本发明涉及鱼腥草技术领域，尤其涉及一种鱼腥草萃取制剂的方法。
背景技术：
鱼腥草味辛，性寒凉，归肺经。能清热解毒、消肿疗疮、利尿除湿、清热止痢、健胃消食，用治实热、热毒、湿邪、疾热为患的肺痈、疮疡肿毒、痔疮便血、脾胃积热等。现代药理实验表明，本品具有抗菌、抗病毒、提高机体免疫力、利尿等作用。可是直接食用鱼腥草会导致食用药效低下，而且鱼腥草中还具有些许有害物质，因此需要将其进行提纯。
技术实现要素：
本发明提出了一种鱼腥草萃取制剂的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种鱼腥草萃取制剂的方法，包括如下步骤：
s1：取足量的鱼腥草，用清水将鱼腥草洗净，并且对其进行干燥，其中干燥设备采用工业干燥机，干燥时间为2-3h，干燥温度为80-90℃，随后将干燥完毕的鱼腥草进行粉碎处理，其中粉碎装置为具有过滤功能的粉碎机，粉碎并且筛选完毕之后将上述鱼腥草放置在温度20-30℃的环境下软换3-4h，再喷洒鱼腥草本身质量20％-30％的清水，其中清水的温度为40-50℃；
s2：将步骤s1中得到的鱼腥草进行超临界二氧化碳流体萃取，在二氧化碳流体中加入极性溶剂，所述极性溶剂为甲醇、异丙醇、硬脂酸的混合物，此次为初步萃取，其中萃取温度为70-75℃，萃取压强为25-30mpa；
s3：在步骤s2的基础上通入二氧化碳2h之后进入第二萃取阶段，继续通入二氧化碳进行萃取，此时往通入的二氧化碳中通入提携剂，其中提携剂的用量为20-30mg/立方平米，控制此时的萃取温度为80-100℃，压力为10-15mpa，控制第二萃取阶段的时间为2-4h；
s4：在步骤s3的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体，在二氧化碳流体中加入30-40mg/立方平米的提携剂，进一步萃取，控制萃取温度为90-110℃，压力为25-30mpa，时间为1.5-2h，其余部分进入下一步，所述的改性剂为丙酮；
s5：步骤s2至s5将鱼腥草中的杂质去除完毕，随后在步骤s4的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体，在二氧化碳流体中加入鱼腥草素溶剂，进一步萃取，萃取温度为100-120℃，压力为25-30mpa，时间为4-5h，将萃取物与鱼腥草分离，然后提纯。
优选的：步骤s1中粉碎的鱼腥草粒度为100μm-1mm的粉末。
优选的：步骤s2中通入的二氧化碳需要对其进行加热，加热温度与初步萃取的温度相同。
优选的：步骤s4与步骤s5的改性剂为丙酮。
优选的：步骤s5中的鱼腥草素溶剂为乙醇和乙腈的混合物。
优选的：上述各步骤中二氧化碳的流量为8-15l/h。
优选的：步骤s5所得到的产品为鱼腥草素、月桂醛以及2-十一烷酮的混合物。
本发明提出的一种鱼腥草萃取制剂的方法，有益效果在于：该方法步骤明确，通过多次萃取，能够将鱼腥草中的有害物质去除掉，同时在进行萃取时严格的把控温度与压强，并且添加相对应的萃取剂，能够极大的提高萃取效率，从而提取出纯度极高的物质，高效且安全。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种鱼腥草萃取制剂的方法，包括如下步骤：
s1：取足量的鱼腥草，用清水将鱼腥草洗净，并且对其进行干燥，其中干燥设备采用工业干燥机，干燥时间为2h，干燥温度为80℃，随后将干燥完毕的鱼腥草进行粉碎处理，其中粉碎装置为具有过滤功能的粉碎机，粉碎并且筛选完毕之后将上述鱼腥草放置在温度20℃的环境下软换3h，再喷洒鱼腥草本身质量20％的清水，其中清水的温度为40℃；
s2：将步骤s1中得到的鱼腥草进行超临界二氧化碳流体萃取，在二氧化碳流体中加入极性溶剂，所述极性溶剂为甲醇、异丙醇、硬脂酸的混合物，此次为初步萃取，其中萃取温度为70℃，萃取压强为25mpa；
s3：在步骤s2的基础上通入二氧化碳2h之后进入第二萃取阶段，继续通入二氧化碳进行萃取，此时往通入的二氧化碳中通入提携剂，其中提携剂的用量为20mg/立方平米，控制此时的萃取温度为80℃，压力为10mpa，控制第二萃取阶段的时间为2h；
s4：在步骤s3的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体，在二氧化碳流体中加入30mg/立方平米的提携剂，进一步萃取，控制萃取温度为90℃，压力为25mpa，时间为1.5h，其余部分进入下一步，所述的改性剂为丙酮；
