一种喷淋式环保柜的制作方法

文档序号:19314771发布日期:2019-12-03 23:53阅读:265来源:国知局
一种喷淋式环保柜的制作方法

本发明涉及涂装废气处理领域,具体涉及一种喷淋式环保柜。



背景技术:

在涂装行业普遍使用的喷漆房和烤房设备中,为了减少废气对环境的污染,达到国家气体排放标准,通常采用废气处理设备对废气进行处理,达到排放要求后再排放到外界。环保柜根据其结构不同,可分为干式和湿式两种。选用哪种形式的环保柜决定于用户的废气成分与生产的具体情况。

中国公开专利号cn107694222a,公开日2018年2月16日,发明创造的名称为一种废气处理环保柜,此发明公开了一种废气处理环保柜,包括:一柜体,所述柜体的底面和顶面分别设有进气口和出气口;至少一个网框,所述网框固定于所述柜体的内壁上;至少一个袋式过滤器层,每个袋式过滤器层包括多个开口朝下的袋式过滤器,所述多个袋式过滤器呈矩阵式排列,且固定于所述网框上;一过滤网,所述过滤网固定于柜体的内壁上,且位于袋式过滤器层的上方;一排风机,所述排风机位于所述过滤网的上方,通过一安装框架安装于柜体的内腔中,且排风机的出风口与所述出气口连通。本发明的废气处理环保柜,结构简单、对废气的处理效率高,且能达到国家排放的要求。

但是其不足之处环保柜为干式环保柜且仅仅依靠两层袋式滤网,对颗粒小于捕捉袋的污染成分难以处理,空气中大量的灰尘容易造成滤网快速进入回收期的问题。



技术实现要素:

本发明是针对现有环保柜依靠两层袋式滤网,对颗粒小于捕捉袋的污染成分难以处理,空气中大量的灰尘容易造成滤网快速进入回收期的问题,设计了一种能够对废气中的灰尘进行水雾过滤,并对废气中的有害气体进行滤板过滤的喷淋式环保柜。

一种喷淋式环保柜,包括:

柜体,设置在地表,下侧背面设置有进风口,顶部设置有出风口;

抽风机,设置在柜体的上部,抽风机的出风口与柜体顶部的出风口相匹配,与柜体固定连接;

过滤层,设置在柜体内抽风机下方,与柜体固定连接;

喷淋系统,设置在在柜体内过滤层下方,喷淋系统底部与柜体底部固定连接;

风机水泵电路,设置在柜体外侧,与柜体固定连接,与喷淋系统以及抽风机电连接;

报警电路,用于输出报警信号,检测端设置在过滤层与喷淋系统内,与风机水泵电路电连接。

抽风机从下往上吸取空气,废气从柜体下侧背面的进风口进入柜体;废气进入喷淋系统,喷淋系统的循环水雾使得浮灰与烟雾流经喷淋区时,受到高压水雾的喷淋冲击使微水的漆粒被捕集并分离;废气进入过滤层,经过过滤层的过滤废气去除了有害物质、悬浮颗粒以及异味;废气进入抽风机,并由抽风机排出。与传统的仅有过滤层过滤板或者抽屉式干湿分离的过滤装置相比,本发明的环保柜能够优先通过喷淋系统减少漆粒对过滤层产生净化压力,增加的报警电路能够在装置过滤层过载或者重载的时候提醒监控人员更换检修,并且自动停止风机水泵电路,避免有害气体排出。

作为优选,所述的过滤层包括:

过滤板安装槽,至少两组,设置在柜体内部;

检修门,设置在柜体正面中段,位置以及高度与过滤板安装槽在柜体的高度相匹配,检修门长度与过滤板安装槽间距以及过滤层层高相匹配,检修门与柜体铰接;

活性炭板,设置在抽风机下方的过滤板安装槽内,与过滤板安装槽滑动连接;

袋式过滤棉板,设置在喷淋系统上方的过滤板安装槽内,与过滤板安装槽滑动连接;

