一种再生铅熔炼过程中烟气净化装置的制作方法

本发明属于烟尘收集技术领域，具体是涉及一种再生铅熔炼过程中烟气净化装置。

背景技术：

随着国民经济的发展，铅的使用量也越来越多，因此，铅废件和废料势必日益增加，再生铅铅锌矿加工生产便是以这些铅废件和废料为原料，生产精铅、铅基合金或铅化合物，根据世界金属统计局公布的资料，世界产铅总量的51％用于生产蓄电池，而总铅产量的40％是由再生铅生产获得的，废蓄电池则占再生铅生产原料的90％，除铅蓄电池以外，再生铅原料还有各种废旧铅板，铅皮、铅管、蛇形管、电缆包皮、印刷铅合金、轴承铅合金、弹丸合金、焊料以及各种铅屑、下脚料和铅灰，铅渣等，这些原料来源不一，组成也极为复杂。铅冶炼工艺中会产生大量烟尘，势必会造成大气污染加剧，给人类的生存环境及身体健康带来恶劣影响，目前铅冶炼过程中常见的烟气除尘方法是通过石灰水去除烟气中的二氧化硫气体和大体积颗粒，并通过将烟气管道直接接入石灰水中进行净化，这种方法存在的弊端在于烟气管道与石灰水的摆放位置无法处理，可能会造成石灰水直接回流进入烟气管道中，如果将烟气管道设置于石灰水上方又会造成净化不彻底。

技术实现要素：

为了克服以上缺陷，本发明的目的在于提供一种再生铅熔炼过程中烟气净化装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种再生铅熔炼过程中烟气净化装置，包括烟气净化箱、第一进烟管、第二进烟管、进烟阀；

其中，所述烟气净化箱为圆筒形箱体，烟气净化箱底面开有阀安装通孔，沿阀安装通孔固定有固定管，所述烟气净化箱周侧贯穿固定有隔板，所述隔板竖直固定于烟气净化箱顶面；

所述第一进烟管滑动安装于固定管内，第一进烟管底面开有螺纹孔；

所述第二进烟管顶面竖直固定有第一转动轴；

所述进烟阀包括固定环、阀门和安装盒，所述安装盒固定于固定环内，所述阀门活动安装于固定环内；

所述阀门周侧贯穿固定有第二转动圆管，阀门截面为扇环；

所述安装盒内底面活动安装有太阳轮和行星轮，所述太阳轮和行星轮啮合；

所述太阳轮表面固定有外螺纹管，所述外螺纹管与螺纹孔啮合；

所述行星轮表面固定有连接件，所述连接件一端与第二转动轴铰接连接。

进一步地，所述第一进烟管周侧沿径向固定有限位条，所述固定管周侧沿径向开有条形槽，所述限位条与条形槽滑动配合。

进一步地，所述第一转动轴周侧和所述第二转动轴均沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述第二转动圆管和外螺纹管周侧内表面均沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，外螺纹管与第一转动轴啮合，第二转动轴与第二转动圆管啮合。

进一步地，所述第一进烟管底面和第二进烟管顶面沿圆周方向均均布有扇形镂空。

进一步地，所述固定环周侧通过第一连接条连接有固定盘，两个相对设置的固定盘之间固定有安装盒。

进一步地，所述第二转动圆管一端活动安装于安装盒周侧，另一端活动安装于固定环周侧。

进一步地，所述太阳轮表面和安装盒底面分别开有圆形通孔，所述第一转动轴穿过两个圆形通孔与外螺纹管啮合。

进一步地，所述连接件包括相互平行设置的两根条形杆，两根条形杆之间通过连接轴连接；

所述第二转动轴与连接件之间通过条形片铰接连接。

进一步地，所述条形片一端与第二转动轴铰接连接，另一端与连接轴活动连接。

本发明的有益效果：

本申请公开了一种再生铅熔炼过程中烟气净化装置，通过将烟气管道预先设置于石灰水内，当需要净化烟气时将烟气管道上升，烟气进入封闭的净化箱内后由上方沉入石灰水内，阀门的开闭与烟气管道的上升统一控制，不仅可以使阀门打开时烟气管道已经浮出石灰水水面而导致石灰水不会回流，同时进烟管道与阀门连接后阀门才会打开，防止烟尘泄漏。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明烟气净化箱剖视图。

