一种辣椒去把机的制作方法

文档序号:18547465发布日期:2019-08-27 21:48阅读:677来源:国知局
一种辣椒去把机的制作方法

本发明涉及辣椒去柄设备技术领域,具体是一种辣椒去把机。



背景技术:

目前,辣椒作为大众较为熟悉且经常使用的食材之一,受到广泛消费者的喜爱。辣椒制品的种类越来越丰富,产量也越来越多,辣椒加工过程中需要将辣椒的把。

现有技术中国专利申请cn201320525014.6具有振动结构的辣椒去把机,包括辣椒去把机机体内有下料口,进料口连接在该下料口上,同时在进料口上连接振动结构,该振动结构左端位于进料口正下方,其仅能够对一定大小的辣椒进行去把,需要对不同大小的辣椒进行去把是需要设计不通过对个的去把机,设备成本比较高,因此需要设计一种能够对不同大小辣椒进行去把的去把机。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种辣椒去把机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种辣椒去把机,包括主体,所述主体上端设置有用于上料的进料斗,所述进料斗的出料口处设置有压碎斗,所述压碎斗固定设置在主体内部,所述压碎斗内部设置有用于对辣椒进行破碎的相互配合的第一破碎辊和第二破碎辊,所述第一破碎辊和第二破碎辊上均设置有凸起所述第一破碎辊上设置有伸缩装置,所述伸缩装置一端铰接在第一破碎辊上,所述伸缩装置另一端铰接固定,所述压碎斗的底部出料口处设置有过滤筛,所述过滤筛装配设置在滑板上。

作为本发明进一步的方案:所述伸缩装置另一端铰接在压碎斗上。

作为本发明再进一步的方案:所述伸缩装置为液压缸。

作为本发明再进一步的方案:所述滑板滑动设置在通孔上,所述滑板一端设置有第一连接杆,所述第一连接杆上设置与主体侧壁连接的弹簧,所述滑板另一端设置有第二连接杆,所述第二连接杆上设置有用于驱动杆滑动的方向槽,所述驱动杆固定设置在驱动圆盘上。

作为本发明再进一步的方案:所述方向槽为长方形通孔。

作为本发明再进一步的方案:所述滑板底部还设置有滑轮,所述滑轮设置在通孔上。

作为本发明再进一步的方案:所述主体底部设置有排料口。

作为本发明再进一步的方案:所述进料斗上包括第一侧板和第二侧板,所述第二侧板一端铰接在进料斗的本体上,所述第二侧板底部贴置在凸轮上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:将需要进行去把的辣椒加入至进料斗中,所述进料斗上的第二侧板在凸轮的驱动下上下往复运动,使得辣椒均匀下料,保证了破碎去把效果,辣椒进入压碎斗中,第一破碎辊和第二破碎辊对辣椒进行破碎,第一破碎辊上设置伸缩装置便于满足不同大小的辣椒除把的需求,破碎完成后的辣椒进入至过滤筛中,驱动圆盘通过第二连接杆、方向槽、驱动杆和滑板驱动过滤筛来回往复运动,提高筛选效率,设置滑轮减少滑板来回运动的摩擦力,节能,被筛除的辣椒把通过排料口排出,辣椒被留在过滤筛中。本发明下料均匀,满足不同大小的辣椒除把需求,筛选效率高,节能。

附图说明

图1为辣椒去把机实施例1的结构示意图。

图2为辣椒去把机中驱动圆盘的结构示意图。

图3为辣椒去把机实施例2的结构示意图。

图4为图3中a处放大图。

图中:主体1、进料斗2、第一侧板3、凸轮4、第二侧板5、压碎斗6、第一破碎辊7、伸缩装置8、第二破碎辊9、第一连接杆10、弹簧11、滑板12、过滤筛13、通孔14、滑轮15、驱动圆盘16、第二连接杆17、方向槽18、驱动杆19、排料口20。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1~2,本发明实施例1中,一种辣椒去把机,包括主体1,所述主体1上端设置有用于上料的进料斗2。

所述进料斗2的出料口处设置有压碎斗6,所述压碎斗6固定设置在主体1内部,所述压碎斗6内部设置有用于对辣椒进行破碎的相互配合的第一破碎辊7和第二破碎辊9,所述第一破碎辊7和第二破碎辊9上均设置有凸起用于对辣椒进行破碎。

由于不同大小的辣椒在破碎时第一破碎辊7和第二破碎辊9之间需要设置不同的距离,因此所述第一破碎辊7上设置有伸缩装置8,所述伸缩装置8一端铰接在第一破碎辊7上,所述伸缩装置8另一端铰接固定,所述伸缩装置8另一端铰接在压碎斗6上,所述伸缩装置8为液压缸,该设置便于通过伸缩装置8调整第一破碎辊7和第二破碎辊9之间的距离,满足不同大小的辣椒的需求。

所述第一破碎辊7和第二破碎辊9通过第二电机驱动。

所述压碎斗6的底部出料口处设置有过滤筛13,所述过滤筛13装配设置在滑板12上。

另外破碎完成后的辣椒需要设置筛选装置加快对辣椒把与辣椒之间进行分离,因此所述滑板12滑动设置在通孔14上,所述滑板12底部还设置有滑轮15,所述滑轮15设置在通孔14上,所述滑板12一端设置有第一连接杆10,所述第一连接杆10上设置与主体1侧壁连接的弹簧11,该设置便于保证滑板12运行平稳,所述滑板12另一端设置有第二连接杆17,所述第二连接杆17上设置有用于驱动杆19滑动的方向槽18,所述方向槽18为长方形通孔,所述驱动杆19固定设置在驱动圆盘16上,所述驱动圆盘16通过第二电机驱动。

所述主体1底部设置有排料口20用于排出过滤筛13中筛除的辣椒把。

实施例2

请参阅图3~4,本实施例2与实施例1的主要区别在于,由于现有技术存在进料口堵塞,下料不均匀影响去把效果,故所述进料斗2上包括第一侧板3和第二侧板5,所述第二侧板5一端铰接在进料斗2的本体上,所述第二侧板5底部贴置在凸轮4上,所述凸轮4由第一电机驱动,通过该设置使得本发明能够下料均匀,防止堵塞,保证去把效果。

结合实施例1和实施例2得到本发明的工作原理是:

将需要进行去把的辣椒加入至进料斗2中,所述进料斗2上的第二侧板5在凸轮4的驱动下上下往复运动,使得辣椒均匀下料,保证了破碎去把效果,辣椒进入压碎斗6中,第一破碎辊7和第二破碎辊9对辣椒进行破碎,第一破碎辊7上设置伸缩装置8便于满足不同大小的辣椒除把的需求,破碎完成后的辣椒进入至过滤筛13中,驱动圆盘16通过第二连接杆17、方向槽18、驱动杆19和滑板12驱动过滤筛13来回往复运动,提高筛选效率,设置滑轮15减少滑板12来回运动的摩擦力,节能,被筛除的辣椒通过排料口20排出,辣椒被留在过滤筛13中。本发明下料均匀,满足不同大小的辣椒除把需求,筛选效率高,节能。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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