s5：步骤s2至s5将鱼腥草中的杂质去除完毕，随后在步骤s4的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体，在二氧化碳流体中加入鱼腥草素溶剂，进一步萃取，萃取温度为100℃，压力为25mpa，时间为4h，将萃取物与鱼腥草分离，然后提纯。
步骤s1中粉碎的鱼腥草粒度为100μm的粉末。
步骤s2中通入的二氧化碳需要对其进行加热，加热温度与初步萃取的温度相同。
步骤s4与步骤s5的改性剂为丙酮。
步骤s5中的鱼腥草素溶剂为乙醇和乙腈的混合物。
上述各步骤中二氧化碳的流量为8l/h。
步骤s5所得到的产品为鱼腥草素、月桂醛以及2-十一烷酮的混合物。
实施例2
本发明提出了一种鱼腥草萃取制剂的方法，包括如下步骤：
s1：取足量的鱼腥草，用清水将鱼腥草洗净，并且对其进行干燥，其中干燥设备采用工业干燥机，干燥时间为3h，干燥温度为90℃，随后将干燥完毕的鱼腥草进行粉碎处理，其中粉碎装置为具有过滤功能的粉碎机，粉碎并且筛选完毕之后将上述鱼腥草放置在温度30℃的环境下软换4h，再喷洒鱼腥草本身质量30％的清水，其中清水的温度为50℃；
s2：将步骤s1中得到的鱼腥草进行超临界二氧化碳流体萃取，在二氧化碳流体中加入极性溶剂，所述极性溶剂为甲醇、异丙醇、硬脂酸的混合物，此次为初步萃取，其中萃取温度为75℃，萃取压强为30mpa；
s3：在步骤s2的基础上通入二氧化碳2h之后进入第二萃取阶段，继续通入二氧化碳进行萃取，此时往通入的二氧化碳中通入提携剂，其中提携剂的用量为30mg/立方平米，控制此时的萃取温度为100℃，压力为15mpa，控制第二萃取阶段的时间为4h；
s4：在步骤s3的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体，在二氧化碳流体中加入40mg/立方平米的提携剂，进一步萃取，控制萃取温度为110℃，压力为30mpa，时间为2h，其余部分进入下一步，所述的改性剂为丙酮；
s5：步骤s2至s5将鱼腥草中的杂质去除完毕，随后在步骤s4的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体，在二氧化碳流体中加入鱼腥草素溶剂，进一步萃取，萃取温度为120℃，压力为30mpa，时间为5h，将萃取物与鱼腥草分离，然后提纯。
步骤s1中粉碎的鱼腥草粒度为1mm的粉末。
步骤s2中通入的二氧化碳需要对其进行加热，加热温度与初步萃取的温度相同。
步骤s4与步骤s5的改性剂为丙酮。
步骤s5中的鱼腥草素溶剂为乙醇和乙腈的混合物。
上述各步骤中二氧化碳的流量为15l/h。
步骤s5所得到的产品为鱼腥草素、月桂醛以及2-十一烷酮的混合物。
实施例3
本发明提出了一种鱼腥草萃取制剂的方法，包括如下步骤：
s1：取足量的鱼腥草，用清水将鱼腥草洗净，并且对其进行干燥，其中干燥设备采用工业干燥机，干燥时间为2.5h，干燥温度为85℃，随后将干燥完毕的鱼腥草进行粉碎处理，其中粉碎装置为具有过滤功能的粉碎机，粉碎并且筛选完毕之后将上述鱼腥草放置在温度25℃的环境下软换3.5h，再喷洒鱼腥草本身质量25％的清水，其中清水的温度为45℃；
s2：将步骤s1中得到的鱼腥草进行超临界二氧化碳流体萃取，在二氧化碳流体中加入极性溶剂，所述极性溶剂为甲醇、异丙醇、硬脂酸的混合物，此次为初步萃取，其中萃取温度为73℃，萃取压强为27mpa；
s3：在步骤s2的基础上通入二氧化碳2h之后进入第二萃取阶段，继续通入二氧化碳进行萃取，此时往通入的二氧化碳中通入提携剂，其中提携剂的用量为25mg/立方平米，控制此时的萃取温度为90℃，压力为13mpa，控制第二萃取阶段的时间为3h；
s4：在步骤s3的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体，在二氧化碳流体中加入35mg/立方平米的提携剂，进一步萃取，控制萃取温度为100℃，压力为27mpa，时间为1.7h，其余部分进入下一步，所述的改性剂为丙酮；
s5：步骤s2至s5将鱼腥草中的杂质去除完毕，随后在步骤s4的基础上通入添加有改性剂的二氧化碳流体，在二氧化碳流体中加入鱼腥草素溶剂，进一步萃取，萃取温度为110℃，压力为27mpa，时间为4.5h，将萃取物与鱼腥草分离，然后提纯。
步骤s1中粉碎的鱼腥草粒度为150μm的粉末。
步骤s2中通入的二氧化碳需要对其进行加热，加热温度与初步萃取的温度相同。
步骤s4与步骤s5的改性剂为丙酮。
步骤s5中的鱼腥草素溶剂为乙醇和乙腈的混合物。
上述各步骤中二氧化碳的流量为10l/h。
步骤s5所得到的产品为鱼腥草素、月桂醛以及2-十一烷酮的混合物。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。