一种过滤装置的制作方法

本发明涉及电池制造技术领域，具体而言，涉及一种过滤装置。

背景技术：

锂离子电池由于具有能量密度大、工作电压高、循环寿命长、安全性能优等显著特点，已被广泛的应用于移动通讯设备、便携式移动储电设备、矿用电源以及新能源电动汽车等领域。

锂离子电池在生产过程中，电极极板的加工是其生产的关键。在电池生产过程中需要制作电极浆料，但是对浆料进行混浆过程中会出现浆料分散不均匀的情况，导致浆料中出现大颗粒物质。若所使用含有大颗粒物质的浆料进行涂布，将会影响涂布效果，最终影响电池质量。虽然，涂布之前会采用过滤器对浆料进行过滤，但是目前现有的浆料过滤器在使用的过程中会造成过滤网的堵塞，降低过滤效率，堵塞后容易聚集形成大颗粒物质，若聚集物再次脱落将使得过滤效果大大下降。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供一种过滤装置，解决了过滤器的过滤网堵塞的问题，提高了过滤效率，优化了过滤效果。

本申请通过一实施例提供如下技术方案：

一种过滤装置，包括：壳体、过滤网、刮片组件、动力组件；所述过滤网设置在所述壳体的第一端，所述刮片组件设置在所述壳体内，所述刮片组件用于在所述过滤网上进行刮动，所述动力组件设置在所述壳体的第二端，所述动力组件与所述刮片组件连接并为所述刮片组件提供动力。

优选地，所述刮片组件包括：刮片和支撑件，所述刮片设置在所述支撑件上，所述支撑件与所述动力组件连接。

优选地，所述刮片倾斜设置在所述支撑件上。

优选地，所述刮片包括：第一刮片和第二刮片，所述第一刮片和所述第二刮片均倾斜设置在所述支撑件上，所述第一刮片和所述第二刮片的倾斜方向相反。

优选地，还包括：中心轴，所述中心轴的一端与所述动力组件的转轴连接，所述中心轴的另一端穿过所述壳体的第二端与所述刮片组件连接。

优选地，还包括：连接法兰，所述连接法兰套设在所述中心轴外，所述连接法兰连接在所述壳体的第二端。

优选地，所述连接法兰具有延伸部，所述延伸部上设置有出料孔。

优选地，还包括：盲板，所述盲板设置在所述连接法兰远离所述壳体的一侧，并套设在所述中心轴外。

优选地，还包括：第一固定部、第二固定部，所述第一固定部套设在所述中心轴上，所述第一固定部具有第一管部，所述第二固定部具有第二管部，所述第二管部套设在所述第一管部外，所述连接法兰套设在所述第二管部外。

优选地，所述动力组件包括：电机与减速机，所述电机的转轴与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端所述刮片组件连接。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明提供的一种过滤装置，包括：壳体、过滤网、刮片组件、动力组件；所述过滤网设置在所述壳体的第一端，用于实现对待过滤的浆料进行过滤；所述刮片组件设置在所述壳体内，所述刮片组件用于在所述过滤网上进行刮动，避免待过滤的浆料附着在过滤上，所述动力组件设置在所述壳体的第二端，所述动力组件与所述刮片组件连接并为所述刮片组件提供动力。本发明通过在壳体中设置刮片组件，并且刮片组件位于过滤网的下方，当动力组件对刮片组件提供动力的时候可使刮片组件转动，对过滤网进行刮动，使得被过滤的浆料无法在过滤网上附着和凝结，提高了过滤效率，避免了过滤网堵塞。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明较佳实施例提供的过滤装置的整体结构示意图；

图2是本发明较佳实施例提供的过滤装置的剖面结构示意图；

图3是本发明较佳实施例提供的过滤装置的分解结构示意图；

图4是本发明较佳实施例提供的过滤装置的刮片组件的一种实施方式的结构示意图；

图5是本发明较佳实施例提供的过滤装置的刮片组件的另一种实施方式的结构示意图。

图标：100-过滤装置；101-密封圈；10-壳体；20-过滤网；30-刮片组件；31-刮片；31a-第一刮片；31b-第二刮片；32-支撑件；40-动力组件；41-电机；42-减速机；50-中心轴；60-连接法兰；61-出料孔；70-盲板；80-第一固定部；81-第一管部；90-第二固定部；91-第二管部。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1，图2以及图3，本实施例提供一种过滤装置100，其包括：壳体10、过滤网20、刮片组件30、动力组件40、中心轴50、连接法兰60、盲板70、第一固定部80、第二固定部90。

壳体10，若采用本实施例中的装置过滤电极浆液，壳体10可作为容腔，用于容纳过滤后的电极浆液。

壳体10的两端可为开口结构，壳体10的第一端可作为电极浆液的入料口，壳体10的第二端可作为电极浆料的出料口。由于对电极浆料进行过滤的时候，为了提高过滤的效率，可将壳体10的第一端(设置有过滤网20的一端)开口设置的更大一些，形成漏斗状，这样可以增大过滤网20的面积提高过滤效率。在其他的实施例中，该壳体10的形状可不作限制，例如圆柱形、方形、金字塔型，圆弧底型等。

过滤网20，用于对电极浆料进行过滤，在其他的实施例或应用环境中也可对其他的浆液进行过滤，不作限制。

过滤网20设置在壳体10的第一端，具体方式可为盖合在壳体10的第一端。过滤网20上设置有过滤孔，该过滤孔的大小精度可根据具体的过滤需求进行设置。例如，在对电极浆料进行过滤的时候，直径精度可设置为1mm，0.1mm，0.2mm等，实现更高的过滤精度。该过滤网20可由不锈钢板制成，防止被腐蚀。过滤孔的形状可为圆形、方形等，不作限制。

