一种新型食品发热包专用配料机的制作方法

本发明涉及配料机领域，特别涉及一种新型食品发热包专用配料机。

背景技术：

目前市场上的发热包生产厂家的主要配料流程为：1.原材料各自称重后倒入过渡桶；2.过渡桶提升倒入搅拌桶进行搅拌；3.搅拌桶搅拌完成后倒入上料机的料斗；4.上料机经过螺杆送料至包装机。该种配料搅拌方式存在的主要问题是：

(1).搅拌不均匀：发热包中的每种材料的比例对发热包的效果有很大的影响，包内的材料比例与配方规定的比例有偏差会出现：反应启动时间不能控制、发热效果差、发热时间短等问题。该种搅拌方式一次搅拌重量从数百公斤到数吨不等。无法将数种材料彻底搅拌均匀，更无法保证每包发热包的材料比例能符合配方规定的比例。

(2).粉尘控制问题：目前的搅拌方式的工作流程需要将原材料从包装内倒入称重桶中，再有称重桶倒入搅拌桶中，最后搅拌完成后再倒入上料机的料斗内，多次的倒入造成了原材料的扬尘情况，对生产的工人造成了职业危害的几率。

现发明了一种新型食品发热包专用配料搅拌机设备，采用单包单一配料搅拌的工艺，一定程度上杜绝了目前使用的配料搅拌设备和流程存在的弊端。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种新型食品发热包专用配料机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种新型食品发热包专用配料机，包括第一支撑架，所述第一支撑架上端设置有第二支撑架，且第二支撑架架内设置有储料桶，所述储料桶的下端连接有直线送料机构，且直线送料机构是由三防布软连接、送料管道直线振动器组成，所述储料桶的下端开设口处连接有三防布软连接，且三防布软连接的下端连接有送料管道，所述送料管道的下端连接有直线振动器，且送料管道的下端连接有称重计量机构，所述称重计量机构是由料盒、放料闸门精密称重传感器和第一底板组成，且料盒与送料管道相连接，所述料盒的侧壁下部设置有放料闸门，且料盒的下端连接在第一底板的上端一侧，所述第一底板的上端中间处设置有精密称重传感器，且精密称重传感器的上端设置有称重盒，所述称重盒的另一端连接有存放筒，所述第一支撑架的下端设置有第二底板，且第二底板的内侧上部设置有快速搅拌机构，所述快速搅拌机构是由上下运动气缸、驱动电机、盖子和搅拌臂叉组成，所述上下运动气缸连接在第二底板的内侧上，且上下运动气缸的前端支撑板上设置有驱动电机，所述驱动电机的下端驱动轴连接有搅拌臂叉，且驱动电机的下端连接有盖子，所述第二底板的中间处设置有交替搅拌落料机构，且交替搅拌落料机构是由旋转气缸、支架、第一搅拌盒、第二搅拌盒、第一打开放料气缸、第二打开放料气缸、第一底部闸门和第二底部闸门组成，所述第二底板的上端中间处设置有旋转气缸，且旋转气缸的上端驱动轴连接有支架，所述支架的一端设置有第一搅拌盒，且第一搅拌盒的下端设置有第一底部闸门，所述支架的另一端设置有第二搅拌盒，且第二搅拌盒的下端设置有第二底部闸门，所述支架的中间处设置有第一打开放料气缸和第二打开放料气缸，且第一打开放料气缸与第一底部闸门相连接，所述第二打开放料气缸与第二底部闸门相连接。

优选的，所述旋转气缸上端设置的支架与第二底板成垂直设置，且支架成垂直设置的一端为搅拌位置，所述支架成垂直设置的另一端为入料位置，且入料位置与存放筒下端开设口对齐设置。

优选的，所述第一支撑架的上端通过螺纹连接有第二支撑架，且第二支撑架的架内设置有多个储料桶，每个所述储料桶的下端都设置有直线送料机构和称重计量机构，所述直线送料机构的送料管道与料盒之间活动连接。

优选的，所述第二底板成u型设置，且第二底板的上端通过螺纹与第一支撑架相连接，所述第二底板上设置的快速搅拌机构设置在第二底板的一侧处，且快速搅拌机构与第二底板之间活动连接。

