一种石英玻璃生产加工用原材料混合搅拌装置的制作方法

文档序号:23315520发布日期:2020-12-15 12:16阅读:131来源:国知局
一种石英玻璃生产加工用原材料混合搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种搅拌装置,特别涉及一种石英玻璃生产加工用原材料混合搅拌装置。



背景技术:

石英玻璃是由各种纯净的天然石英熔化制成。线膨胀系数极小,是普通玻璃的1/10-1/20,有很好的抗热震性。它的耐热性很高,经常使用温度为1100~1200摄氏度,短期使用温度可达1400摄氏度。石英玻璃主要用于实验室设备和特殊高纯产品的提炼设备,主要通过水晶,硅石,硅化物为原料,经高温熔化或化学气相沉积而成。熔制方法有电熔法、气炼法等。

现有的石英玻璃原材料搅拌混合过程中,容易造成原料黏附在搅拌筒内壁,造成资源浪费,同时无法调节搅拌筒的高度,造成上料卸料困难,影响石英玻璃的生产。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种石英玻璃生产加工用原材料混合搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的现有的石英玻璃原材料搅拌混合过程中,容易造成原料黏附在搅拌筒内壁,造成资源浪费,同时无法调节搅拌筒的高度,造成上料卸料困难,影响石英玻璃的生产的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石英玻璃生产加工用原材料混合搅拌装置,包括底座,所述底座顶端两侧均开设有凹槽,两个凹槽的槽底均固定安装有弹簧,两个所述弹簧的顶端均固定安装有电动液压缸,两个所述电动液压缸的顶端均固定安装有支撑杆,两个所述支撑杆之间固定安装有搅拌筒,所述搅拌筒顶端的中部开设有进料口,所述进料口的顶端固定安装有进料斗,所述搅拌筒顶端的一侧固定安装有震动电机,所述搅拌筒的底端开设有出料口,所述出料口的内部穿插连接有出料管,所述出料管的内部固定安装有电磁阀,所述搅拌筒的内部穿插连接有搅拌轴,所述搅拌轴的一端与驱动电机的输出轴转动连接,所述驱动电机固定安装于电机箱的内部,所述电机箱通过螺钉与其中一个支撑杆的一侧固定连接,所述搅拌筒内部的顶端等距固定安装有若干个喷头,若干个所述喷头通过导管与另一个支撑杆一侧安装的进水管固定连接,所述搅拌筒两侧内壁的底部均固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆的伸缩端均固定安装有推板。

作为本发明的一种优选技术方案,所述底座的两侧均固定安装有安装块,两个所述安装块的顶端均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌筒的正面固定安装有透明观察窗。

作为本发明的一种优选技术方案,所述进料斗顶端一侧铰接有盖板。

作为本发明的一种优选技术方案,所述底座的正面固定安装有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有电动液压缸控制开关、震动电机控制开关、电磁阀控制开关和电动推杆控制开关,所述电动液压缸、震动电机、电磁阀和电动推杆分别通过电动液压缸控制开关、震动电机控制开关、电磁阀控制开关和电动推杆控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

1、通过安装的喷头,便于对混合搅拌的筒壁进行清理,避免原料黏附在筒壁;

2、通过安装的震动电机,便于带动搅拌筒震动,将黏附在搅拌筒内壁的原料与搅拌筒内壁分离,避免原料浪费;

3、通过安装的电动液压缸便于带动搅拌筒的升降,从而方便上料和卸料,提高了搅拌筒的适用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明的内部结构示意图。

图中:1、底座;2、电动液压缸;3、支撑杆;4、搅拌筒;5、进料斗;6、震动电机;7、进水管;8、电机箱;9、出料管;10、观察窗;11、安装块;12、紧固螺栓;13、凹槽;14、弹簧;15、电磁阀;16、电动推杆;17、推板;18、驱动电机;19、搅拌轴;20、喷头;21、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供了一种石英玻璃生产加工用原材料混合搅拌装置,包括底座1,底座1顶端两侧均开设有凹槽13,两个凹槽13的槽底均固定安装有弹簧14,两个弹簧14的顶端均固定安装有电动液压缸2,两个电动液压缸2的顶端均固定安装有支撑杆3,两个支撑杆3之间固定安装有搅拌筒4,搅拌筒4顶端的中部开设有进料口,进料口的顶端固定安装有进料斗5,搅拌筒4顶端的一侧固定安装有震动电机6,搅拌筒4的底端开设有出料口,出料口的内部穿插连接有出料管9,出料管9的内部固定安装有电磁阀15,搅拌筒4的内部穿插连接有搅拌轴19,搅拌轴19的一端与驱动电机18的输出轴转动连接,驱动电机18固定安装于电机箱8的内部,电机箱8通过螺钉与其中一个支撑杆3的一侧固定连接,搅拌筒4内部的顶端等距固定安装有若干个喷头20,若干个喷头20通过导管与另一个支撑杆3一侧安装的进水管7固定连接,搅拌筒4两侧内壁的底部均固定安装有电动推杆16,两个电动推杆16的伸缩端均固定安装有推板17。

优选的,底座1的两侧均固定安装有安装块11,两个安装块11的顶端均开设有螺纹孔,两个螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓12,通过安装块11顶端螺纹连接的紧固螺栓12,便于底座1的固定。

优选的,搅拌筒4的正面固定安装有透明观察窗10,通过安装的观察窗10,便于观察搅拌筒4内部原料混合情况。

优选的,进料斗5顶端一侧铰接有盖板,通过铰接盖板,便于将进料斗5盖住。

优选的,底座1的正面固定安装有开关面板21,开关面板21的表面分别安装有电动液压缸控制开关、震动电机控制开关、电磁阀控制开关和电动推杆控制开关,电动液压缸2、震动电机6、电磁阀15和电动推杆16分别通过电动液压缸控制开关、震动电机控制开关、电磁阀控制开关和电动推杆控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时,本发明一种石英玻璃生产加工用原材料混合搅拌装置,当需要使用该石英玻璃生产加工用原材料混合搅拌装置时,首先通过转动紧固螺栓12,将底座1与地面牢固固定,接着将进水管7与外接水泵的出水端固定连接,接着与外接电源接通,完成搅拌装置的安装,接着打开进料斗5顶端的盖板,将混合的原料倒入至进料斗5中,混合原料通过进料斗5进入搅拌筒4中,接着关闭盖板,同时打开驱动电机18,通过驱动电机18转动带动搅拌轴19转动,通过搅拌轴19表面安装的搅拌叶对原料进行混合,原料在混合的过程中,人为的通过观察窗10观察搅拌筒4内部原料混合情况,当混合均匀后,首先通过电动液压缸控制开关打开电动液压缸2,通过电动液压缸2推动搅拌筒4升高,从而方便卸料,通过电磁阀控制开关打开电磁阀15,混合的原料通过出料口排出,同时通过电动推杆控制开关打开电动推杆16,电动推杆16移动推动推板17,将残留在搅拌筒4内部的原料推出,接着通过震动电机控制开关打开震动电机6,通过震动电机6震动,将黏附在搅拌筒4的物料震落,推出,避免原料浪费,接着打开外接水泵,外接水泵将外接水源通过喷头20喷出,对搅拌筒4内部进行清理。

在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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