进一步的，在壳体10与过滤网20的连接处可设置密封圈101进行密封，密封圈101包括但不限于，打磨光滑的金属密封圈，防腐蚀的橡胶密封圈，如图3所示。

刮片组件30，用于在过滤网20的下方进行刮动，防止过滤中的电极浆液凝结在过滤网20下方形成大颗粒物质，影响过滤效率或造成过滤网20的堵塞。

刮片组件30设置在壳体10内，具体可设置在过滤网20的下方。

进一步的，刮片组件30可包括：刮片31和支撑件32。刮片31用于对过滤网20进行刮动，支撑件32用于作为安装刮片31的基座。刮片31与支撑件32可一体成型，也可将刮片31焊接在支撑件32上；刮片31作为易损件也可与支撑件32可拆卸式的安装，如通过螺丝栓接在支撑件32上，便于更换刮片31。

作为第一种实施方式，刮片31可与支撑件32成直角的安装，此时刮片31可为一块刮片31，如图4所示。

作为第二种实施方式，刮片31可与支撑件32成角度的倾斜安装，若为一块刮片31时，刮片31可向任意方向与支撑件32成角度的安装，角度大小可任意设置，优选地，可为30°到60°，倾斜安装可提高刮片31在过滤网20上的刮落效率。

刮片在对过滤网20进行刮动的时候可为旋转刮动，此时刮片的两端刮动方向相反，因此可将刮片设置为两片。

请参阅图5，即刮片包括：第一刮片31a和第二刮片31b，第一刮片31a和第二刮片31b均倾斜设置在支撑件32上，第一刮片31a和第二刮片31b的倾斜方向相反，这样可保证两片刮片在进行刮动的时候两端均可避免刮落的电极浆料附着在刮片上。

动力组件40，用于为刮片组件30提供驱动力。

该动力组件40设置在壳体10的第二端。该动力组件40可为单独的电机，例如调速电机。优选地，该动力组件40可包括电机41与减速机42，电机41的转轴与减速机42的输入端连接，减速机42的输出端刮片组件30连接。其中，电机41可为调速电机，通过调速电机与减速机42实现对刮片组件30的刮动速度的控制，以适应不同类型的电极浆料。

例如，电机41可为为优选的铝和钢，耐酸碱、耐腐蚀的24V，60W的马达组件。

另外，在某些实施例中，动力组件40也可为连接动力输出的连接杆或其他连接装置；还可为手摇式的动力组件40，通过人工转动提供动力。

中心轴50，用于作为传动轴，将动力组件40的动力传输至刮片组件30，使其转动，并同时对刮片组件30起到支撑作用。

中心轴50的一端与动力组件40的转轴连接，具体与动力组件40中的减速机42的输出端连接，中心轴50的另一端穿过所述壳体10的第二端与所述刮片组件30连接，具体的，与刮片组件30的支撑件32连接。

连接法兰60，用于封闭壳体10的第二端，防止壳体10内部的过滤的浆料泄漏。

连接法兰60套设在所述中心轴50外，同时连接法兰60连接在所述壳体10的第二端。壳体10第二端的开口直径可与连接法兰60的直径相同，便于对接。在本实施例中，为了使得过滤后的电极浆料可以排出，该连接法兰60可为带有延伸部的连接法兰60，在延伸部上可开设出料孔61，出料孔61的数量可为1个或2个，不作限制。

盲板70，用于对连接法兰60进行支撑固定，并且同时对连接法兰60的远离壳体10的一端形成密封。

盲板70，设置在连接法兰60远离壳体10的一侧，并套设在中心轴50外，在连接法兰60与盲板70之间也可设置密封圈101提高密封效果。在本实施例中，还可包括：第一固定部80、第二固定部90。第一固定部80套设在中心轴50上，第一固定部80具有第一管部81，第二固定部90具有第二管部91，第二管部91套设在第一管部81外，第二管部91套设在第一管部81外，连接法兰60套设在第二管部91外，如图2所示。进一步的，在盲板70和第二固定部90上可设置通孔或螺纹孔，通过螺丝或螺栓对盲板70和第二固定部90进行固定连接，提高固定和密封效果。

本实施例中，通过第一固定部80与第二固定部90对盲板70的支撑和密封，大大提高了连接法兰60与中心轴50的稳定性和密封性。另外，通过第一固定部80或第二固定部90，还可将该过滤装置100固定在其他任意的基座上，方便移动和使用。

在本发明实施例中，各个部件均可为可拆卸时的连接，方便零部件更换。

另外，在本实施中，可在壳体10的第一端或第二端设置流量计、压力表等，实现对过滤装置100的过滤速度进行监控。另外，在壳体10的第一端或连接法兰60的出料口设置智控阀门组件，用于对过滤速度进行智能控制。

综上所述，本发明提供的一种过滤装置100，包括：壳体10、过滤网20、刮片组件30、动力组件40；所述过滤网20设置在所述壳体10的第一端，用于实现对待过滤的浆料进行过滤；所述刮片组件30设置在所述壳体10内，所述刮片组件30用于在所述过滤网20上进行刮动，避免待过滤的浆料附着在过滤上，所述动力组件40设置在所述壳体10的第二端，所述动力组件40与所述刮片组件30连接并为所述刮片组件30提供动力。本发明通过在壳体10中设置刮片组件30，并且刮片组件30位于过滤网20的下方，当动力组件40对刮片组件30提供动力的时候可使刮片组件30转动，对过滤网20进行刮动，使得被过滤的浆料无法在过滤网20上附着和凝结，提高了过滤效率，避免了过滤网20堵塞。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。