图3是本发明局部结构示意图。

图4是本发明进烟阀结构示意图。

图5是本发明进烟阀局部结构示意图。

图6是本发明进烟阀局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种再生铅熔炼过程中烟气净化装置，包括烟气净化箱1、第一进烟管2、第二进烟管3、进烟阀4，如图1、3所示；

其中，所述烟气净化箱1为圆筒形箱体，净化箱1底面开有阀安装通孔，沿阀安装通孔固定有固定管101，烟气净化箱1周侧贯穿固定有隔板102，所述隔板102竖直固定于烟气净化箱1顶面，如图2所示；

所述第一进烟管2滑动安装于固定管101内，第一进烟管2底面开有螺纹孔；

具体的，所述第一进烟管2周侧沿径向固定有限位条，所述固定管101周侧沿径向开有条形槽，所述限位条与条形槽滑动配合；

需要说明的是，通过对第一进烟管2限位，使得第一进烟管2仅能沿固定管101径向移动；

所述第二进烟管3顶面竖直固定有第一转动轴301；

具体的，所述第一转动轴301周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽；

具体的，所述第一进烟管2底面和第二进烟管3顶面沿圆周方向均均布有扇形镂空；

所述进烟阀4包括固定环401、阀门402和安装盒403，所述安装盒403固定于固定环401内，所述阀门402活动安装于固定环401内，如图4-6所示；

具体的，所述固定环401周侧通过第一连接条404连接有固定盘405，两个相对设置的固定盘405之间固定有安装盒403；

所述阀门402周侧贯穿固定有第二转动圆管406，阀门402截面为扇环；

具体的，所述第二转动圆管406一端活动安装于安装盒403周侧，另一端活动安装于固定环401周侧；

具体的，所述第二转动圆管406周侧内表面沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起；

所述安装盒403内底面活动安装有太阳轮501和行星轮502，所述太阳轮501和行星轮502啮合；

所述太阳轮501表面固定有外螺纹管503，所述外螺纹管503与螺纹孔啮合；

具体的，所述外螺纹管503周侧内表面沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，外螺纹管503与第一转动轴301啮合；

需要说明的是，所述太阳轮501表面和安装盒403底面分别开有圆形通孔，所述第一转动轴301穿过两个圆形通孔与外螺纹管503啮合；

所述行星轮502表面固定有连接件504，所述连接件504一端与第二转动轴505铰接连接；

具体的，所述连接件504包括相互平行设置的两根条形杆，两根条形杆之间通过连接轴连接；

具体的，所述第二转动轴505与连接件504之间通过条形片506铰接连接；

进一步地，所述条形片506一端与第二转动轴505铰接连接，另一端与连接轴活动连接；

具体的，所述第二转动轴505周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述第二转动轴505与第二转动圆管406啮合。

本实施例的一个具体实施方式包括如下步骤：

上升第二进烟管3，第一转动轴301通过外螺纹管503带动太阳轮501转动，行星轮502转动过程中，连接件504通过条形片506带动第二转动轴505向内收缩，第二转动轴505与第二转动圆管406啮合，带动阀门402翻转，烟气经第二进烟管3和阀门402进入第一进烟管2内；

阀门402打开过程中，外螺纹管503转动并与螺纹孔啮合，第一进烟管2由于受到径向的限位作用，沿固定管101上升；

需要说明的是，烟气净化箱1装有石灰水，第一进烟管2浸入石灰水内，第一进烟管2受到外力作用上升后，直至管口上升至石灰水面上方，此时烟气经第一进烟管2浸入烟气净化箱1内，并与石灰水进行反应，除去烟气中的二氧化硫气体；

需要说明的是，为了保证烟气的反应效率，设置有隔板102。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。