一种加强聚丙烯流动性的改性方法与流程

本发明涉及聚丙烯碾磨技术领域，具体为一种加强聚丙烯流动性的改性方法。

背景技术：

聚丙烯在注塑时，需要先将聚丙烯颗粒导入，并在将其融化后进行注塑，在此过程中，若聚丙烯颗粒过大过小都会影响聚丙烯的流动性，而导致注塑不完全的现象，需要改变聚丙烯颗粒的大小，进而增加其流动性，但是由于不同类型的注塑机所需要的聚丙烯颗粒大小不同，因此，本发明旨在设计一种能够对聚丙烯进行破碎，并对破碎后的聚丙烯通过颗粒的大小进行分类的装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种加强聚丙烯流动性的改性方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种加强聚丙烯流动性的改性方法，包括机体，所述机体内设有开口朝上的进料口，所述进料口下端壁固设有进料板，所述进料口下侧通过碾磨腔连通设有分离腔，所述碾磨腔内设有呈四十五度对称的碾磨滚轮，所述进料板下端与右侧的所述碾磨滚轮上端面抵接，所述碾磨滚轮轴心处固设有前后端分别与所述碾磨腔前后端壁转动连接的转动轴，所述分离腔右侧相通设有开口朝左的风腔，所述风腔内设有支撑块，所述支撑块外周固设有上下对称的扇叶，所述支撑块右端面固设有支撑杆，所述风腔右侧设有第一皮带槽，所述支撑杆右端与所述第一皮带槽右端壁转动连接且其上固设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与所述驱动装置动力动力连接，所述分离腔下侧相通设有开口朝上的一级收集腔，所述一级收集腔右侧设有过滤腔，所述过滤腔与所述一级收集腔之间连通设有通槽，所述通槽上侧位置设有开口朝右的第一升降槽，所述过滤腔内设有左端伸入所述第一升降槽内的过滤网，所述过滤腔右侧相通设有二级收集腔，所述二级收集腔与所述过滤腔之间连通第二升降槽，所述过滤网右端贯穿所述第二升降槽伸入所述二级收集腔内，所述过滤网前后端对称固设有按压杆，所述过滤腔通过前后对称的连接槽连通设有按压腔，所述按压杆远离所述过滤腔伸入所述按压腔内且下端面固设有下端与所述按压腔下端壁固定连接的按压弹簧，在所述按压腔内的所述按压腔杆上侧设有凸轮，所述凸轮轴心处固设有靠近所述过滤腔的一端与所述按压腔靠近所述过滤腔的一端壁转动连接的第一转轴，所述第一转轴另一端与驱动装置固定连接，所述二级收集腔上侧相通设有开口朝下的收缩槽，所述收缩槽内滑动设有右端面为齿状的封闭板，所述收缩槽左侧相通设有开口朝右的第一导滑槽，所述封闭板左端面固设有左端伸入所述第一导滑槽内的第一导滑块，所述封闭板右端面与传动装置啮合连接，所述二级收集腔下端壁固设有上端面与所述封闭板下端面抵接的固板，所述固板内设有上下贯穿的贯穿槽，所述二级收集腔下侧相通设有开口朝后与外界相通的运输腔，所述运输腔内滑动设有容装箱，所述容装箱内设有开口朝上的容装腔，所述运输腔下侧相通设有左右对称开口朝上的滑槽，所述容装箱下端面固设有左右对称且下端伸入所述滑槽内的滑块，所述容装箱右端面固设有右端与所述传动装置啮合连接的传动齿条。

进一步的技术方案，所述驱动装置包括包括于所述过滤腔外周设置的前后对称的第二皮带槽，所述第一转轴远离所述过滤腔的一端与所述第二皮带槽内端壁转动连接且其上固设有第二皮带轮，所述第二皮带轮下侧设有第三皮带轮，所述第三皮带轮与所述第二皮带轮之间通过第二皮带动力连接，所述第二皮带槽之间连通内设有连接孔，所述第三皮带轮之间通过连接轴固定连接，后侧的所述第三皮带槽后侧通过第一啮合腔相通设有第四皮带槽，所述第四皮带槽后端壁固设有驱动电机，后侧的所述第一转轴后端贯穿所述第一啮合腔及第四皮带槽后与所述驱动电机动力连接，在所述第一啮合腔内的所述第一转轴上固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的芯轴通过第一皮带与所述第一皮带轮动力连接，在所述第四皮带槽内的所述第一转轴上固设有第四皮带轮，所述第四皮带轮通过第三皮带与上侧的所述转动轴动力连接。

