一种桥梁防护栏金属漆用原料生产装置的制作方法

本发明涉及桥梁装饰技术领域，具体为一种桥梁防护栏金属漆用原料生产装置。

背景技术：

道路桥梁，一般由路基、路面、桥梁、隧道工程和交通工程设施等几大部分组成，桥梁的两侧往往设置安全防护栏，避免汽车遇到事故时向道路外侧撞出，避免更大的伤亡事故，。

为了使得桥梁的安全护栏在夜间更加醒目，以及延长其使用寿命，对其进行装饰美化，通常都会在道路桥梁安全护栏的表面涂设各式各样的喷漆，从而隔绝其金属表面，使得其金属表面不会与外界的空气直接接触，延长其使用寿命，但是现有的金属漆在进行生产时，往往会因为其搅拌的不均匀，容易产生结块等问题，从而影响其使用的性能，且现有在对金属漆原料进行搅拌时，由于金属漆原料具有粘黏性，容易粘接在搅拌箱的内壁上，不仅导致原料的浪费，还会导致加工装置难以清洗，且现有的金属漆在进行加工用的加工装置在使用时，易产生较大的振动，使得其产生晃动，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种桥梁防护栏金属漆用原料生产装置解决问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种桥梁防护栏金属漆用原料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥梁防护栏金属漆用原料生产装置，包括预料箱和螺旋搅拌叶片，所述预料箱的顶部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述预料箱的顶部设置有轴套，所述轴套位于所述驱动电机的正下方，所述驱动电机的输出端通过所述轴套活动安装有转轴，所述螺旋搅拌叶片设置在所述转轴的表面，且所述转轴的顶端与底端均固定安装有安装套，两个所述安装套的两侧均设置有连杆，所述转轴的两侧均通过所述连杆固定安装有转板，两个所述转板靠近所述预料箱内部侧壁的一侧均设置有毛刷，所述毛刷与所述转板之间通过强力胶粘接固定，所述预料箱底部的四端均固定安装有套管，四个所述套管与所述预料箱之间均通过焊接固定，所述套管的内部活动安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定安装有脚座，且所述脚座与所述伸缩柱之间通过焊接固定，所述伸缩柱的表面套接安装有弹簧，所述弹簧位于所述脚座与所述套管之间。

优选的，所述脚座的底部设置有防滑垫，所述防滑垫与所述脚座之间通过强力胶粘接固定。

优选的，所述预料箱顶部的一端固定安装有加料管，所述加料管的顶端设置有广式加料头。

优选的，所述预料箱顶部的另一端固定安装有进水管，所述进水管的顶端设置有异向管道连接套，所述进水管的顶部通过所述异向管道连接套固定安装有输水管，所述输水管的一端设置有管道连接套。

优选的，所述预料箱底部的中间位置处设置有出料管，所述出料管的内部活动安装有止料阀。

优选的，所述预料箱底部的两端均设置有滑坡。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，通过加料管可向预料箱的内部加入金属漆进行生产时需要的原料，再通过加水管向预料箱加入水，再通过控制驱动电机，使得转轴转动，从而对金属漆生产时的原料进行搅拌混合，且通过在转轴上设置有螺旋搅拌叶片，可使得金属漆生产的原料在预料箱在搅拌的同时随着螺旋搅拌叶片的旋转轨迹上下翻动，且在转轴的两侧通过连杆安装有转板，转板靠近预料箱内壁的一侧设置有毛刷，从而使得本装置转轴在转动带动螺旋搅拌叶片搅拌的同时，可通过毛刷对预料箱的内壁进行刷动，使得金属漆生产的原料不会在预料箱的内壁上粘接，且通过在预料箱的底部安装有套管和伸缩柱，伸缩柱的表面套接有弹簧，从而可有效的减小本装置在运作时产生的振动，且通过在脚座的底部设置防滑垫，使得本装置在使用时稳定性强，不会轻易打滑。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图；

图2是本发明图1中a处的放大图；

图3是本发明图1中b处的放大图。

图中：1、预料箱；2、连杆；3、螺旋搅拌叶片；4、转轴；5、进水管；6、异向管道连接套；7、输水管；8、管道连接套；9、驱动电机；10、广式加料头；11、加料管；12、轴套；13、安装套；14、滑坡；15、套管；16、脚座；17、防滑垫；18、毛刷；19、转板；20、伸缩柱；21、弹簧；22、止料阀；23、出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种桥梁防护栏金属漆用原料生产装置技术方案，包括预料箱1和螺旋搅拌叶片3，预料箱1的顶部的中间位置处固定安装有驱动电机9，预料箱1的顶部设置有轴套12，轴套12位于驱动电机9的正下方，驱动电机9的输出端通过轴套12活动安装有转轴4，螺旋搅拌叶片3设置在转轴4的表面，且转轴4的顶端与底端均固定安装有安装套13，两个安装套13的两侧均设置有连杆2，转轴4的两侧均通过连杆2固定安装有转板19，两个转板19靠近预料箱1内部侧壁的一侧均设置有毛刷18，毛刷18与转板19之间通过强力胶粘接固定，预料箱1底部的四端均固定安装有套管15，四个套管15与预料箱1之间均通过焊接固定，套管15的内部活动安装有伸缩柱20，伸缩柱20的底部固定安装有脚座16，且脚座16与伸缩柱20之间通过焊接固定，伸缩柱20的表面套接安装有弹簧21，弹簧21位于脚座16与套管15之间。

优选的，脚座16的底部设置有防滑垫17，防滑垫17与脚座16之间通过强力胶粘接固定，使得本装置在使用时稳定性强，不会轻易打滑。

优选的，预料箱1顶部的一端固定安装有加料管11，加料管11的顶端设置有广式加料头10，便于向预料箱1的内部加入金属漆生产用原料。

优选的，预料箱1顶部的另一端固定安装有进水管5，进水管5的顶端设置有异向管道连接套6，进水管5的顶部通过异向管道连接套6固定安装有输水管7，输水管7的一端设置有管道连接套8，便于连接供水装置，向预料箱1的内部加入水。

优选的，预料箱1底部的中间位置处设置有出料管23，出料管23的内部活动安装有止料阀22，通过控制止料阀22从而可控制物料的出料。

优选的，预料箱1底部的两端均设置有滑坡14，便于预料箱1内部的物料滑至出料管23管口处。

工作原理：该发明通过加料管11可向预料箱1的内部加入金属漆进行生产时需要的原料，再通过加水管5向预料箱1加入水，再通过控制驱动电机9，使得转轴4转动，从而对金属漆生产时的原料进行搅拌混合，且通过在转轴4上设置有螺旋搅拌叶片3，可使得金属漆生产的原料在预料箱1在搅拌的同时随着螺旋搅拌叶片3的旋转轨迹上下翻动，且在转轴4的两侧通过连杆13安装有转板19，转板19靠近预料箱1内壁的一侧设置有毛刷18，从而使得本装置转轴4在转动带动螺旋搅拌叶片3搅拌的同时，可通过毛刷18对预料箱1的内壁进行刷动，使得金属漆生产的原料不会在预料箱1的内壁上粘接，且通过在预料箱1的底部安装有套管15和伸缩柱20，伸缩柱20的表面套接有弹簧21，从而可有效的减小本装置在运作时产生的振动，且通过在脚座16的底部设置防滑垫17，使得本装置在使用时稳定性强，不会轻易打滑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。