迷宫挡尘板,设置在过滤板安装槽下方喷淋系统上方,与柜体固定连接。

过滤板安装槽的设置可以使常规形式的容易过滤板在复核尺寸的情况下均可以部署至本装置内,并且在检修时方便更换过滤板安装槽内的过滤棉板;活性炭板主要是不锈钢过滤网和内置的活性炭颗粒组成,用于去除空气中的异味,同时完成最后的过滤工序。

作为优选,所述的喷淋系统包括:

集水箱,设置在柜体底部,集水箱高度与柜体进风口高度相匹配,在靠近顶部的侧面有溢流口,在底部有排出口、抽水口以及进水口;

一级雾化喷头组,设置在集水箱上方,喷头呈阵列排布,与柜体固定连接;

二级雾化喷头组,设置在集水箱以及一级雾化喷头组上方,喷头呈阵列排布,与柜体固定连接;

供水泵,设置在柜体外侧,进水口与集水箱的抽水口连通,出水口与一级雾化喷头组以及二级雾化喷头组连通,与风机水泵电路电连接;

溢流警报模组,设置在集水箱的溢流口上,与风机水泵电路电连接。

二级雾化喷头组与一级雾化喷头组在垂直方向上的间距大于喷头雾化距离。通过两层上下交错分布的高压水雾能够有效去除废气中的悬浮颗粒物,并使这些悬浮颗粒物进入集水箱;集水箱内的水可以循环使用,但是为了保证清洁有效性,需要定期进行更替或补充;同时设置了溢流警报模组,保证任意时刻喷淋系统内的液体不会超标。

作为优选,所述的过滤层还包括:

导轨片,设置在过滤板安装槽内侧,与过滤板安装槽卡接;

棉板工作压力传感器组,设置在导轨片与滤板安装槽内侧上侧卡接缝内,与报警电路电连接;

棉板静置压力传感器组设置在导轨片与滤板安装槽内侧下侧卡接缝内,与报警电路电连接。

两总传感器分别适应过滤棉板的不同状态,用于检测所在位置的过滤棉板实际吸附量,当重量超过预设重量时则对报警电路进行信号输入,然后由报警电路进行报警。

作为优选,所述的过滤层还包括:

安装导轨,替代过滤板安装槽用于活性炭板或迷宫挡尘板,与柜体铰接;

翻转电机,用于转动安装导轨使安装导轨上的活性炭板或迷宫挡尘板翻转,与安装导轨传动连接;

电机驱动电路,用于驱动翻转电机,与翻转电机电连接,与报警电路电连接。

当安装导轨安装有活性炭板或迷宫挡尘板时,翻转电机可以翻转活性炭板或迷宫挡尘板来增加活性炭板或迷宫挡尘板的实际使用情况,电机驱动电路可以与报警电路连通,当检测到过滤棉板实际使用率超过40%时就让安装导轨上的活性炭板或迷宫挡尘板进行翻面,可以时活性炭板或迷宫挡尘板的实际更替周期延长。

作为优选,所述的集水箱的溢流口轴线与集水箱壁上部夹角呈锐角。

这样可以减小水雾对溢流警报模组的影响。

作为优选,所述的溢流警报模组包括:

浸润膜,用于检测是否有液体流过,设置在集水箱的溢流口内侧,与所在内壁固定连接;

