节装置，其特征在于，所述调节装置设置有多套，该多套调节装置在与浆料流动方向垂直的横向连续或间隔布置，每相邻两套装置的横向间距在0-100mm之间。
9.一种利用电池极片涂布调节装置对涂布进行调节的方法，其特征在于，所述方法包括：
实时检测涂布装置内浆料的压力，根据涂布质量要求对涂布装置内浆料的压力进行调节，以使得浆料的压力符合要求，达到对被涂布基材的表面涂布质量进行调节的目的。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，对所述浆料的压力进行调节包括接触式调节和非接触式调节；对浆料压力检测的响应时间小于1ms，测量范围值小于2bar。