进一步的技术方案，所述传动装置包括开口朝左与所述运输腔相通的第一转槽，所述第一转槽内转动设有左端与所述传动齿条右端面啮合的第一齿轮，所述第一齿轮轴心处固设有下端与所述第一转槽下端壁转动连接的第二转轴，所述第一转槽上侧通过连通槽连通设有第二转动槽，所述第二转轴上端贯穿所述连通槽与所述第二转动槽上端壁转动连接且其上固设有第二齿轮，所述第二转动槽左侧相通设有第二啮合腔，所述第二啮合腔内设有右端与所述第二齿轮啮合连接的传动齿轮，所述传动齿轮前端面啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮轴心处固设有前后端分别与所述第二啮合腔前后端壁转动连接的第三转轴，所述第二啮合腔左侧相通设有左端壁与所述收缩槽相通的第三啮合腔，所述第三啮合腔内转动设有转动齿轮，所述转动齿轮轴心处固设有前后端分别与所述第三啮合腔前后端壁转动连接的第四转轴，所述第四转轴与所述第三转轴通过第四皮带动力连。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过碾磨转装置对聚丙烯原料进行碾磨制粉，通过扇叶转动产生的风力对碾磨后的颗粒进行过滤，且将聚丙烯颗粒分为三级分离分别收集，其次，通过容装箱的前后移动升降封闭板用以控制二级颗粒的收集，装置结构连动性好，低能耗且环保高效。

附图说明

图1是本发明的一种加强聚丙烯流动性的改性方法内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中“A-A”方向结构示意图；

图3是本发明中图1中“B-B” 方向结构示意图；

图4是本发明中图1中“C”放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种加强聚丙烯流动性的改性方法，包括机体10，所述机体10内设有开口朝上的进料口11，所述进料口11下端壁固设有进料板13，所述进料口11下侧通过碾磨腔16连通设有分离腔17，所述碾磨腔16内设有呈四十五度对称的碾磨滚轮12，所述进料板13下端与右侧的所述碾磨滚轮12上端面抵接，所述碾磨滚轮12轴心处固设有前后端分别与所述碾磨腔16前后端壁转动连接的转动轴15，所述分离腔17右侧相通设有开口朝左的风腔46，所述风腔46内设有支撑块47，所述支撑块47外周固设有上下对称的扇叶48，所述支撑块47右端面固设有支撑杆49，所述风腔46右侧设有第一皮带槽50，所述支撑杆49右端与所述第一皮带槽50右端壁转动连接且其上固设有第一皮带轮51，所述第一皮带轮51通过第一皮带83与所述驱动装置动力动力连接，所述分离腔17下侧相通设有开口朝上的一级收集腔18，所述一级收集腔18右侧设有过滤腔36，所述过滤腔36与所述一级收集腔18之间连通设有通槽20，所述通槽20上侧位置设有开口朝右的第一升降槽21，所述过滤腔36内设有左端伸入所述第一升降槽21内的过滤网22，所述过滤腔36右侧相通设有二级收集腔70，所述二级收集腔70与所述过滤腔36之间连通第二升降槽25，所述过滤网22右端贯穿所述第二升降槽25伸入所述二级收集腔70内，所述过滤网22前后端对称固设有按压杆23，所述过滤腔36通过前后对称的连接槽82连通设有按压腔26，所述按压杆23远离所述过滤腔36伸入所述按压腔26内且下端面固设有下端与所述按压腔26下端壁固定连接的按压弹簧27，在所述按压腔26内的所述按压腔杆23上侧设有凸轮28，所述凸轮28轴心处固设有靠近所述过滤腔36的一端与所述按压腔26靠近所述过滤腔26的一端壁转动连接的第一转轴29，所述第一转轴29另一端与驱动装置固定连接，所述二级收集腔70上侧相通设有开口朝下的收缩槽52，所述收缩槽52内滑动设有右端面为齿状的封闭板55，所述收缩槽52左侧相通设有开口朝右的第一导滑槽54，所述封闭板55左端面固设有左端伸入所述第一导滑槽54内的第一导滑块53，所述封闭板55右端面与传动装置啮合连接，所述二级收集腔70下端壁固设有上端面与所述封闭板55下端面抵接的固板71，所述固板71内设有上下贯穿的贯穿槽72，所述二级收集腔70下侧相通设有开口朝后与外界相通的运输腔80，所述运输腔80内滑动设有容装箱75，所述容装箱75内设有开口朝上的容装腔79，所述运输腔80下侧相通设有左右对称开口朝上的滑槽78，所述容装箱75下端面固设有左右对称且下端伸入所述滑槽78内的滑块77，所述容装箱75右端面固设有右端与所述传动装置啮合连接的传动齿条76。