电极,至少一组,分别设置在浸润膜底端和顶端,与报警电路电连接。

作为优选,所述的翻转电机为减速步进电机。

作为优选,所述的风机水泵电路包括:熔断器fu3,与电源电连接;旋钮开关s1,一端与熔断器fu3电连接,另一端通过指示灯与中性线电连接;电压继电器kv1,常闭开关一端与旋钮开关s1电连接,常闭开关另一端与常闭开关t1电连接,电压受控端与报警电路电连接;常闭开关t1,一端与电压继电器kv1常闭开关电连接,另一端与常开开关q1电连接;常开开关q1,一端与常闭开关t1电连接,另一端与交流接触器km1常开辅助触头电连接;交流接触器km1,线圈操作器头一端与常开开关q1电连接,线圈操作器另一端与热继电器jr1常闭触头电连接,常开辅助触头一端与常闭开关t1电连接,常开辅助触头另一端与交流接触器km1线圈操作器以及指示灯hq1电连接,常闭辅助触头一端与常闭开关t1电连接,常闭辅助触头另一端与指示灯ht1电连接;指示灯ht1,一端与交流接触器km1常闭辅助触头电连接,另一端与中性线电连接;指示灯hq1一端与常开开关q1以及交流接触器km1常开辅助触头电连接,另一端与中性线电连接;

电压继电器kv2,常闭开关一端与旋钮开关s2电连接,常闭开关另一端与常闭开关t2电连接,电压受控端与报警电路电连接;常闭开关t2,一端与电压继电器kv2常闭开关电连接,另一端与常开开关q2电连接;常开开关q2,一端与常闭开关t2电连接,另一端与交流接触器km2常开辅助触头电连接;交流接触器km2,线圈操作器头一端与常开开关q2电连接,线圈操作器另一端与热继电器jr2常闭触头电连接,常开辅助触头一端与常闭开关t2电连接,常开辅助触头另一端与交流接触器km2线圈操作器以及指示灯hq2电连接,常闭辅助触头一端与常闭开关t2电连接,常闭辅助触头另一端与指示灯ht2电连接;指示灯ht2,一端与交流接触器km2常闭辅助触头电连接,另一端与中性线电连接;指示灯hq2一端与常开开关q2以及交流接触器km2常开辅助触头电连接,另一端与中性线电连接;

三联熔断器熔断器fu1,一端与三相线电连接,另一端与交流接触器km1常开主触头电连接;交流接触器km1常开主触头一端与三联熔断器fu1电连接,另一端与热继电器jr1热原件电连接;热继电器jr1热原件一端与交流接触器km1常开主触头电连接,另一端与抽风机m1电连接;

三联熔断器熔断器fu2,一端与三相线电连接,另一端与交流接触器km2常开主触头电连接;交流接触器km2常开主触头一端与三联熔断器fu2电连接,另一端与热继电器jr2热原件电连接;热继电器jr2热原件一端与交流接触器km2常开主触头电连接,另一端与抽风机m2电连接。

本发明的实质性效果在于,本发明的环保柜工作时,废气中的浮灰与烟雾流经喷淋系统时,受到高压水雾的喷淋冲击使微水的漆粒被捕集并分离,废气中的有害气体,经过袋式过滤棉板与活性炭板的过滤达到环保要求,并且能够自动报警防止环保柜中过滤棉板失效继续工作;能够优先过滤浮灰与烟雾延长过滤棉板的更替周期。

附图说明

图1本发明的环保柜背面视图;

图2本发明的环保柜侧面视图;

图3本发明的安装风道的环保柜侧面视图;

图4本发明的雾化喷头组安装示意图;

图5本发明的喷淋系统示意图;

图6本发明的风机水泵电路图;

图中:1、柜体,2、抽风机室,3、活性炭板,4、袋式过滤棉板,5、迷宫挡尘板,6、进风口,7、雾化喷头,8、雾化喷头组进水管,9、集水箱,10、通风管,71、一级雾化喷头组,72、二级雾化喷头组,11、供水泵,12、溢流口,13、排出口。

具体实施方式

下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1

如图1所示的一种喷淋式环保柜,包括:

柜体1,设置在地表,下侧背面设置有进风口6,顶部设置有出风口;

抽风机,设置在柜体1的上部,抽风机的出风口与柜体1顶部的出风口相匹配,与柜体1固定连接;

过滤板安装槽,至少两组,设置在柜体1内部抽风机下方;

检修门,设置在柜体1正面中段,位置以及高度与过滤板安装槽在柜体1的高度相匹配,检修门长度与过滤板安装槽间距以及过滤层层高相匹配,检修门与柜体1铰接;