优选的，所述盖子与驱动电机的下端之间活动套接，且盖子与第一搅拌盒和第二搅拌盒上端开设口配合设置。

优选的，所述第一底部闸门与第一搅拌盒之间活动设置，且第一底部闸门与第一搅拌盒之间连接处密封处理，所述第一底部闸门通过连接件与第一打开放料气缸活动连接。

优选的，所述称重盒通过管道与存放筒相连接。

优选的，所述第二底部闸门与第二搅拌盒之间活动设置，且第二底部闸门与第二搅拌盒之间连接处密封处理，所述第二底部闸门通过连接件与第二打开放料气缸活动连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该新型食品发热包专用配料机：

通过设置的直线送料机构和称重计量机构，改变原有的送料称重方式，防止送料称重过程中发生扬尘，更加精准对物料进行称重计量；

通过设置的快速搅拌机构，能够实现物料的快速搅拌也能实现搅拌机构与搅拌盒的分离，快速搅拌机构的盖子能够防止搅拌过程中扬尘现象；

通过设置的交替搅拌落料机构，能够交替进行入料和搅拌工作，方便搅拌盒内部的物料的落料，防止搅拌装袋过程中的扬尘现象出现，有效的节约人力的同时减小时间成本，替代现有的搅拌设备与螺杆上料机，可为企业节省设备购买费用；

整个新型食品发热包专用配料机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种新型食品发热包专用配料机的整体结构示意图；

图2为本发明一种新型食品发热包专用配料机的直线送料机构示意图；

图3为本发明一种新型食品发热包专用配料机的称重计量机构示意图；

图4为本发明一种新型食品发热包专用配料机的快速搅拌机构示意图；

图5为本发明一种新型食品发热包专用配料机的交替搅拌落料机构示意图。

图中：1、储料桶；2、直线送料机构；201、三防布软连接；202、送料管道；203、直线振动器；3、称重计量机构；301、料盒；302、放料闸门；303、精密称重传感器；304、第一底板；4、快速搅拌机构；401、上下运动气缸；402、驱动电机；403、盖子；404、搅拌臂叉；5、交替搅拌落料机构；501、旋转气缸；502、支架；503、第一搅拌盒；504、第二搅拌盒；505、第一打开放料气缸；506、第二打开放料气缸；507、第一底部闸门；508、第二底部闸门；6、第一支撑架；7、第二支撑架；8、第二底板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，一种新型食品发热包专用配料机，包括第一支撑架6，其特征在于：第一支撑架6上端设置有第二支撑架7，且第二支撑架7架内设置有储料桶1，储料桶1的下端连接有直线送料机构2，且直线送料机构2是由三防布软连接201、送料管道202直线振动器203组成，储料桶1的下端开设口处连接有三防布软连接201，且三防布软连接201的下端连接有送料管道202，送料管道202的下端连接有直线振动器203，且送料管道202的下端连接有称重计量机构3，称重计量机构3是由料盒301、放料闸门302精密称重传感器303和第一底板304组成，且料盒301与送料管道202相连接，料盒301的侧壁下部设置有放料闸门302，且料盒301的下端连接在第一底板304的上端一侧，第一底板304的上端中间处设置有精密称重传感器303，且精密称重传感器303的上端设置有称重盒，称重盒的另一端连接有存放筒，第一支撑架6的下端设置有第二底板8，且第二底板8的内侧上部设置有快速搅拌机构4，快速搅拌机构4是由上下运动气缸401、驱动电机402、盖子403和搅拌臂叉404组成，上下运动气缸401连接在第二底板8的内侧上，且上下运动气缸401的前端支撑板上设置有驱动电机402，驱动电机402的下端驱动轴连接有搅拌臂叉404，且驱动电机402的下端连接有盖子403，第二底板8的中间处设置有交替搅拌落料机构5，且交替搅拌落料机构5是由旋转气缸501、支架502、第一搅拌盒503、第二搅拌盒504、第一打开放料气缸505、第二打开放料气缸506、第一底部闸门507和第二底部闸门508组成，第二底板8的上端中间处设置有旋转气缸501，且旋转气缸501的上端驱动轴连接有支架502，支架502的一端设置有第一搅拌盒503，且第一搅拌盒503的下端设置有第一底部闸门507，支架502的另一端设置有第二搅拌盒504，且第二搅拌盒504的下端设置有第二底部闸门508，支架502的中间处设置有第一打开放料气缸505和第二打开放料气缸506，且第一打开放料气缸505与第一底部闸门507相连接，第二打开放料气缸506与第二底部闸门508相连接；