有益地或示例性地，所述驱动装置包括包括于所述过滤腔36外周设置的前后对称的第二皮带槽31，所述第一转轴29远离所述过滤腔36的一端与所述第二皮带槽31内端壁转动连接且其上固设有第二皮带轮30，所述第二皮带轮30下侧设有第三皮带轮33，所述第三皮带轮33与所述第二皮带轮30之间通过第二皮带32动力连接，所述第二皮带槽31之间连通内设有连接孔34，所述第三皮带轮33之间通过连接轴35固定连接，后侧的所述第三皮带槽31后侧通过第一啮合腔37相通设有第四皮带槽43，所述第四皮带槽43后端壁固设有驱动电机45，后侧的所述第一转轴29后端贯穿所述第一啮合腔37及第四皮带槽43后与所述驱动电机45动力连接，在所述第一啮合腔37内的所述第一转轴29上固设有第一锥齿轮38，所述第一锥齿轮38右端面啮合连接有第二锥齿轮40，所述第二锥齿轮40的芯轴通过第一皮带83与所述第一皮带轮5动力连接，在所述第四皮带槽43内的所述第一转轴29上固设有第四皮带轮42，所述第四皮带轮42通过第三皮带44与上侧的所述转动轴15动力连接，提高装置的连动性。

有益地或示例性地，所述传动装置包括开口朝左与所述运输腔80相通的第一转槽73，所述第一转槽73内转动设有左端与所述传动齿条76右端面啮合的第一齿轮74，所述第一齿轮74轴心处固设有下端与所述第一转槽73下端壁转动连接的第二转轴68，所述第一转槽73上侧通过连通槽69连通设有第二转动槽66，所述第二转轴68上端贯穿所述连通槽69与所述第二转动槽66上端壁转动连接且其上固设有第二齿轮67，所述第二转动槽66左侧相通设有第二啮合腔61，所述第二啮合腔61内设有右端与所述第二齿轮67啮合连接的传动齿轮64，所述传动齿轮64前端面啮合连接有第三锥齿轮62，所述第三锥齿轮62轴心处固设有前后端分别与所述第二啮合腔61前后端壁转动连接的第三转轴63，所述第二啮合腔61左侧相通设有左端壁与所述收缩槽52相通的第三啮合腔56，所述第三啮合腔56内转动设有转动齿轮57，所述转动齿轮57轴心处固设有前后端分别与所述第三啮合腔56前后端壁转动连接的第四转轴58，所述第四转轴58与所述第三转轴63通过第四皮带60动力连接，提高装置的协调性。

初始状态时，容装箱75位于运输腔80前侧极限位置，封闭板55上端面与收缩槽52上端壁抵接。

当需要装置工作时，从进料口11放入聚丙烯原料，驱动电机45工作，第一转轴29转动，则通过第三皮带44使得上侧的碾磨滚轮12转动，则聚丙烯原料经过上下的碾磨滚轮12转动碾磨后进入分离腔17内，同时通过第一皮带83使得扇叶48转动，则碾磨合格的轻质聚丙烯颗粒被风力吹至一级收集腔18内，重质后混合有轻质量的聚丙烯颗粒落入过滤网22内，第一转轴29带动凸轮28转动，则挤压按压杆23带动过滤网22抖动，则过滤后的聚丙烯颗粒进入过滤腔36通过通槽20进入一级收集腔18内，其次，大颗粒的聚丙烯颗粒通过抖动的滤网22进入二级收集腔70内，掉落至容装腔79内，待碾磨完成后，驱动电机45停止工作，向后拉动容装箱75取出大颗粒聚丙烯粒，则传动齿条76随之向后移动使得第一齿轮74顺时针转动，则通过齿轮传动使得转动齿轮57逆时针转动，则封闭板55下降与固板71抵接阻隔聚丙烯颗粒从贯穿槽72掉落，待二次容装时，随着容装箱75向前移动带动第一齿轮74逆时针转动，则封闭板55上升使得聚丙烯颗粒可以从贯穿槽72掉落至容装腔79内。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过碾磨转装置对聚丙烯原料进行碾磨制粉，通过扇叶转动产生的风力对碾磨后的颗粒进行过滤，且将聚丙烯颗粒分为三级分离分别收集，其次，通过容装箱的前后移动升降封闭板用以控制二级颗粒的收集，装置结构连动性好，低能耗且环保高效。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。