一种便捷的五谷杂粮磨粉机的制作方法

本发明属于五谷杂粮磨粉机技术领域，具体涉及一种便捷的五谷杂粮磨粉机。

背景技术：

五谷杂粮磨粉机是将各种粮食、中药材等食物研磨成50~200目的均匀粉末的一种机器。

原有的五谷杂粮磨粉机由于出料管设置的位置导致五谷杂粮磨粉机必须放置在较高的位置上才能便于物料磨粉后的取出，且底部为底座不利于移动，五谷杂粮磨粉机为防止堵塞，绞动箱内物料的容量不得超过绞动箱容量的一半，金属材质的闭合绞动箱不利于观测绞动箱内物料的容量，易造成堵塞烧坏电机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便捷的五谷杂粮磨粉机，以解决上述背景技术中提出原有的五谷杂粮磨粉机由于出料管设置的位置导致五谷杂粮磨粉机必须放置在较高的位置上才能便于物料磨粉后的取出，且底部为底座不利于移动，五谷杂粮磨粉机为防止堵塞，绞动箱内物料的容量不得超过绞动箱容量的一半，金属材质的闭合绞动箱不利于观测绞动箱内物料的容量，易造成堵塞烧坏电机的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便捷的五谷杂粮磨粉机，包括外壳组件、转动组件、支撑组件，所述外壳组件包括电机箱、入料管、料斗、拉合开关、压力感应器、绞动箱和出料管，所述入料管位于所述电机箱右表面，且与所述电机箱焊接固定，所述料斗位于所述入料管上表面，且与所述入料管固定连接，所述拉合开关位于所述料斗外侧壁下方，且与所述料斗固定连接，所述压力感应器位于所述料斗底端，且与所述料斗固定连接，所述绞动箱位于所述入料管右侧壁，且与所述入料管焊接固定，所述出料管位于所述绞动箱下表面，且与所述绞动箱焊接固定，所述转动组件包括电机、第一绞动刀、第二绞动刀、锁门螺丝、旋钮和磨盘，所述电机位于所述电机箱内部下表面，且与所述电机箱通过螺栓固定，所述电机输出端与所述第一绞动刀固定连接，所述第二绞动刀位于所述第一绞动刀右表面，且与所述第一绞动刀通过螺栓固定，所述锁门螺丝位于所述绞动箱外侧壁前方，且与所述绞动箱焊接固定，所述旋钮位于所述绞动箱右表面中间位置处，且与所述绞动箱固定连接，所述磨盘位于所述绞动箱内侧壁右方，且与所述绞动箱固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述支撑组件包括伸缩架、底盘、电动伸缩杆和滚轮，所述电机箱下表面设有所述伸缩架，所述伸缩架与所述电机箱通过螺栓固定，所述伸缩架下表面设有所述伸缩架，所述底盘与所述伸缩架通过螺栓固定，所述底盘上表面右侧设有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述底盘通过螺栓固定，所述底盘底端设有所述滚轮，所述滚轮与所述底盘通过螺栓固定，所述电动伸缩杆与外部电源电性连接。

优选的，所述压力感应器为环形，所述压力感应器外接数字显示屏，且与所述数字显示屏电性连接。

优选的，所述电机输出端转动连接所述第一绞动刀。

优选的，所述旋钮转动连接螺杆，所述螺杆左端设有所述磨盘，所述螺杆与所述磨盘固定连接。

优选的，所述电动伸缩杆一端与所述底盘固定连接，另一端与所述伸缩架固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：五谷杂粮磨粉机电机箱底端设有伸缩架、电动伸缩杆、底盘和滚轮，伸缩架和电动伸缩杆用于调节五谷杂粮磨粉机的高度便于出料，底盘和滚轮用于五谷杂粮磨粉机的支撑和移动，压力传感器与数字显示屏电性连接，压力传感器可将所受压力转换成电信号传递给数字显示屏以数字的形式显示出来，使用者通过数字显示屏上数字的变化计算差值，判定绞动箱内物料的含量是否达到绞动箱容量的一半。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的绞动刀结构示意图；

