一种加快物料混合速度的防腐防火涂料反应釜及使用方法与流程

本发明属于涂料混合装置的技术领域，具体的涉及一种加快物料混合速度的防腐防火涂料反应釜及使用方法。

背景技术：

在防腐防火涂料制作过程中，将制作涂料的液体物料和粉末状物料投入反应釜内，在反应釜的作用下搅拌物料，并使得物料充分混合，随着技术的不断发展，防腐防火涂料反应釜的性能在不断的改进。

如授权公告号为cn208574626u的专利公开了一种涂料反应釜，利用螺旋搅拌叶和平板搅拌叶进行双重搅拌致使混合均匀，但效率仍有待提高的潜力，以及直角三角形凸缘和杂质吸附器进行杂质去除效率低下，且部分杂质易沉淀在底部影响装置的使用寿命。

技术实现要素：

本发明所要解决现有技术中的不足，故此提出一种加快物料混合速度的防腐防火涂料反应釜及使用方法，利用双重相反方向进行搅拌大大提高混合效率同时防止物料残留进而影响混合的均匀性。

为了实现上述目的，本发明采用以下方案：

一种加快物料混合速度的防腐防火涂料反应釜，包括釜体，所述釜体内设有双重搅拌机构，所述双重搅拌机构包括内壳、第一电机、传动单元和第二电机，所述内壳转动连接在釜体内，所述内壳设有位于顶部的粉料斗和液料斗以及位于底部的出料管，所述出料管内可拆卸连接有堵头，所述内壳中设有搅拌杆，所述第一电机安装在釜体的底部，所述第一电机通过传动单元与内壳形成传动配合，所述第二电机安装在釜体的顶部，所述第二电机的输出轴贯穿内壳的顶部并通过联轴器与内壳中的搅拌杆连接。

进一步的，所述釜体的顶部固定连接有用于安装第二电机的支撑件。

进一步的，所述釜体的内壁上设有支撑结构，所述支撑结构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板固定连接在釜体的内壁上，所述第一支撑板上开设有第一轨道，所述第二支撑板固定连接在内壳的外壁上，所述第二支撑板与第一支撑板相对的一侧设有支撑球，所述支撑球活动在第一轨道内。

进一步的，所述传动单元包括啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套设在出料管上，所述第二齿轮套设在第一电机的输出轴上，所述第一齿轮上固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部设有连接球，所述釜体的底部开设有与连接球配合的第二轨道。

进一步的，所述内壳的旋转方向与搅拌杆的旋转方向相反。

进一步的，所述粉料斗内设有过滤机构，所述过滤机构包括固定盘、隔盘以及安装盘，所述固定盘设有两个均固定连接在粉料斗的内壁上，两个所述固定盘分别位于隔盘的顶部和底部，所述隔盘的内壁上可拆卸连接有过滤板，所述隔盘的顶面和底面均固定连接有弹簧，所述弹簧远离隔盘的一端分别与对应的固定盘固定连接，所述安装盘固定连接在粉料斗内，所述安装盘上安装有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿底部的固定盘与隔盘固定连接。

本发明还公开了一种加快物料混合速度的防腐防火涂料反应釜的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、封堵：将堵头安装在内壳的出料管上，且堵头的顶面与内壳的底面齐平；

步骤二、添加物料：将液体物料从液料斗内以及粉状物料从粉料斗内加入内壳中；

步骤三、双重搅拌：打开第二电机，第二电机的输出轴带动搅拌杆在内壳中作旋转运动；同时打开第一电机，第一电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮进而将内壳进行与搅拌杆相反的方向做旋转运动；

步骤四、卸料：将堵头从出料管内取出，进而内壳与外界空间连通，完成卸料。

进一步的，在所述粉料斗内加入粉状物料时，在所述液压杆的作用下，所述隔盘在两个固定盘之间做上下往返运动，对粉料进行粒径筛选，对不符合粒径的物料从过滤板上取下。

进一步的，在步骤三双重搅拌过程中，所述第一齿轮带动竖杆以及竖杆上的连接球以第二轨道为路线进行转动，同时内壳通过第二支撑板上的支撑球以第二支撑板上的第一轨道为路线进行圆周运动。

与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

本发明利用过滤板对粉末状物料进行筛选，避免粒径较大的物料进入内壳的内部，同时使用顺时针旋转的搅拌杆以及逆时针旋转的内壳实现双重混合，进而加快物料之间的混合速度，提高工作效率，还避免部分物料进入出料管的内部形成沉淀致使混合均匀性低下的问题，从而避免部分物料被遗漏的情况出现。

1、本发明设置有粉料斗和进行上下往返运动的过滤板，在弹簧和液压杆的作用下，过滤板在粉料斗的内部升降，从而过滤板能够对进入内壳内部的粉状物料进行筛选，避免粒径较大的物料进入内壳的内部。

2、本发明设置有顺时针旋转的搅拌杆和以及逆时针旋转的内壳，在第一电机的作用下，搅拌杆在内壳的内部顺时针旋转，在第二电机的作用下内壳在釜体的内侧逆时针旋转，从而在搅拌杆顺时针搅拌物料的过程中，物料逆时针旋转，加快物料之间的混合速度，提高工作效率；同时内壳通过支撑结构(第一支撑板、第二支撑板以及第二支撑板上的支撑球，支撑球在第一支撑板上的第一轨道内稳定运动)以及出料管上的第一齿轮以及与第二电机输出轴上的第二齿轮啮合，第一齿轮上设有竖杆，竖杆的顶部设有与釜体上开设第二轨道配合的连接球，通过竖杆以及支撑结构可以很好地将内壳在旋转过程中保持稳定运动，进而保证装置良好地使用性能。

