一种有效减少尾气的反应釜设备的制作方法

本申请属于反应釜设备技术领域，具体为一种有效减少尾气的反应釜设备。

背景技术：

化工行业日益发展的过程中，安全、环境污染等问题一直是困扰医药化工等行业的难题，因此医化行业越来越重视排放污染物的控制。随着环保要求的提高，减少排放污染物的技术也在不断发展。本专利是一种的能有效的减少生产过程中污染物排放的有效措施。

而目前的反应釜在生产过程中，有大量的有机蒸汽产生，如果措施不当，该部分有机蒸汽将变成废气排放，即造成大量的溶剂损失，同时给环境造成极大的污染。本专利利用氮气的惰性化性质，同时采用两级高效换热器，将有机蒸汽充分冷凝回用，即确保反应安全稳定，同时减少废气排放。

所以，如何设计一种有效减少尾气的反应釜设备，成为当前要解决的问题。

技术实现要素：

本申请的目的在于：为了减少反应釜生产过程中废气排放的问题，提供一种有效减少尾气的反应釜设备。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种有效减少尾气的反应釜设备，包括反应釜设备主体、反应釜、压力传感器和多级冷凝装置，所述反应釜设备主体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有反应釜，所述反应釜的顶部一侧嵌入连接有氮气管，所述另一侧反应釜的顶部嵌入连接有有机蒸汽管，所述有机蒸汽管的另一侧固定连接有多级冷凝装置，所述多级冷凝装置的一侧嵌入连接有尾气管，所述氮气管的一侧贯穿连接有气动开关阀，所述气动开关阀的一侧固定连接有氮气分配系统，所述反应釜的内部中间部位活动连接有搅拌器，所述搅拌器的内部中间部位固定连接有釜体，所述搅拌器的内部活动连接有出气管，所述搅拌器的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部活动连接有搅拌器体，所述搅拌器体的正前方中间部位固定连接有控制器，所述搅拌器体的底部固定连接有转轴，所述转轴的表面嵌入连接有叶片，所述多级冷凝装置的内部一侧固定连接有一级冷凝器，所述多级冷凝装置的内部中间部位固定连接有二级冷凝器，所述二级冷凝器的另一侧固定连接有尾气分配系统。

优选的，所述一级冷凝器的顶部固定连接有气动调节阀，所述多级冷凝装置的顶部固定连接有循环水分配系统，所述多级冷凝装置的另一侧固定连接有-19度冷媒分配系统。

优选的，所述多级冷凝装置的正前方中间部位活动连接有箱门。

优选的，所述尾气管的底部贯穿连接有压力传感器。

优选的，所述一级冷凝器的底部固定连接有温度传感器。

优选的，所述搅拌器是由搅拌器内部的出气管、搅拌器顶部的固定盘、固定盘顶部的搅拌器体、搅拌器体正前方中间部位的控制器、搅拌器体底部的转轴和转轴表面嵌入连接有叶片共同组成。

优选的，所述尾气管是由多级冷凝装置内部一侧的一级冷凝器、多级冷凝装置内部中间部位的二级冷凝器和二级冷凝器另一侧的尾气分配系统共同组成。

与现有技术相比，本种申请的有益效果是:

1.本申请中，搅拌器是由出气管、固定盘、搅拌器体、控制器、转轴和叶片共同组成，而搅拌器体可以通过旋转将搅拌器从固定盘上取下，方便工作人员对搅拌器进行维护，从而提高了本申请的实用性。

2.本申请中，尾气管是由一级冷凝器、二级冷凝器和尾气分配系统共同组成，确保排气温度始终处于低温状态，尾气量显著减少，从而减少生产过程的污染物排放，也减少溶剂损失，从而提高了本申请的实用性。

附图说明

图1为本申请的整体运行结构示意图；

图2为本申请的整体立面结构示意图；

图3为本申请的反应釜剖面结构示意图；

图4为本申请的搅拌器剖面结构示意图；

图5为本申请的多级冷凝装置剖面结构示意图。

图中1、反应釜设备主体，2、氮气分配系统，3、气动开关阀，4、氮气管，5、反应釜，501、搅拌器，502、釜体，503、出气管，504、固定盘，505、搅拌器体，506、控制器，507、连接柱，508、叶片，6、底座，7、压力传感器，8、多级冷凝装置，801、气动调节阀，802、一级冷凝器，803、温度传感器，804、二级冷凝器，805、尾气分配系统，806、-19度冷媒分配系统，807、循环水分配系统，9、箱门，10、尾气管，11、有机蒸汽管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一，参照图1-4，本申请提供技术方案：一种有效减少尾气的反应釜设备，包括反应釜设备主体1、反应釜5、压力传感器7和多级冷凝装置8，反应釜设备主体1的底部固定连接有底座6，底座6的顶部固定连接有反应釜5，反应釜5的顶部一侧嵌入连接有氮气管4，另一侧反应釜5的顶部嵌入连接有有机蒸汽管11，有机蒸汽管11的另一侧固定连接有多级冷凝装置8，多级冷凝装置8的一侧嵌入连接有尾气管10，氮气管4的一侧贯穿连接有气动开关阀3，气动开关阀3的一侧固定连接有氮气分配系统2，反应釜5的内部中间部位活动连接有搅拌器501，搅拌器501的内部中间部位固定连接有釜体502，搅拌器501的内部活动连接有出气管503，搅拌器501的顶部固定连接有固定盘504，固定盘504的顶部活动连接有搅拌器体505，搅拌器体505的正前方中间部位固定连接有控制器506，搅拌器体505的底部固定连接有转轴507，转轴507的表面嵌入连接有叶片508，多级冷凝装置8的内部一侧固定连接有一级冷凝器802，多级冷凝装置8的内部中间部位固定连接有二级冷凝器804，二级冷凝器804的另一侧固定连接有尾气分配系统805，一级冷凝器802的顶部固定连接有气动调节阀801，多级冷凝装置8的顶部固定连接有循环水分配系统807，多级冷凝装置8的另一侧固定连接有-19度冷媒分配系统806。