活性炭板3,设置在抽风机下方的过滤板安装槽内,与过滤板安装槽滑动连接;

袋式过滤棉板4,设置在喷淋系统上方的过滤板安装槽内,与过滤板安装槽滑动连接;

迷宫挡尘板5,设置在过滤板安装槽下方喷淋系统上方,与柜体1固定连接。

如图2所示的迷宫挡尘板5,可以看到迷宫挡尘板5拥有多个上下不对称的开口,用于加长迷宫路径。

如图5所示的集水箱9,设置在柜体1底部,集水箱9高度与柜体1进风口6高度相匹配,在靠近顶部的侧面有溢流口12,在底部有排出口13、抽水口以及进水口。

如图4所示的一级雾化喷头组71,设置在集水箱9上方,喷头呈阵列排布,与柜体1固定连接;

二级雾化喷头组72,设置在集水箱9以及一级雾化喷头组71上方迷宫挡尘板5的下方,喷头呈阵列排布,与柜体1固定连接;

供水泵11,设置在柜体1外侧,进水口与集水箱9的抽水口连通,出水口与一级雾化喷头组71以及二级雾化喷头组72连通,与风机水泵电路电连接;

溢流警报模组,设置在集水箱9的溢流口12上,与风机水泵电路电连接。

风机水泵电路,设置在柜体1外侧,与柜体1固定连接,与喷淋系统以及抽风机电连接;

报警电路,用于输出报警信号,检测端设置在过滤层与喷淋系统内,与风机水泵电路电连接。

抽风机从下往上吸取空气,废气从柜体1下侧背面的进风口6进入柜体1;废气进入喷淋系统,喷淋系统的循环水雾使得浮灰与烟雾流经喷淋区时,受到高压水雾的喷淋冲击使微水的漆粒被捕集并分离;废气进入过滤层,经过过滤层的过滤废气去除了有害物质、悬浮颗粒以及异味;废气进入抽风机,并由抽风机排出。与传统的仅有过滤层过滤板或者抽屉式干湿分离的过滤装置相比,本发明的环保柜能够优先通过喷淋系统减少漆粒对过滤层产生净化压力,增加的报警电路能够在装置过滤层过载或者重载的时候提醒监控人员更换检修,并且自动停止风机水泵电路,避免有害气体排出。过滤板安装槽的设置可以使常规形式的容易过滤板在复核尺寸的情况下均可以部署至本装置内,并且在检修时方便更换过滤板安装槽内的过滤棉板;活性炭板3主要是不锈钢过滤网和内置的活性炭颗粒组成,用于去除空气中的异味,同时完成最后的过滤工序。二级雾化喷头组72与一级雾化喷头组71在垂直方向上的间距大于喷头雾化距离。通过两层上下交错分布的高压水雾能够有效去除废气中的悬浮颗粒物,并使这些悬浮颗粒物进入集水箱9;集水箱9内的水可以循环使用,但是为了保证清洁有效性,需要定期进行更替或补充;同时设置了溢流警报模组,保证任意时刻喷淋系统内的液体不会超标。

所述的过滤板安装槽还包括:

导轨片,设置在过滤板安装槽内侧,与过滤板安装槽卡接;

棉板工作压力传感器组,设置在导轨片与滤板安装槽内侧上侧卡接缝内,与报警电路电连接;

棉板静置压力传感器组设置在导轨片与滤板安装槽内侧下侧卡接缝内,与报警电路电连接。

两总传感器分别适应过滤棉板的不同状态,用于检测所在位置的过滤棉板实际吸附量,当重量超过预设重量时则对报警电路进行信号输入,然后由报警电路进行报警。

所述的迷宫挡尘板5还包括:

安装导轨,替代过滤板安装槽用于迷宫挡尘板5,与柜体1铰接;

减速步进电机,用于转动安装导轨使安装导轨上的迷宫挡尘板5翻转,与安装导轨传动连接;

