一种润滑油耦合搅拌均化装置的制作方法

本发明涉及一种搅拌均化装置，更具体的说是一种润滑油耦合搅拌均化装置。

背景技术：

例如公开号为cn207463082u一种润滑油搅拌釜，所述搅拌釜包括釜本体，釜本体内底面的中部具有凸起，凸起的周圈形成导流槽；进料口，所述进料口为漏斗形结构，进料口位于所述釜本体的上端；搅拌装置，包括电机、搅拌轴和搅拌桨叶，所述电机的输出轴连接搅拌轴，搅拌轴伸入釜本体内，并固接有搅拌桨叶；流量传感器，所述流量传感器安装于进料口处；以及单向阀，所述单向阀安装于釜本体底端，且连通导流槽。该实用新型的润滑油搅拌釜可使润滑油搅拌充分、均匀，提高产品质量；设置流量传感器，可以实时监控基础油和添加剂的流量，控制流量；漏斗形进料口，单向阀、导流槽使得加料和出料更方便，节省人力和时间；提高工作效率；但该搅拌装置搅拌方式与原理单一，搅拌均化效率与质量不足以满足实际需求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种润滑油耦合搅拌均化装置，可以根据需要自动增强搅拌效果，提高均化质量。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种润滑油耦合搅拌均化装置，包括外容壁、内容桶、载台盖、搅拌机构、触发机构、配合扰流器、动力器和电动伸缩杆，所述外容壁内固定连接内容桶，载台盖固定连接在外容壁和内容桶上，搅拌机构的上端与载台盖的中部转动连接，触发机构的下端与搅拌机构的上端滑动连接，配合扰流器设置有两个，两个配合扰流器分别与内容桶的左右两端滑动连接，两个配合扰流器分别与载台盖上端的左右两侧滑动连接，动力器与载台盖固定连接，动力器与触发机构摩擦传动，电动伸缩杆与载台盖固定连接，电动伸缩杆与触发机构转动连接。

所述外容壁包括壁架底板、外容壁本体和支柱，所述外容壁本体固定连接在壁架底板上端的外侧，壁架底板的下端周向均匀固定连接四个支柱。

所述内容桶包括桶架底板、桶内壁、退回槽、桶外壁、排液桶和导油管，所述桶架底板的上端由内至外固定连接桶内壁和桶外壁，桶外壁的左右两端设置退回槽，排液桶固定连接在桶架底板的下端，导油管的一端与桶内壁密封固定连接并连通，导油管与桶外壁密封固定连接；所述桶架底板与壁架底板的内端密封固定连接。

所述载台盖包括载台盖本体、安装座、直条口、外环盖、输油管和稳固架，所述载台盖本体上端固定连接两个安装座，载台盖本体的左右两端分别设置一个直条口，载台盖本体的外端与外环盖固定连接，外环盖上固定连接并连通多个输油管，稳固架固定连接在外环盖的上端；所述载台盖本体固定连接在桶外壁的上端，外环盖固定连接在外容壁本体的上端，电动伸缩杆的固定端与稳固架固定连接。

所述搅拌机构包括主轴、轴键槽、三角搅拌叶ⅰ、三角搅拌叶ⅱ和减压口，所述主轴的下端对称固定连接两个三角搅拌叶ⅰ，主轴的下端对称固定连接两个三角搅拌叶ⅱ，三角搅拌叶ⅰ和三角搅拌叶ⅱ交错设置，两个三角搅拌叶ⅱ上均设置有多个减压口；所述主轴的上端与载台盖本体的中部转动连接。

所述触发机构包括传动管、摩擦轮ⅰ、旋转臂、触发构件和带键轴，所述传动管的上端固定连接摩擦轮ⅰ，传动管的下端固定连接旋转臂，旋转臂的左右两端分别转动连接一个触发构件，带键轴固定连接在传动管的底面；所述带键轴滑动连接在轴键槽内，电动伸缩杆的活动端与传动管的内端转动连接。