图5为本发明的压力传感器结构示意图；

图中：10-外壳组件、11-电机箱、12-入料管、13-料斗、14-拉合开关、15-压力感应器、16-绞动箱、17-出料管、20-转动组件、21-电机、22-第一绞动刀、23-第二绞动刀、24-锁门螺丝、25-旋钮、26-磨盘、30-支撑组件、31-伸缩架、32-底盘、33-电动伸缩杆、34-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便捷的五谷杂粮磨粉机，包括外壳组件10、转动组件20、支撑组件30，所述外壳组件10包括电机箱11、入料管12、料斗13、拉合开关14、压力感应器15、绞动箱16和出料管17，所述入料管12位于所述电机箱11右表面，且与所述电机箱11焊接固定，所述料斗13位于所述入料管12上表面，且与所述入料管12固定连接，所述拉合开关14位于所述料斗13外侧壁下方，且与所述料斗13固定连接，所述压力感应器15位于所述料斗13底端，且与所述料斗13固定连接，所述绞动箱16位于所述入料管12右侧壁，且与所述入料管12焊接固定，所述出料管17位于所述绞动箱16下表面，且与所述绞动箱16焊接固定，所述转动组件20包括电机21、第一绞动刀22、第二绞动刀23、锁门螺丝24、旋钮25和磨盘26，所述电机21位于所述电机箱11内部下表面，且与所述电机箱11通过螺栓固定，所述电机21输出端与所述第一绞动刀22固定连接，所述第二绞动刀23位于所述第一绞动刀22右表面，且与所述第一绞动刀22通过螺栓固定，所述锁门螺丝24位于所述绞动箱16外侧壁前方，且与所述绞动箱16焊接固定，所述旋钮25位于所述绞动箱16右表面中间位置处，且与所述绞动箱16固定连接，所述磨盘26位于所述绞动箱16内侧壁右方，且与所述绞动箱16固定连接，所述电机21与外部电源电性连接，所述支撑组件30包括伸缩架31、底盘32、电动伸缩杆33和滚轮34，所述电机箱11下表面设有所述伸缩架31，所述伸缩架31与所述电机箱11通过螺栓固定，所述伸缩架31下表面设有所述伸缩架31，所述底盘32与所述伸缩架31通过螺栓固定，所述底盘32上表面右侧设有所述电动伸缩杆33，所述电动伸缩杆33与所述底盘32通过螺栓固定，所述底盘32底端设有所述滚轮34，所述滚轮34与所述底盘32通过螺栓固定，所述电动伸缩杆33与外部电源电性连接。

本实施方案中，料斗13与电机箱11均为不锈钢材质，料斗13为漏斗状，料斗13下方的拉合开关14可调节物料进入绞动箱16的速度，绞动箱16前端设有的锁门螺丝24用来紧闭绞动箱防止物料泄漏，伸缩架31上表面与电机箱11固定连接，且下表面与底盘32固定连接，通过电动伸缩杆33的支撑调节磨粉机的高度，电机箱外表面设有多个散热孔，便于电机箱内电机的散热。

本实施例中，将磨粉机与外部电源电性连接后，调整电动伸缩杆33使伸缩架31将磨粉机上升至合适的高度，将物料加入料斗13中，加料后的料斗13挤压压力感应器15，受挤压的压力感应器15电性连接数字显示屏，数字显示屏上将显示加料后料斗13给予压力感应器15的压力数值，按下启动开关，电机旋转带动绞动刀转动开始绞动，绞动箱16的容量为固定数值，由于为避免堵塞绞动箱内添加的物料不得超过绞动箱容量的一半，打开拉合开关14使物料进入绞动箱，当数字显示屏显示的数值达到加料后料斗13给予压力感应器15的压力数值与绞动箱16容量数值一半的差值时，减小入料速度，使出料速度与入料速度平衡，防止绞动箱内因物料加入过多导致堵塞，阻塞绞动刀转动烧坏电机的问题，经绞动后的细粉将从出料管17排出。

进一步的，压力感应器15为环形，压力感应器15外接数字显示屏，且与数字显示屏电性连接。

本实施例中，环形压力感应器15上有一环形凸起为感受力的部分，料斗13底端压在环形凸起上，当环形凸起受力时将会产生电信号，电信号传递给与压力感应器15电性连接的数字显示屏，数字显示屏将压力感应器15受挤压的力以一个数值的形式显示在数字显示屏上。

进一步的，电机21输出端转动连接第一绞动刀22。

本实施例中，电机启动后开始旋转，电机输出端带动焊接在输出端上的绞动刀转动。

进一步的，旋钮25转动连接螺杆，螺杆左端设有所述磨盘26，螺杆与磨盘26固定连接。

本实施例中，磨盘26位于绞动箱16内侧，旋钮25转动连接螺杆，螺杆转动带动磨盘26在绞动箱16内左右移动，通过调节磨盘26与第一绞动刀22之间的距离调整磨出的粉的粗细。

进一步的，电动伸缩杆33一端与所述底盘32固定连接，另一端与所述伸缩架31固定连接。

本实施例中，电动伸缩杆33由电机推杆和控制装置组成，电动伸缩杆33与外部电源电性连接后，通过控制装置调节电机推杆伸缩达到调节高度的效果。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将磨粉机与外部电源电性连接后，调整电动伸缩杆33使伸缩架31将磨粉机上升至合适的高度，将物料加入料斗13中，加料后的料斗13挤压压力感应器15，受挤压的压力感应器15电性连接数字显示屏，数字显示屏上将显示加料后料斗13给予压力感应器15的压力数值，按下启动开关，电机旋转带动绞动刀转动开始绞动，绞动箱16的容量为固定数值，由于为避免堵塞绞动箱内添加的物料不得超过绞动箱容量的一半，打开拉合开关14使物料进入绞动箱，当数字显示屏显示的数值达到加料后料斗13给予压力感应器15的压力数值与绞动箱16容量数值一半的差值时，减小入料速度，使出料速度与入料速度平衡，经绞动后的细粉将从出料管17排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。