优选的，多级冷凝装置8的正前方中间部位活动连接有箱门9，箱门9可以把多级冷凝装置8打开进行维修，使冷凝器长时间处在干燥的环境，也防止在日常工作中长时间积灰而导致的反应釜设备的损坏，从而提高了本申请的安全性。

优选的，尾气管10的底部贯穿连接有压力传感器7，压力传感器7通过反应釜5对气动开关阀3进行自动控制，确保反应釜设备处于密闭的惰性化环境中，从而保证对反应釜设备的稳定安全运行，从而提高了本申请的安全性。

优选的，一级冷凝器802的底部固定连接有温度传感器803，在一级冷凝器802和二级冷凝器804出口处都设有温度传感器803对蒸汽进行温度检测调节冷媒流量，从而确保整个装置运行处于最优的能耗比，大大的降低能耗，从而提高了本申请的实用性。

优选的，搅拌器501是由搅拌器501内部的出气管503、搅拌器501顶部的固定盘504、固定盘504顶部的搅拌器体505、搅拌器体505正前方中间部位的控制器506、搅拌器体505底部的转轴507和转轴507表面嵌入连接有叶片508共同组成，反应釜5通过固定盘504对搅拌器501进行固定，工作人员对控制器506进行设置搅拌的速度，再由控制器506通过搅拌器体505使转轴507进行旋转，在转轴507旋转的同时会带动叶片508进行旋转对物料进行搅拌，而多个叶片502设置于转轴507上，多个叶片502围绕设置于转轴507的周缘，使反应釜5内的物料混合更加均匀，而搅拌器体505可以通过旋转将搅拌器501从固定盘504上取下，方便工作人员对搅拌器501进行维护，从而提高了本申请的实用性。

优选的，尾气管10是由多级冷凝装置8内部一侧的一级冷凝器802、多级冷凝装置8内部中间部位的二级冷凝器804和二级冷凝器804另一侧的尾气分配系统805共同组成，尾气管10将蒸汽传入到一级冷凝器802进行第一次对蒸汽进行冷凝，冷凝过后再将蒸汽传入到二级冷凝器804进行第二次对蒸汽进行冷凝，再将气体传到尾气分配系统805进行分配，而将尾气分配系统805接入口设计在冷凝器的后面，确保蒸汽经过两级冷凝器进行冷凝后，将溶剂回收率提高到99％，并且排气口设计在冷凝器后，确保排气温度始终处于低温状态，尾气量显著减少，从而减少生产过程的污染物排放，也减少溶剂损失，从而提高了本申请的实用性。

工作原理：

首先，搅拌器501是由搅拌器501内部的出气管503、搅拌器501顶部的固定盘504、固定盘504顶部的搅拌器体505、搅拌器体505正前方中间部位的控制器506、搅拌器体505底部的转轴507和转轴507表面嵌入连接有叶片508共同组成，反应釜5通过固定盘504对搅拌器501进行固定，工作人员对控制器506进行设置搅拌的速度，再由控制器506通过搅拌器体505使转轴507进行旋转，在转轴507旋转的同时会带动叶片508进行旋转对物料进行搅拌，而多个叶片502设置于转轴507上，多个叶片502围绕设置于转轴507的周缘，使反应釜5内的物料混合更加均匀，而搅拌器体505可以通过旋转将搅拌器501从固定盘504上取下，方便工作人员对搅拌器501进行维护，从而提高了本申请的实用性；

然后，多级冷凝装置8的正前方中间部位活动连接有箱门9，箱门9可以把多级冷凝装置8打开进行维修，使冷凝器长时间处在干燥的环境，也防止在日常工作中长时间积灰而导致的反应釜设备的损坏，从而提高了本申请的安全性；

接着，尾气管10的底部贯穿连接有压力传感器7，压力传感器7通过反应釜5对气动开关阀3进行自动控制，确保反应釜设备处于密闭的惰性化环境中，从而保证对反应釜设备的稳定安全运行，从而提高了本申请的安全性；

紧接着，一级冷凝器802的底部固定连接有温度传感器803，在一级冷凝器802和二级冷凝器804出口处都设有温度传感器803对蒸汽进行温度检测调节冷媒流量，从而确保整个装置运行处于最优的能耗比，大大的降低能耗，从而提高了本申请的实用性；

最后，尾气管10是由多级冷凝装置8内部一侧的一级冷凝器802、多级冷凝装置8内部中间部位的二级冷凝器804和二级冷凝器804另一侧的尾气分配系统805共同组成，尾气管10将蒸汽传入到一级冷凝器802进行第一次对蒸汽进行冷凝，冷凝过后再将蒸汽传入到二级冷凝器804进行第二次对蒸汽进行冷凝，再将气体传到尾气分配系统805进行分配，而将尾气分配系统805接入口设计在冷凝器的后面，确保蒸汽经过两级冷凝器进行冷凝后，将溶剂回收率提高到99％，并且排气口设计在冷凝器后，确保排气温度始终处于低温状态，尾气量显著减少，从而减少生产过程的污染物排放，也减少溶剂损失，从而提高了本申请的实用性，这就是该种有效减少尾气的反应釜设备的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。