3、本发明设置有出料管和管盖，出料管与内壳构成一体式结构，出料管的内部螺纹连接有管盖，管盖的顶面与内壳的内部下表面平齐，避免部分物料进入出料管的内部，从而避免部分物料被遗漏的情况出现。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图；

图4为本发明整体中部结构的剖面图；

图5为本发明的整体结构的俯视图。

图中：1、釜体；11、支撑件；12、第一支撑板；121、第一轨道；13、第二轨道；2、内壳；21、粉料斗；22、液料斗；23、出料管；231、堵头；24、搅拌杆；25、第二支撑板；251、支撑球；3、第一电机；4、第二电机；5、第一齿轮；51、竖杆；511、连接球；6、第二齿轮；7、固定盘；8、隔盘；81、过滤板；82、弹簧；9、安装盘；91、液压杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1至图5所示，一种加快物料混合速度的防腐防火涂料反应釜，包括釜体1，其特征在于，釜体1内设有双重搅拌机构，双重搅拌机构包括内壳2、第一电机3、传动单元和第二电机4。

釜体1的内壁上设有支撑结构，支撑结构包括第一支撑板12和第二支撑板25，第一支撑板12焊接固定在釜体1的内壁上，第一支撑板12上开设有横截面为环形结构的第一轨道121，第二支撑板25焊接固定在内壳2的外壁上，第二支撑板25与第一支撑板12相对的一侧等角度设有支撑球251，支撑球251活动在第一轨道121内，内壳2和釜体1之间通过第二支撑板25上的第一支撑球251在第一轨道121内进行圆周运动同时釜体1还对内壳2进行支撑。

内壳2设有位于顶部的粉料斗21和液料斗22以及位于底部的出料管23。出料管23内螺纹连接有堵头231且堵头231的顶面与内壳2的底面齐平，防止物料进入出料管23内造成残留或颗粒物的沉淀致使混合均匀性低下。内壳2的内腔中心设有搅拌杆24。粉料斗21内设有过滤机构，过滤机构包括固定盘7、隔盘8以及安装盘9，固定盘7设有两个均固定连接在粉料斗21的内壁上，两个固定盘7分别位于隔盘8的顶部和底部，隔盘8的内壁上可拆卸连接有过滤板81，且过滤板81有效过滤面积的直径小于固定盘7的内径，方便将过滤板81从隔盘8的内侧取出，从而便于更换过滤板81。隔盘8的顶面和底面均固定连接有弹簧82，弹簧82远离隔盘8的一端分别与上下对应的固定盘7固定连接，安装盘9固定连接在底部固定盘7下方的粉料斗21内，安装盘9上安装有液压杆91，液压杆91的输出端贯穿底部的固定盘7与隔盘8的下表面固接。在粉料斗21内加入粉状物料时，在液压杆91的作用下，隔盘8在两个固定盘7之间做上下往返运动，对粉料进行粒径筛选，对不符合粒径的物料从过滤板81上取下。

第一电机3安装在釜体1的底部，第一电机3通过传动单元与内壳2形成传动配合，传动单元包括相互啮合的第一齿轮5和第二齿轮6，第一齿轮5套设在出料管23上，第二齿轮6套设在第一电机3的输出轴上，第一齿轮5上焊接固定有竖杆51，竖杆51的顶部设有连接球511，釜体1的底部开设有与连接球511配合且横截面为环形结构的的第二轨道13。通过第一电机3带动第二齿轮6转动，进而带动第一齿轮5做逆时针转动对内壳2中的物料进行第一重混合。同时在内壳2转动过程中，第一齿轮5带动竖杆51以及竖杆51上的连接球511以第二轨道13为路线进行转动，防止第一齿轮5或内壳2在转动过程中跑偏影响其混合效率。

釜体1的顶部焊接固定有支撑件11，第二电机4安装在釜体1顶部的支撑件11上。第二电机4的输出轴贯穿内壳2的顶部并通过联轴器与内壳2中的搅拌杆24连接，通过第二电机4带动搅拌杆24座顺时针转动对内壳2中物料进行第二重混合，进而实现双重混合的效果大大提高混合效率。

实施例2：

如图1至图5所示，一种加快物料混合速度的防腐防火涂料反应釜的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、封堵：将堵头231安装在内壳2的出料管23上，且堵头231的顶面与内壳2的底面齐平；

步骤二、添加物料：将液体物料从液料斗22内以及粉状物料从粉料斗21内加入内壳2中，在粉料斗21内加入粉状物料时，在液压杆91的作用下，隔盘8在两个固定盘7之间做上下往返运动，对粉料进行粒径筛选，对不符合粒径的物料从过滤板81上取下；

步骤三、双重搅拌：打开第二电机4，第二电机4的输出轴带动搅拌杆24在内壳2中作顺时针旋转运动；同时打开第一电机3，第一电机3的输出轴带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动第一齿轮5进而将内壳2进行与搅拌杆24相反的方向做(逆时针)旋转运动，第一齿轮5带动竖杆51以及竖杆51上的连接球511以第二轨道13为路线进行转动，同时内壳2通过第二支撑板25上的支撑球251以第二支撑板25上的第一轨道121为路线进行圆周运动；

步骤四、卸料：将堵头231从出料管23内取出，进而内壳2与外界空间连通，完成卸料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。