旋转气缸501上端设置的支架502与第二底板8成垂直设置，且支架502成垂直设置的一端为搅拌位置，支架502成垂直设置的另一端为入料位置，且入料位置与存放筒下端开设口对齐设置；第一支撑架6的上端通过螺纹连接有第二支撑架7，且第二支撑架7的架内设置有多个储料桶1，每个储料桶1的下端都设置有直线送料机构2和称重计量机构3，直线送料机构2的送料管道202与料盒301之间活动连接；第二底板8成u型设置，且第二底板8的上端通过螺纹与第一支撑架6相连接，第二底板8上设置的快速搅拌机构4设置在第二底板8的一侧处，且快速搅拌机构4与第二底板8之间活动连接；盖子403与驱动电机402的下端之间活动套接，且盖子403与第一搅拌盒503和第二搅拌盒504上端开设口配合设置；第一底部闸门507与第一搅拌盒503之间活动设置，且第一底部闸门507与第一搅拌盒503之间连接处密封处理，第一底部闸门507通过连接件与第一打开放料气缸505活动连接；称重盒通过管道与存放筒相连接；第二底部闸门508与第二搅拌盒504之间活动设置，且第二底部闸门508与第二搅拌盒504之间连接处密封处理，第二底部闸门508通过连接件与第二打开放料气缸506活动连接。

需要说明的是，本发明为一种新型食品发热包专用配料机，使用时，首先向多个储料桶1内倒入物料，物料存储在储料桶1内部，物料下流通过三防布软连接201流入到送料管道202内部，启动直线振动器203，直线振动器203带动送料管道202振动，使得送料管道202管道内的物料振动流动，物料通过送料管道202振动流动到料盒301盒内，进行暂时存储，打开放料闸门302，物料从料盒301下流到精密称重传感器303上端的称重盒内，进行称重，当达到指定重量后停止送料，此时放料闸门302关闭，放料闸门302阻止物料从料盒301流出，物料称重过程完成后通过开启闸门倒入存放筒内，开启存放筒下端的闸门使得物料进入到第一搅拌盒503和第二搅拌盒504内，多种物料倒入第一搅拌盒503盒内后，旋转气缸501将第一搅拌盒503转动至搅拌位置，旋转气缸501带动支架502转动，支架502两端的第一搅拌盒503转动，直至第一搅拌盒503转动至搅拌位置时停止转动，此时第二搅拌盒504随之转动至入料位置，物料倒入第二搅拌盒504进行入料，启动上下运动气缸401，上下运动气缸401带动驱动电机402、盖子403及搅拌臂叉404向下运动，直至搅拌臂叉404插入第一搅拌盒503的盒内，盖子403随之盖在第一搅拌盒503的上端，启动驱动电机402，使得驱动电机402通过驱动轴带动盖子403下端的搅拌臂叉404转动，搅拌臂叉404对第一搅拌盒503盒内物料进行均匀搅拌，搅拌完成后，启动第一打开放料气缸505，第一打开放料气缸505随之打开第一搅拌盒503下端设置的第一底部闸门507，第一搅拌盒503落料工作完成后，启动上下运动气缸401向上运动，从而带动驱动电机402、盖子403及搅拌臂叉404向上运动，旋转气缸501旋转，带动支架502另一侧的第二搅拌盒504转动至搅拌位置，第一搅拌盒503随之转动至入料位置进行入料工作，上下运动气缸401再次向下运动，带动驱动电机402、盖子403及搅拌臂叉404向下运动，直至搅拌臂叉404插入第二搅拌盒504的盒内，盖子403随之盖在第二搅拌盒504的上端，启动驱动电机402，使得驱动电机402通过驱动轴带动盖子403下端的搅拌臂叉404转动，搅拌臂叉404对第二搅拌盒504盒内物料进行均匀搅拌，搅拌完成后，启动第二打开放料气缸506，第二打开放料气缸506随之打开第二搅拌盒504下端的第二底部闸门508，第二搅拌盒504下端的物料通过开孔下落，从而完后第二搅拌盒504内部物料的落料工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。