所述配合扰流器包括传力构件、配合构件、扰流板、移动杆和压缩弹簧，传力构件的上端转动连接配合构件，扰流板固定连接在传力构件的下端，移动杆固定连接在传力构件的左端，压缩弹簧套在移动杆上；两个所述的扰流板分别滑动连接在两个退回槽内，两个移动杆分别滑动连接在两个安装座内。

所述动力器包括电机和摩擦轮ⅱ，电机的输出轴上固定连接摩擦轮ⅱ；所述电机与稳固架固定连接，摩擦轮ⅱ与摩擦轮ⅰ摩擦传动。

所述的电加热器设置在桶内壁和桶外壁所围空间，电加热器与桶架底板固定连接。

所述排液桶的下端设置阀门。

本发明一种润滑油耦合搅拌均化装置的有益效果为：

可根据实际需求通过电动伸缩杆改变搅拌方式；当电动伸缩杆使摩擦轮ⅰ向摩擦轮ⅱ的中部靠近时，主轴的转速降低至低速状态，利用三角搅拌叶ⅱ产生旋转初速较低的混合油，利用三角搅拌叶ⅰ搅拌或冲撞初速较低的混合油增加搅拌效率与均化效果；当电动伸缩杆使摩擦轮ⅰ向摩擦轮ⅱ的下端靠近时，主轴的转速增加至高速状态，扰流板自动间歇扰流，增加搅拌效率与均化效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种润滑油耦合搅拌均化装置的整体结构示意图；

图2是本发明的整体剖视结构示意图；

图3是本发明的内部结构示意图；

图4是本发明的外容壁结构示意图；

图5是本发明的内容桶结构示意图；

图6是本发明的载台盖结构示意图；

图7是本发明的搅拌机构结构示意图；

图8是本发明的触发机构结构示意图；

图9是本发明的触发机构结构示意图；

图10是本发明的配合扰流器结构示意图；

图11是本发明的动力器结构示意图。

图中：外容壁1；壁架底板1-1；外容壁本体1-2；支柱1-3；内容桶2；桶架底板2-1；桶内壁2-2；退回槽2-3；桶外壁2-4；排液桶2-5；导油管2-6；载台盖3；载台盖本体3-1；安装座3-2；直条口3-3；外环盖3-4；输油管3-5；稳固架3-6；搅拌机构4；主轴4-1；轴键槽4-2；三角搅拌叶ⅰ4-3；三角搅拌叶ⅱ4-4；减压口4-5；触发机构5；传动管5-1；摩擦轮ⅰ5-2；旋转臂5-3；触发构件5-4；带键轴5-5；配合扰流器6；传力构件6-1；配合构件6-2；扰流板6-3；移动杆6-4；压缩弹簧6-5；动力器7；电机7-1；摩擦轮ⅱ7-2；电动伸缩杆8；电加热器9。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-11所示，一种润滑油耦合搅拌均化装置，包括外容壁1、内容桶2、载台盖3、搅拌机构4、触发机构5、配合扰流器6、动力器7和电动伸缩杆8，所述外容壁1内固定连接内容桶2，载台盖3固定连接在外容壁1和内容桶2上，搅拌机构4的上端与载台盖3的中部转动连接，触发机构5的下端与搅拌机构4的上端滑动连接，配合扰流器6设置有两个，两个配合扰流器6分别与内容桶2的左右两端滑动连接，两个配合扰流器6分别与载台盖3上端的左右两侧滑动连接，动力器7与载台盖3固定连接，动力器7与触发机构5摩擦传动，电动伸缩杆8与载台盖3固定连接，电动伸缩杆8与触发机构5转动连接。可根据实际需求通过电动伸缩杆8改变搅拌方式；当电动伸缩杆8使摩擦轮ⅰ5-2向摩擦轮ⅱ7-2的中部靠近时，主轴4-1的转速降低至低速状态，利用三角搅拌叶ⅱ4-4产生旋转初速较低的混合油，利用三角搅拌叶ⅰ4-3搅拌或冲撞初速较低的混合油增加搅拌效率与均化效果；当电动伸缩杆8使摩擦轮ⅰ5-2向摩擦轮ⅱ7-2的下端靠近时，主轴4-1的转速增加至高速状态，扰流板6-3自动间歇扰流，增加搅拌效率与均化效果。