电机驱动电路,用于驱动减速步进电机,与减速步进电机电连接,与报警电路电连接。

当安装导轨安装有迷宫挡尘板5时,减速步进电机可以翻转迷宫挡尘板5来增加迷宫挡尘板5的实际使用情况,电机驱动电路可以与报警电路连通,当检测到过滤棉板实际使用率超过40%时就让安装导轨上的迷宫挡尘板5进行翻面,可以时迷宫挡尘板5的实际更替周期延长。

所述的集水箱9的溢流口12轴线与集水箱9壁上部夹角呈锐角。这样可以减小水雾对溢流警报模组的影响。

所述的溢流警报模组包括:浸润膜,用于检测是否有液体流过,设置在集水箱9的溢流口12内侧,与所在内壁固定连接;电极,至少一组,分别设置在浸润膜底端和顶端,与报警电路电连接。

如图6所示的风机水泵电路包括:熔断器fu3,与电源电连接;旋钮开关s1,一端与熔断器fu3电连接,另一端通过指示灯与中性线电连接;电压继电器kv1,常闭开关一端与旋钮开关s1电连接,常闭开关另一端与常闭开关t1电连接,电压受控端与报警电路电连接;常闭开关t1,一端与电压继电器kv1常闭开关电连接,另一端与常开开关q1电连接;常开开关q1,一端与常闭开关t1电连接,另一端与交流接触器km1常开辅助触头电连接;交流接触器km1,线圈操作器头一端与常开开关q1电连接,线圈操作器另一端与热继电器jr1常闭触头电连接,常开辅助触头一端与常闭开关t1电连接,常开辅助触头另一端与交流接触器km1线圈操作器以及指示灯hq1电连接,常闭辅助触头一端与常闭开关t1电连接,常闭辅助触头另一端与指示灯ht1电连接;指示灯ht1,一端与交流接触器km1常闭辅助触头电连接,另一端与中性线电连接;指示灯hq1一端与常开开关q1以及交流接触器km1常开辅助触头电连接,另一端与中性线电连接;

电压继电器kv2,常闭开关一端与旋钮开关s2电连接,常闭开关另一端与常闭开关t2电连接,电压受控端与报警电路电连接;常闭开关t2,一端与电压继电器kv2常闭开关电连接,另一端与常开开关q2电连接;常开开关q2,一端与常闭开关t2电连接,另一端与交流接触器km2常开辅助触头电连接;交流接触器km2,线圈操作器头一端与常开开关q2电连接,线圈操作器另一端与热继电器jr2常闭触头电连接,常开辅助触头一端与常闭开关t2电连接,常开辅助触头另一端与交流接触器km2线圈操作器以及指示灯hq2电连接,常闭辅助触头一端与常闭开关t2电连接,常闭辅助触头另一端与指示灯ht2电连接;指示灯ht2,一端与交流接触器km2常闭辅助触头电连接,另一端与中性线电连接;指示灯hq2一端与常开开关q2以及交流接触器km2常开辅助触头电连接,另一端与中性线电连接;

三联熔断器熔断器fu1,一端与三相线电连接,另一端与交流接触器km1常开主触头电连接;交流接触器km1常开主触头一端与三联熔断器fu1电连接,另一端与热继电器jr1热原件电连接;热继电器jr1热原件一端与交流接触器km1常开主触头电连接,另一端与抽风机m1电连接;

三联熔断器熔断器fu2,一端与三相线电连接,另一端与交流接触器km2常开主触头电连接;交流接触器km2常开主触头一端与三联熔断器fu2电连接,另一端与热继电器jr2热原件电连接;热继电器jr2热原件一端与交流接触器km2常开主触头电连接,另一端与抽风机m2电连接。

报警电路主要由单片机执行任务,其中单片机与棉板工作压力传感器组以及棉板静置压力传感器组的输出端电连接,与溢流警报模组的电极电连接,单片机的输出端与电机驱动电路、电压继电器kv1电压受控端以及电压继电器kv2电压受控端电连接。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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