具体实施方式二：

如图1-11所示，所述外容壁1包括壁架底板1-1、外容壁本体1-2和支柱1-3，所述外容壁本体1-2固定连接在壁架底板1-1上端的外侧，壁架底板1-1的下端周向均匀固定连接四个支柱1-3。桶外壁2-4与壁架底板1-1和外容壁本体1-2三者所围空间为基础油与添加剂初步融合与预热的场所，该场所记为外空间。

具体实施方式三：

如图1-11所示，所述内容桶2包括桶架底板2-1、桶内壁2-2、退回槽2-3、桶外壁2-4、排液桶2-5和导油管2-6，所述桶架底板2-1的上端由内至外固定连接桶内壁2-2和桶外壁2-4，桶外壁2-4的左右两端设置退回槽2-3，排液桶2-5固定连接在桶架底板2-1的下端，导油管2-6的一端与桶内壁2-2密封固定连接并连通，导油管2-6与桶外壁2-4密封固定连接；所述桶架底板2-1与壁架底板1-1的内端密封固定连接。导油管2-6应利用泵将外空间进行初步预热和融合的混合油抽至桶内壁2-2内，桶内壁2-2因电加热器9对混合油进行预热时也具有一定热量，有利于混合油进一步搅拌。

具体实施方式四：

如图1-11所示，所述载台盖3包括载台盖本体3-1、安装座3-2、直条口3-3、外环盖3-4、输油管3-5和稳固架3-6，所述载台盖本体3-1上端固定连接两个安装座3-2，载台盖本体3-1的左右两端分别设置一个直条口3-3，载台盖本体3-1的外端与外环盖3-4固定连接，外环盖3-4上固定连接并连通多个输油管3-5，稳固架3-6固定连接在外环盖3-4的上端；所述载台盖本体3-1固定连接在桶外壁2-4的上端，外环盖3-4固定连接在外容壁本体1-2的上端，电动伸缩杆8的固定端与稳固架3-6固定连接。输油管3-5用于向外空间内加入基础油与添加剂。

具体实施方式五：

如图1-11所示，所述搅拌机构4包括主轴4-1、轴键槽4-2、三角搅拌叶ⅰ4-3、三角搅拌叶ⅱ4-4和减压口4-5，所述主轴4-1的下端对称固定连接两个三角搅拌叶ⅰ4-3，主轴4-1的下端对称固定连接两个三角搅拌叶ⅱ4-4，三角搅拌叶ⅰ4-3和三角搅拌叶ⅱ4-4交错设置，两个三角搅拌叶ⅱ4-4上均设置有多个减压口4-5；所述主轴4-1的上端与载台盖本体3-1的中部转动连接。当主轴4-1以低速转动时，三角搅拌叶ⅱ4-4因减压口4-5的设置，其推动搅拌的混合油旋转初速较低，三角搅拌叶ⅰ4-3会进一步冲撞搅拌这些初速低的混合油，使搅拌效果更好，当主轴4-1以高速转动时，两个扰流板6-3会自动往复向内运动，阻碍旋转的混合油，产生间歇的扰流效果，相比持续扰流其混合搅拌效率更高，效果更好。

具体实施方式六：

如图1-11所示，所述触发机构5包括传动管5-1、摩擦轮ⅰ5-2、旋转臂5-3、触发构件5-4和带键轴5-5，所述传动管5-1的上端固定连接摩擦轮ⅰ5-2，传动管5-1的下端固定连接旋转臂5-3，旋转臂5-3的左右两端分别转动连接一个触发构件5-4，带键轴5-5固定连接在传动管5-1的底面；所述带键轴5-5滑动连接在轴键槽4-2内，电动伸缩杆8的活动端与传动管5-1的内端转动连接。当摩擦轮ⅰ5-2与摩擦轮ⅱ7-2的下端靠近时，主轴4-1的转速增加至高速状态，当摩擦轮ⅰ5-2与摩擦轮ⅱ7-2的中部靠近时，主轴4-1的转速降低至低速状态，摩擦轮ⅰ5-2的转动带动传动管5-1转动，传动管5-1一方面使旋转臂5-3带动触发构件5-4转动，两个触发构件5-4的转动使两个配合构件6-2做往复的间歇向内运动，另一方面传动管5-1带动带键轴5-5转动，带键轴5-5带动主轴4-1转动。

具体实施方式七：

如图1-11所示，所述配合扰流器6包括传力构件6-1、配合构件6-2、扰流板6-3、移动杆6-4和压缩弹簧6-5，传力构件6-1的上端转动连接配合构件6-2，扰流板6-3固定连接在传力构件6-1的下端，移动杆6-4固定连接在传力构件6-1的左端，压缩弹簧6-5套在移动杆6-4上；两个所述的扰流板6-3分别滑动连接在两个退回槽2-3内，两个移动杆6-4分别滑动连接在两个安装座3-2内。当两个配合构件6-2向内运动，两个扰流板6-3也将向内运动，两个扰流板6-3从两个退回槽2-3中滑出，间歇阻碍在桶内壁2-2内旋转的混合油，使混合油冲撞混乱后重新恢复高速旋转，然后重复冲撞混乱再高速旋转，以此增加混合油制成润滑油的效率和均化质量。

具体实施方式八：

如图1-11所示，所述动力器7包括电机7-1和摩擦轮ⅱ7-2，电机7-1的输出轴上固定连接摩擦轮ⅱ7-2；所述电机7-1与稳固架3-6固定连接，摩擦轮ⅱ7-2与摩擦轮ⅰ5-2摩擦传动。启动电机7-1，电机7-1的输出轴将带动摩擦轮ⅱ7-2转动。

具体实施方式九：

如图1-11所示，该润滑油耦合搅拌均化装置还包括电加热器9，所述的电加热器9设置在桶内壁2-2和桶外壁2-4所围空间，电加热器9与桶架底板2-1固定连接。电加热器9可为管组成的也可为板组成，目的是便于至于桶内壁2-2和桶外壁2-4所围空间内。

具体实施方式十：

如图1-11所示，所述排液桶2-5的下端设置阀门。该阀门用于控制搅拌均化后的润滑油排放。

本发明的一种润滑油耦合搅拌均化装置，其工作原理为：

通过输油管3-5向外空间内加入基础油与添加剂获得混合油，利用电加热器9对混合油进行预热，热量也会进入到桶内壁2-2内，使用导油管2-6利用泵将外空间的混合油抽至桶内壁2-2内，启动电机7-1，电机7-1的输出轴将带动摩擦轮ⅱ7-2转动，摩擦轮ⅱ7-2带动摩擦轮ⅰ5-2转动，当利用电动伸缩杆8可带动摩擦轮ⅰ5-2上下运动，当摩擦轮ⅰ5-2与摩擦轮ⅱ7-2的下端靠近时，摩擦轮ⅰ5-2转速增加，摩擦轮ⅰ5-2使传动管5-1带动带键轴5-5转动，带键轴5-5带动主轴4-1转动，进而三角搅拌叶ⅰ4-3和三角搅拌叶ⅱ4-4开始搅拌混合油，混合油旋转；摩擦轮ⅰ5-2的转动还使旋转臂5-3带动触发构件5-4转动，两个触发构件5-4的转动使两个配合构件6-2做往复的间歇向内运动，两个扰流板6-3也将向内运动，两个扰流板6-3从两个退回槽2-3中滑出，间歇阻碍在桶内壁2-2内旋转的混合油，使混合油冲撞混乱后重新恢复高速旋转，然后重复冲撞混乱再高速旋转，以此增加混合油制成润滑油的效率和均化质量。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。